أهداف الاخرق

أهداف الاخرق لتكنولوجيا الأغشية الرقيقة الدقيقة

هدف الاخرق هو مادة معدة بدقة تستخدم في عملية الاخرق لترسيب الأغشية الرقيقة. توفر MetalsTek أهداف رش عالية الجودة، بما في ذلك المعادن والسبائك والمركبات والسيراميك بأشكال مختلفة، مثل المستوية والدوارة وغيرها.

Why MetalsTek Engineering

الكشف عن أهداف الاخرق: جوهر تكنولوجيا الأغشية الرقيقة

هل تساءلت يومًا كيف يتم ترسيب طبقات رقيقة للغاية وموحدة بشكل استثنائي من المواد على الأسطح في الصناعات عالية التقنية؟ هذه العملية أساسية لتصنيع كل شيء بدءًا من رقائق أشباه الموصلات إلى الألواح الشمسية. يكمن السر في مكون مهم يُعرف باسم هدف الرش. دعونا نتعمق في عالم أهداف الاخرق لفهم دورها الأساسي في التكنولوجيا الحديثة.

جدول المحتويات

الفصل 1

ما هو هدف الاخرق؟

هدف الترسيب الرذاذ هو مادة تُستخدم لإنشاء أغشية رقيقة في تقنية تسمى الترسيب الرذاذي أو الترسيب الرقيق.

وأثناء عملية الاخرق، يتم قصف المادة المستهدفة بالرش، التي تبدأ كمادة صلبة، بأيونات غازية وتتفكك إلى جسيمات صغيرة تشكل رذاذًا. ثم يكسو هذا الرذاذ مادة أخرى، تسمى الركيزة، ويرسب طبقة رقيقة على سطحها.

عادة ما تكون أهداف الاخرق مصنوعة من عناصر معدنية أو سبائك، على الرغم من أن بعض الأهداف الخزفية تستخدم أيضًا لإنشاء طلاءات رقيقة مقواة. يمكن أن يختلف حجم وشكل أهداف الاخرق اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على التطبيق المحدد، حيث يتراوح قطرها من أقل من بوصة واحدة إلى أكثر من ياردة واحدة في الطول. تستخدم بعض أنظمة الاخرق أهدافًا أسطوانية دوارة لتوفير ترسيب أكثر رقة للأغشية الرقيقة.

وتعتمد فعالية هدف الاخرق على عوامل مثل تكوينه ونوع الأيونات المستخدمة لتكسيره. كما أن اختيار الغاز الخامل، عادةً الأرجون، لتأيين وبدء عملية الاخرق مهم أيضاً لإنتاج طبقة رقيقة عالية الجودة. وينبغي أن يكون الوزن الذري لأيونات الغاز مماثلاً لوزن جزيئات المادة المستهدفة.

تُستخدم أهداف الاخرق في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك إنتاج أشباه الموصلات ورقائق الكمبيوتر والخلايا الشمسية والزجاج منخفض الانبعاثات والطلاءات البصرية والمكونات الإلكترونية المختلفة.

الفصل 2

ما هي عملية الاخرق وكيف تعمل؟

عملية الاخرق هي تقنية ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) المستخدمة لترسيب أغشية رقيقة من المواد على ركيزة.

ويحدث ذلك في غرفة تفريغ مملوءة بغاز خامل منخفض الضغط، وعادةً ما يكون الأرجون. يتم وضع مادة هدف سالبة الشحنة، والمعروفة باسم هدف الاخرق في الغرفة. يتم تطبيق جهد عالٍ بين الهدف والركيزة، مما يؤدي إلى تأين الغاز الخامل، مما يؤدي إلى تكوين بلازما.

تتسارع أيونات الغاز الموجبة الشحنة في البلازما نحو الهدف السالب الشحنة. وعندما تصطدم هذه الأيونات ذات الطاقة العالية بالهدف، فإنها تطرد الذرات من مادة الهدف. وتنتقل الذرات المنبثقة من الهدف عبر الفراغ وتترسب على الركيزة مكونة طبقة رقيقة.

تستمر عملية الاخرق حتى يتم تحقيق السماكة المطلوبة للفيلم الرقيق. ويمكن التحكم في معدل الترسيب عن طريق ضبط عوامل مثل الطاقة المطبقة وضغط الغاز والمادة المستهدفة.

يُستخدم الاخرق في ترسيب مجموعة واسعة من المواد الرقيقة، بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك، على ركائز لتطبيقات في أشباه الموصلات والبصريات والإلكترونيات وغيرها.

يمكن أن تتأثر عملية الاخرق بمعلمات مختلفة، مثل طاقة الأيونات وزاوية السقوط والمادة المستهدفة وضغط الغاز في الخلفية. يمكن أن يساعد ضبط هذه المعلمات في التحكم في معدل الترسيب وخصائص الفيلم والكفاءة الكلية للعملية.

Play Video

الفصل 3

ما هي أهداف الاخرق المستخدمة؟

تُستخدم أهداف الاخرق في مجموعة واسعة من التطبيقات، في المقام الأول في إنتاج الأغشية الرقيقة من خلال عملية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، بما في ذلك:

  1. تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم أهداف الاخرق لترسيب أغشية رقيقة من المعادن والسبائك والمركبات على رقائق السيليكون لإنشاء الهياكل والمكونات المعقدة الموجودة في أشباه الموصلات والدوائر المتكاملة وشرائح الكمبيوتر.
  2. البصريات والطلاءات: تُستخدم أهداف الاخرق المكونة من مواد مثل أكسيد قصدير الإنديوم (ITO) والفضة والمواد العازلة لإنشاء طلاءات بصرية عالية الأداء لتطبيقات مثل الطلاءات المضادة للانعكاس والنوافذ منخفضة الابتعاثية والمرشحات البصرية.
  3. تصنيع الخلايا الشمسية: تُستخدم أهداف الرش الرذاذ المكونة من مواد مثل تيلورايد الكادميوم (CdTe) وسيلينيد النحاس الإنديوم الغاليوم (CIGS) لإنشاء خلايا شمسية رقيقة.
  4. الطلاءات الزخرفية: يمكن استخدام أهداف الاخرق لترسيب الطلاءات الزخرفية على ركائز مختلفة، مثل الزجاج والبلاستيك والمعادن، لتعزيز جاذبيتها الجمالية.
  5. تخزين البيانات: تُستخدم أهداف الاخرق المصنوعة من مواد مغناطيسية، مثل سبائك الكوبالت والكروم، لترسيب الأغشية الرقيقة على الأقراص أو ألواح محركات الأقراص الصلبة، مما يتيح تخزين البيانات بكثافة عالية.
  6. الإلكترونيات الدقيقة: تُستخدم أهداف الاخرق لترسيب الأغشية الرقيقة من المعادن والسبائك والمواد الأخرى على الركائز لإنشاء الوصلات البينية والأقطاب الكهربائية والمكونات الأخرى الموجودة في مجموعة واسعة من الأجهزة الإلكترونية الدقيقة.
  7. بطاريات الأغشية الرقيقة: تُستخدم أهداف الرش لإيداع المواد النشطة، مثل أكسيد كوبالت الليثيوم وفوسفات الليثيوم، التي تشكل طبقات الأغشية الرقيقة في بطاريات الأغشية الرقيقة الصلبة.
  8. الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة وأجهزة الاستشعار: تُستخدم أهداف الاخرق لترسيب أغشية رقيقة من مواد مثل السيليكون والتيتانيوم والألومنيوم على الركائز لإنشاء الهياكل والمكونات الموجودة في الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS) وأنواع مختلفة من أجهزة الاستشعار.

الفصل 4

ما هي طرق ترسيب الأغشية الرقيقة الموجودة؟

  1. ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)
  • الاخرق: يتم إخراج المادة من الهدف وترسيبها على الركيزة.
  • التبخر: تتبخر المادة من مصدر حراري لتتكثف على الركيزة.
  1. ترسيب البخار الكيميائي (CVD)
  • التفكيك الحراري بالقنوات CVD: تفاعلات كيميائية في درجات حرارة عالية تشكل طبقة رقيقة.
  • التفريغ القابل للسحب القابل للذوبان المحسّن بالبلازما (PECVD): يستخدم البلازما لخفض درجة الحرارة اللازمة للترسيب.
  1. الطلاء الكهربائي
  • الترسيب الكهربي: يتم ترسيب أيونات فلزية في محلول على ركيزة موصلة باستخدام تيار كهربائي.
  1. الرش الحراري
  • يتم تسخين مادة الطلاء ورشها على السطح لتشكيل طبقة سميكة.
  1. مجهر الحزمة الجزيئية (MBE)
  • يتم ترسيب الذرات طبقة تلو الأخرى في الفراغ لتكوين طبقات بلورية.
  1. الطلاء بالغمس
  • تُغمس الركيزة في محلول، تاركة طبقة رقيقة عند سحبها وتبخر المذيب.
  1. طلاء الدوران
  • يتم نشر السائل عن طريق تدوير الركيزة بسرعة لتشكيل طبقة رقيقة متساوية.
  1. ترسيب لانجموير-بلودجيت (LB)
  • يتم نقل الطبقات الجزيئية من سطح سائل إلى ركيزة عن طريق الغمس.

الفصل 5

مزايا وعيوب الاخرق عن غيره من المزايا الأخرى

توفر عملية الرش بالرش العديد من المزايا مقارنةً بتقنيات الترسيب الأخرى للأغشية الرقيقة، مثل:

  1. براعة في ترسيب المواد: يمكن استخدام الاخرق لترسيب مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والعوازل والسبائك والمركبات، مما يوفر المزيد من المرونة في اختيار المواد الرقيقة.
  2. تكرار تكوين الهدف: تتطابق تركيبة الفيلم الرقيق المودع بشكل وثيق مع تركيبة المادة المستهدفة بالرش، مما يضمن تحكمًا أفضل في خصائص الفيلم.
  3. تحسين جودة الفيلم والتغطية المتدرجة: يمكن أن ينتج الاخرق أغشية رقيقة أكثر كثافة وسلاسة مع تغطية أفضل للخطوات مقارنةً بتقنيات التبخير.

ومع ذلك، فإن الاخرق له أيضًا بعض العيوب، بما في ذلك:

  1. التلف المحتمل للركيزة: من المحتمل أن تؤدي الأيونات عالية الطاقة والأشعة فوق البنفسجية في عملية الاخرق إلى تلف الركائز الحساسة.
  2. ضغوط تشغيل أعلى: يتطلب الاخرق عادةً ضغوط تشغيل في نطاق 1-100 ملي طن متري (mTorr)، وهو أعلى من ظروف التفريغ العالي جدًا المستخدمة في تقنيات التبخير، مما يزيد من خطر التلوث.
  3. معدلات ترسيب أقل لبعض المواد: يمكن أن يكون معدل ترسيب بعض المواد منخفضًا جدًا في عملية الاخرق مقارنةً بالتبخير.

الفصل 6

أنواع أهداف الاخرق

تأتي أهداف الاخرق في مجموعة متنوعة من المواد والأشكال، كل منها مناسب لتطبيقات محددة. تتضمن بعض الأنواع الشائعة من أهداف الاخرق ما يلي:

حسب المواد

ويؤثر نوع المادة المستخدمة في هدف الاخرق تأثيراً كبيراً على خصائص وجودة الفيلم الرقيق النهائي. ويعتمد اختيار المادة المناسبة لهدف الاخرق على التطبيق المقصود للفيلم الرقيق، والخصائص المطلوبة (على سبيل المثال، التوصيل الكهربائي، والصلابة، والخصائص البصرية)، والتوافق مع معدات الاخرق ومعلمات العملية. تجلب كل مادة خصائص مميزة للأغشية الرقيقة، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على الأداء في التطبيق النهائي.

فيما يلي نظرة عامة على الأنواع الشائعة من المواد المستخدمة في أهداف الاخرق، مصنفة حسب طبيعتها وتطبيقاتها:

  1. أهداف الاخرق المعدني
  • المعادن النقية: تشمل معادن مثل الألومنيوم (Al) والنحاس (Cu) والذهب (Au) والفضة (Ag) والتنغستن (W) والتيتانيوم (Ti). تُستخدم هذه الأهداف على نطاق واسع في الطلاءات الموصلة والعاكسة.
  • السبائك: تشمل أهداف السبائك الشائعة النحاس والبرونز والفولاذ المقاوم للصدأ. ويتم استخدامها عند الرغبة في الحصول على مزيج من الخصائص من معادن مختلفة في الغشاء الرقيق.
  1. أهداف أكسيد الاخرق الأكسيد
  • الأكاسيد البسيطة: مثل أكسيد الألومنيوم (Al2O3) وأكسيد الزنك (ZnO) وثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2). تُستخدم هذه الأكاسيد عادةً في الطلاءات البصرية والطبقات العازلة والأغشية العازلة.
  • الأكاسيد المعقدة: ومن الأمثلة على ذلك أكسيد القصدير الإنديوم (ITO) وأكسيد النحاس الباريوم الإيتريوم (YBCO). وتكتسب أكسيد القصدير ITO أهمية بالغة في إنتاج الطلاءات الموصلة الشفافة لشاشات العرض، بينما يستخدم YBCO في الأغشية فائقة التوصيل.
  1. أهداف رش الكبريتيد الاخرق
  • الكبريتيدات الشائعة: تشمل كبريتيد الزنك (ZnS) وكبريتيد الكادميوم (CdS). وغالباً ما تستخدم هذه المواد في الخلايا الشمسية الكهروضوئية وكمواد فوسفورية في شاشات التلفزيون.
  1. أهداف الاخرق بالنتريد النيتريد
  • النيتريدات الشائعة: مثل نيتريد السيليكون (Si3N4) ونيتريد التيتانيوم (TiN) ونيتريد البورون (BN). تُستخدم هذه المركبات في الطلاءات الواقية الصلبة في الأدوات والمحامل، وكذلك في عمليات أشباه الموصلات.
  1. أهداف الاخرق الكربيد الكربيدية
  • الكربيدات النموذجية: تشمل كربيد السيليكون (SiC) وكربيد التنجستن (WC) وكربيد البورون (B4C). تُستخدم في الطلاءات المقاومة للتآكل وفي الإلكترونيات شبه الموصلة.
  1. أهداف الاخرق بالفلورايد
  • الفلوريدات مثل: يُستخدم فلوريد المغنيسيوم (MgF2) وفلوريد الكالسيوم (CaF2) بشكل أساسي في الطلاءات البصرية نظرًا لشفافيتها العالية من الأطوال الموجية فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء.
  1. أهداف رش السيلينيد والتيلورايد الاخرق
  • مركبات مهمة: تشمل تيلورايد الكادميوم (CdTe) وسيلينيد الزنك (ZnSe). CdTe مهم للغاية في الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة، بينما يستخدم ZnSe في بصريات الأشعة تحت الحمراء.
  1. أهداف الاخرق الأرضية النادرة وغيرها من أهداف الاخرق الغريبة
  • العناصر الأرضية النادرة والعناصر الأخرى: مثل الجادولينيوم (Gd) واليوروبيوم (Eu) المستخدمة في تطبيقات محددة في صناعات التكنولوجيا الفائقة مثل المفاعلات النووية والمصابيح الفلورية.

بواسطة الأشكال

لا تختلف أهداف الاخرق اختلافًا كبيرًا في تركيبة المواد فحسب، بل أيضًا في الشكل. يمكن أن يؤثر شكل هدف الاخرق على كفاءة عملية الاخرق وتوحيد ترسيب الفيلم والاستخدام الكلي للمادة. فيما يلي الأشكال الشائعة لأهداف الاخرق المستخدمة في عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة:

  1. أهداف الاخرق المستوي

أهداف مستطيلة الشكل

  • غالبًا ما تُستخدم في عمليات الطلاء ذات المساحات الكبيرة.
  • شائعة في تكنولوجيا شاشات العرض المسطحة (FPD) وتصنيع الخلايا الكهروضوئية واسعة النطاق.
  • يوفر ترسيبًا ثابتًا على مساحات واسعة.

الأهداف الدائرية

  • تُستخدم عادةً في إعدادات البحث والتطوير على نطاق أصغر.
  • متوافق مع العديد من أنظمة الاخرق القياسية.
  • فعال في طلاء الركائز المستديرة بشكل موحد.
  1. أهداف الاخرق الدوارة (الأسطوانية)

الأهداف الدوارة

  • هذه الأهداف أنبوبية وتدور أثناء عملية الاخرق.
  • يوفر استخدامًا أعلى للمواد مقارنة بالأهداف المستوية.
  • يقلل من الحاجة إلى التغييرات المتكررة للهدف، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة لأحجام الإنتاج الكبيرة.
  • شائع في تصنيع الطلاءات للزجاج المعماري وتطبيقات الطلاء الشبكي.
  1. الأشكال المخصصة

أهداف الأنبوب

  • خاص بأنواع معينة من أنظمة الطلاء التي تتطلب طلاءً داخليًا، مثل الأنابيب أو الأسطوانات.
  • تُستخدم في تطبيقات متخصصة مثل طلاء الأنابيب الضيقة من الداخل.

أهداف الحلقة

  • تُستخدم هذه للتطبيقات المحددة حيث تساعد الهندسة المستهدفة على تحقيق سماكة موحدة عبر ركائز معقدة الشكل.

الأهداف المجزأة

  • تتكون من قطع متعددة يمكن استبدالها بشكل فردي.
  • مفيد لأنماط الترسيب المعقدة وللحفاظ على المواد باهظة الثمن.
  1. البلاط المستهدف
  • قطع صغيرة أو مربعة أو مستطيلة من مادة الهدف يمكن تجميعها لتشكيل هدف رشاش أكبر.
  • يسمح بالمرونة في الحجم والتصميم مع الحفاظ على استخدام المواد بدرجة عالية وسهولة الاستبدال.

اعتبارات اختيار الأشكال المستهدفة

يتأثر اختيار شكل الهدف بعدة عوامل:

  • توافق النظام: يجب أن يتلاءم مع القيود المادية لنظام الاخرق ونوع الاخرق الذي يتم إجراؤه (على سبيل المثال، الاخرق المغنطروني، الاخرق بالحزمة الأيونية).
  • استخدام المواد: توفر الأشكال الدوارة وغيرها من أشكال الأهداف الديناميكية عمومًا معدلات استخدام أفضل للمواد مقارنةً بالأهداف المستوية الثابتة.
  • انتظام الترسيب: قد توفر بعض الأشكال ترسيبًا أكثر اتساقًا على الركيزة اعتمادًا على التطبيق.
  • حجم الإنتاج والتكلفة: قد تكون الأهداف الدوارة أكثر قابلية للتطبيق اقتصاديًا للإنتاج بكميات كبيرة نظرًا لعمرها الأطول واستخدامها الأفضل للمواد.

المواد المستهدفة

أهداف معدنية نقية

أهداف السبائك

أهداف السيراميك

أهداف مركبة (أكاسيد، سيليكيدات، كربيدات، إلخ)

الأشكال المستهدفة

الأهداف المستوية

الأهداف الدوارة

الأهداف الأنبوبية

أهداف غير منتظمة الشكل

الاستخدامات المستهدفة

أهداف شاشات العرض المسطحة

أهداف الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات المتكاملة

أهداف ألواح الخلايا الشمسية

أهداف المكونات البصرية

أهداف لوسائط التسجيل الضوئية المغناطيسية البصرية

أهداف طلاء زجاج السيارات

أهداف لأغراض البحث

أهداف طلاء الأدوات

الفصل السابع

كيفية اختيار أهداف الاخرق

عند اختيار أهداف الطلاء بالرش، من المهم إجراء تقييم دقيق لمواصفات المواد والمواصفات الميكانيكية والتشغيلية للتأكد من أنها تلبي المتطلبات الفنية لعملية الترسيب والخصائص المرغوبة للفيلم الرقيق النهائي. ومن خلال أخذ هذه العوامل في الاعتبار، يمكنك تحسين أداء عملية الطلاء وفعاليتها من حيث التكلفة، مما يؤدي إلى منتجات نهائية أفضل.

  1. التركيب المادي
  • النقاء: تؤدي الأهداف الأعلى نقاءً إلى تقليل الشوائب في الفيلم المترسب، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب توصيلًا كهربائيًا عاليًا أو وضوحًا بصريًا.
  • تكوين الطور: التأكد من أن المادة المستهدفة في الطور الصحيح (غير متبلور، متعدد البلورات، بلورة واحدة) للتأثير على خصائص الفيلم حسب الرغبة.
  • قياس التكافؤ: بالنسبة للأهداف المركبة، يجب أن يتطابق القياس التكافئي بشكل وثيق مع التركيب المطلوب للفيلم للحفاظ على الخصائص الوظيفية.
  1. شكل الهدف وحجمه
  • الشكل: يجب اختيار شكل الهدف بناءً على معدات الاخرق ومساحة الطلاء المطلوبة (على سبيل المثال، دائري، مستطيل، دوار).
  • الحجم: يعد تحديد الحجم المناسب للهدف أمرًا ضروريًا لضمان ملاءمته بشكل صحيح في جهاز الاخرق وتوفير تغطية موحدة للركيزة.
  1. الخواص الميكانيكية
  • متطلبات الربط: تكون بعض الأهداف هشة للغاية أو ذات معاملات تمدد حراري عالية وتتطلب الربط بلوحة دعم لمنع التشقق أو الالتواء أثناء عملية الاخرق.
  • التوصيل الحراري: الموصلية الحرارية الكافية ضرورية لتبديد الحرارة المتولدة أثناء الاخرق ومنع ذوبان الهدف أو تلفه.
  1. التوافق مع نظام الاخرق
  • نوع المغنطرون: يؤثر نوع المغنطرون المغنطروني (الترددات اللاسلكية، التيار المستمر، التيار المستمر النبضي) بشكل كبير على اختيار الهدف، وخاصةً الخصائص الكهربائية للمادة المستهدفة.
  • المسافة من الهدف إلى الركيزة: يؤثر ذلك على إنتاجية الاخرق وطاقة الجسيمات التي تصل إلى الركيزة، مما يؤثر على خصائص الفيلم.
  1. كفاءة التكلفة
  • تكلفة المواد: قد تختلف تكلفة المواد الخام بشكل كبير؛ على سبيل المثال، المعادن الثمينة مثل الذهب والبلاتين أغلى بكثير من التيتانيوم أو الألومنيوم.
  • معدل الاستخدام: توفر بعض الأشكال المستهدفة استخدامًا أفضل للمواد من غيرها. وعادةً ما يكون للأهداف الدوارة معدلات استخدام أعلى مقارنةً بالأهداف المستوية، مما يقلل من التكلفة الفعالة لكل وحدة من المواد المودعة.
  1. التوفر والمهلة الزمنية
  • موثوقية المورد: يعد التسليم الموثوق والجودة المتسقة من المورد أمرًا ضروريًا، خاصةً في بيئات الإنتاج بكميات كبيرة.
  • المهلة الزمنية: ضع في اعتبارك مدى سرعة استبدال الهدف، حيث إن وقت التوقف عن العمل في انتظار أهداف جديدة قد يكون مكلفًا.
  • يمكن لشركة MetalsTek Engineering توريد أهداف الاخرق عالية الجودة مع مهل زمنية قصيرة وأسعار تنافسية.
  1. اعتبارات البيئة والسلامة
  • السمية: قد تكون بعض المواد المستهدفة سامة (مثل مركبات الكادميوم أو البريليوم) وتتطلب إجراءات خاصة للمناولة والتخلص لضمان السلامة والامتثال للوائح البيئية.

الفصل 8

ميتالزتك - مصدرك الموثوق به لأهداف الاخرق

تُعد أهداف الرش الرذاذ مكونًا رئيسيًا في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة، والتي تُعد ضرورية لتقدم الإلكترونيات والبصريات والخلايا الكهروضوئية. ومن المهم فهم تعقيدات أهداف الاسبترينغ، بما في ذلك أنواعها وتطبيقاتها ومعايير اختيارها، في إدراك أهميتها في تطوير التكنولوجيا الحديثة. وسواء كنت تعمل في مجال التصنيع أو البحث، فإن القدرة على اختيار هدف الاخرق المناسب يمكن أن تؤثر بشكل كبير على فعالية وجودة الأغشية الرقيقة الخاصة بك. اختر MetalsTek لتحقيق النجاح.

Request A Quote
Attach a Drawing
*Company e-mail address is preferred.