Aleación de hierro y níquel

MetalsTek Engineering se enorgullece de suministrar aleaciones de hierro y níquel de alta calidad elaboradas con precisión y experiencia. Disponemos de aleación de Níquel Hierro en diversas formas, como barras, polvo, láminas, etc. Entre las diversas composiciones, el grado 4750 es la famosa estrella de la aleación NiFe.

Lista de productos de aleación de níquel y hierro

Polvo esférico de aleación de níquel y hierro (Ni/Fe)

Material: Aleación de hierro y níquel

Forma: Polvo esférico

Tamaños de partículas: 15-45μm, 15-53μm, 45-75μm, 45-105μm, 75-150μm, Personalizado.

Aplicaciones: Equipos médicos, defensas, industria nuclear, etc.

Materiales de evaporación de hierro y níquel, Fe/Ni Ni/Fe

Material: Hierro Níquel, 99,9%~99.99%

Composición: Personalizable

Forma: Pellets, Piezas, Polvo, Formas Personalizadas

Tamaño: 1~6 mm, o tamaño a medida

Barra de aleación de níquel y hierro, 4750

Material: Níquel Hierro, Grado 4750

Forma: Varilla, Barra

Tallas: Tamaños personalizados

Sinónimos: High Perm 49, ASTM F30 4750 Electrical Alloy

Chapa en barra de aleación de níquel y hierro, 4750

Material: Níquel Hierro, Grado 4750

Forma: Lámina, chapa, placa, barra

Tallas: Tamaños personalizados

Sinónimos: High Perm 49, ASTM F30 4750 Electrical Alloy

Cinta de tiras de aleación de níquel y hierro, 4750

Material: Níquel Hierro, Grado 4750

Forma: Lámina, Tira, Cinta

Tallas: Tamaños personalizados

Sinónimos: High Perm 49, ASTM F30 4750 Electrical Alloy

Tungsteno Níquel Hierro Polvo, WNiFe

Material: W-Ni-Fe

Pureza: 99,9

Densidad: 16,85~19,2g/cc

Tamaño de las partículas: 5μm~150μm

Aleación tungsteno-níquel-hierro, aleación W-Ni-Fe

Material: W-Ni-Fe

Pureza: W 90%~97%

Densidad: 16,85~18,5g/cc

Forma: Varilla, Barra, Chapa, Placa, A medida

Aplicaciones
  1. Aeroespacial: Se utiliza en componentes aeroespaciales como contrapesos, amortiguadores de vibraciones y contrapesos para aviones y naves espaciales debido a su alta densidad y resistencia mecánica.
  2. Defensa: Empleado en proyectiles perforantes, penetradores de energía cinética y materiales de blindaje contra radiaciones para vehículos y equipos militares debido a su densidad y capacidad para resistir fuerzas de alto impacto.
  3. Medicina: Se utilizan en dispositivos médicos como colimadores, escudos contra la radiación y colimadores de rayos gamma para aplicaciones de radioterapia y diagnóstico por imagen debido a su capacidad para atenuar la radiación.
  4. Industria nuclear: Se encuentra en blindajes nucleares, componentes de reactores y sistemas de contención de radiaciones debido a su alta densidad y resistencia a los daños por radiación.
  5. Instrumentación de precisión: Se utiliza en instrumentos de precisión como giroscopios, sistemas de navegación inercial y balanzas de precisión por su densidad y estabilidad en aplicaciones críticas.
  6. Automoción: Empleado en aplicaciones de automoción como contrapesos de cigüeñal, contrapesos de equilibrado y lastres para coches de carreras y vehículos de alto rendimiento debido a su capacidad para optimizar la distribución del peso y reducir las vibraciones.
  7. Equipamiento deportivo: Se encuentra en equipos deportivos como cabezas de palos de golf, pesas de pesca y componentes de bicicletas por su capacidad para proporcionar una distribución precisa del peso y mejorar el rendimiento.

HY-180 VIM-VAR Acero aleado de alta resistencia

HY-180 High Strength Alloy Steel

Material: Acero de aleación de alta resistencia HY-180

Composición: Fe78,72%, Ni10%, Co8%, Cr2%, Mo1%, C0,13%, Mn0,1%, Si0,05%.

Densidad: 7,75 g/cc

Forma: Varilla, Barra, Chapa, Placa, Piezas mecanizadas

Aplicaciones: Aeroespacial, automoción, defensa, componentes de vehículos, ingeniería estructural, maquinaria industrial

Especificación industrial típica: componentes de vehículos, ingeniería estructural, maquinaria industrial y estructuras aeroespaciales.

Más información sobre el acero aleado de alta resistencia HY-180

Visión general

HY-180 es un acero aleado de calidad superior, reconocido por su extraordinaria resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Con una composición cuidadosamente equilibrada y un proceso de producción optimizado para el rendimiento, HY-180 ofrece una fiabilidad sin precedentes para aplicaciones en maquinaria pesada, automoción y otros entornos de alta tensión.


Composición química

El acero aleado HY-180 presenta una mezcla precisa de elementos que garantiza unas propiedades mecánicas superiores:

  • Carbono (C): Aumenta la dureza y la resistencia.
  • Cromo (Cr): Mejora la resistencia a la corrosión y la tenacidad.
  • Molibdeno (Mo): Aumenta la resistencia al desgaste y la estabilidad a altas temperaturas.
  • Vanadio (V): Refuerza la estructura del grano para mejorar la tenacidad.
  • Otros elementos: Cantidades cuidadosamente controladas de silicio (Si), manganeso (Mn) y trazas de aleaciones mejoran aún más el rendimiento del material.

Especificaciones

  • Resistencia a la tracción: ≥ 1800 MPa
  • Límite elástico: ≥ 1500 MPa
  • Dureza: HRC 45-55 (dependiendo del tratamiento térmico)
  • Alargamiento: ≥ 10%.
  • Densidad: ~7,85 g/cm³

Disponible en una amplia gama de tamaños y formas, incluidas chapas, barras, varillas y componentes mecanizados a medida.


Propiedades clave

  • Alta resistencia: Con una resistencia a la tracción superior a 1800 MPa, HY-180 está construido para aplicaciones de servicio pesado.
  • Dureza superior: Su excelente resistencia a los impactos garantiza la fiabilidad en condiciones extremas.
  • Resistencia al desgaste: Diseñado para resistir una alta fricción y abrasión.
  • Estabilidad térmica: Mantiene el rendimiento en entornos de temperaturas elevadas.
  • Resistencia a la corrosión: El contenido de cromo ofrece una protección moderada contra el óxido y la corrosión.

Proceso de producción

HY-180 se fabrica utilizando técnicas metalúrgicas avanzadas para garantizar la precisión y la calidad:

  1. Aleación: Las materias primas se combinan con precisión para conseguir la composición química deseada.
  2. Fundición y colada: Los hornos más modernos garantizan la uniformidad del metal fundido.
  3. Tratamiento térmico: Los procesos de temple y revenido refinan la microestructura, mejorando la resistencia y la tenacidad.
  4. Mecanizado: Los componentes finales se mecanizan con precisión para cumplir las especificaciones exactas.

Aplicaciones

El acero aleado de alta resistencia HY-180 es un material versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias:

  • Automoción: Engranajes, ejes y componentes de suspensión.
  • Maquinaria pesada: Piezas estructurales, ejes y cojinetes.
  • Equipos de minería: Piezas de alto desgaste como trituradoras y brocas de perforación.
  • Aeroespacial: Trenes de aterrizaje, fijaciones y estructuras de soporte.
  • Sector energético: Componentes de turbinas y sistemas de alta presión.

¿Por qué elegir HY-180?

Al seleccionar HY-180, está invirtiendo en:

  • Durabilidad y rendimiento inigualables.
  • Tamaños y formas personalizables para adaptarse a sus necesidades.
  • Suministro fiable y calidad constante.

Descripción

La aleación níquel-hierro, también conocida como aleación níquel-hierro o aleación hierro-níquel, es un grupo de aleaciones compuestas principalmente por níquel (Ni) y hierro (Fe). Estas aleaciones se abrevian como FeNi o NiFe y son componentes significativos de núcleos planetarios, meteoritos de hierro y diversas aplicaciones industriales. En química, el acrónimo NiFe hace referencia a un catalizador o componente de hierro-níquel que interviene en reacciones químicas. Las aleaciones de níquel-hierro son cruciales en geología, donde constituyen los principales elementos de los núcleos planetarios telúricos y abundan en los meteoritos metálicos. Estas aleaciones pueden reforzarse con pequeñas cantidades de otros metales como cromo, cobalto, molibdeno y titanio, en función del uso previsto. Tienen aplicaciones en la metalurgia del acero para producir aceros especializados como el acero martensítico envejecido y los aceros de baja aleación, así como en la fabricación de materiales como el invar y el mu-metal para fines tecnológicos específicos.

Propiedades de la aleación de níquel y hierro 4750

Densidad

Temperatura Curie

Punto de fusión

Resistividad eléctrica

Conductividad térmica

Calor específico

Expansión térmica

g/cm3

°C

°C

micro-ohm-cm

W/cm °C

Cal/g-°C

ppm/°C (25°C a 450°C)

8.17

450

1427

49

0.13

0.12

9

Composiciones químicas

Peso

C

Mn

Si

P

S

Ni

Fe

Níquel Hierro 4750

0,035 máx.

0,8 máx.

0,5 máx.

0,02 máx.

0,008 máx.

47.0-50.0

Bal.

Propiedades mecánicas

Material

Condición

Resistencia a la tracción

Límite elástico

Alargamiento (%)

Reducción de la superficie (%)

Dureza Rb

ksi

Mpa

ksi

Mpa

Aleación 4750

Como frío dibujado

95

655

80

552

25

62

98

Aleación 4750

Hidrógeno (2150°F)

70

483

22

152

45

68

62

Aleación 4750

Hidrógeno (1600°F)

75

517

23

154

43

65

75

Aplicaciones de las aleaciones de níquel y hierro

Las aleaciones de níquel y hierro son famosas por sus excepcionales propiedades magnéticas, que las hacen inestimables en numerosas aplicaciones industriales:

  1. Aleaciones magnéticas: Las aleaciones de níquel y hierro se clasifican como materiales magnéticos blandos debido a su capacidad para magnetizarse y desmagnetizarse rápidamente con una pérdida de energía mínima. Estas aleaciones poseen una alta permeabilidad y una baja coercitividad, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren ciclos eficientes de magnetización y desmagnetización.
  2. Núcleos de transformador: Una de las aplicaciones más comunes de la aleación níquel-hierro es la fabricación de núcleos para transformadores. Estos núcleos sirven de base para los transformadores eléctricos, donde ayudan a transferir eficientemente la energía eléctrica entre circuitos al tiempo que minimizan las pérdidas de energía a través de las corrientes parásitas y la histéresis.
  3. Inductancias y Choques: Las aleaciones de níquel y hierro también se utilizan en inductores y choques, donde ayudan a almacenar y regular la energía eléctrica en los circuitos. Su elevada permeabilidad magnética permite almacenar y transferir eficazmente la energía, lo que las convierte en componentes esenciales de diversos dispositivos electrónicos y fuentes de alimentación.
  4. Blindaje magnético: Debido a sus excelentes propiedades magnéticas, las aleaciones de NiFe se emplean en aplicaciones de blindaje magnético. Ayudan a redirigir o atenuar los campos magnéticos, protegiendo los equipos electrónicos sensibles de las interferencias y garantizando un rendimiento óptimo en entornos con un elevado flujo magnético.
  5. Instrumentos científicos: Las aleaciones de níquel-hierro se utilizan en instrumentos científicos como magnetómetros y gaussímetros, en los que es esencial medir y detectar con precisión los campos magnéticos. Sus propiedades magnéticas estables y su bajo nivel de ruido las hacen idóneas para la detección y el análisis precisos de campos magnéticos.
  6. Telecomunicaciones: En los sistemas de telecomunicaciones, las aleaciones de níquel y hierro se utilizan en componentes como núcleos inductivos y antenas. Sus propiedades magnéticas permiten una transmisión y recepción eficaces de las señales, contribuyendo al funcionamiento fiable de las redes de comunicación.
  7. Aeroespacial y Defensa: Las aleaciones de NiFe desempeñan un papel fundamental en las aplicaciones aeroespaciales y de defensa, donde se utilizan en sensores, actuadores y sistemas de navegación. Su robustez, fiabilidad y resistencia a condiciones ambientales adversas las hacen indispensables en la tecnología aeroespacial y los equipos militares.

Embalaje

Nuestras aleaciones de níquel y hierro están claramente etiquetadas en el exterior para garantizar una identificación y un control de calidad eficaces. Tenemos mucho cuidado para evitar cualquier daño durante el almacenamiento o el transporte.

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