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MetalsTek Engineering suministra productos de aleación de tungsteno y renio de calidad en diferentes formas: polvo, alambre, chapa, placa, varilla, tubo, termopar, etc.
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Plata metalizado
Tamaño: Diámetro 0.1mm, 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm, 0.35mm, 0.5mm, 1.0mm
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Tipo: Laminado, estirado, grabado
Tallas: Tallas a medida
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Plata metalizado
Tamaño: Diámetro 1~35mm
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Tubo
Tamaño: Diámetro 1~150mm * Longitud
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Plata metalizado
Tamaños: Espesor 0.2~1mm, Anchura ≤600mm, Longitud 10~350mm
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Plata metalizado
Rangos de tamaño: Espesor 1~20mm, Anchura ≤300mm, Longitud ≤300mm
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio
Composición: WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%.
Aspecto: Plata metalizado
Tamaño: Diámetro 0,1mm, 0,2mm, 0,25mm, 0,3mm, 0,35mm, 0,5mm
Otros: Personalizable
Material: Tungsteno-Renio (W-Re)
Concentración de renio: 3%, 5%, 10%, 25%, 26%
Pureza: W-Re 99,9%, 99,99%.
Densidad: 19,4 g/cc
Aspecto: Color gris
Tamaño de partícula: 15-53μm, 45-105μm, o personalizado.
Punto de fusión: 3.360°C
Morfología: Esférica
| Material | W | W-3Re | W-25Re | W-26Re | Re | |
| Punto de fusión (℃) | 3410 | 3360 | 3100 | 2950 | 3170 | |
| Densidad (g/cc) | 19.3 | 19.4 | 19.65 | 19.66 | 21.02 | |
| Resistividad | 20 ℃ | 5.5 | 9.7 | 27.9 | 29.6 | 19.8 |
| (uΩ.cm) | 1000 ℃ | 36.2 | 37.8 | 54.7 | 55.5 | 62.0 |
| 1500 ℃ | 52 | 53.5 | 68.5 | 70.6 | 82.0 | |
| 2000 ℃ | 66.0 | 69.0 | 82.0 | 85.0 | 150.0 | |
| Microdureza (MPa) | Mecanizado | 3423-3923 | 3923-4325 | 5394-7845 | 5394-7845 | 4903-7845 |
| 1000 ℃ recocido | 834 | 2844-3040 | 3579-3678 | 3678-3776 | 1412 | |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Mecanizado | 1950 | 3300 | 2400 | 2410 | 2256-2452 |
| 1400 ℃ recocido | 1650 | 1750 | 1950 | 1970 | ||
| 1600 ℃ recocido | 1200 | 1620 | 1810 | 1800 | ||
| 1800 ℃ recocido | 850 | 1420 | 1600 | 1620 | ||
| Alargamiento (%) | Mecanizado | 1-2 | 1-2 | 2-3 | 2-3 | 1-2 |
| 1400 ℃ recocido | 1-2 | 2-3 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | |
| 1600 ℃ recocido | 1-2 | 5-10 | 18-22 | 18-22 | 18-20 | |
| 1800 ℃ recocido | 1-2 | 10-15 | 17-19 | 17-19 | 10-15 | |
| Tasa de recristalización | 1100 | 1500 | 1800 | 1780 | 1500 | |
| Forma del producto | Composición | Especificaciones |
|---|---|---|
| Cable termopar | WRe 3/25, WRe 5/26 | ø: 0,1mm, 0,2mm, 0,25mm, 0,3mm, 0,35mm, 0,5mm |
| Termopar enfundado | WRe 3/25, WRe 5/26 | Utilizado en vacío, hidrógeno y gases inertes con un rango de temperatura de trabajo de 0-2.300℃ |
| Cable | WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26% | ø: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,5 mm, 1,0 mm |
| Varilla/Barra | WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26% | ø: 1mm ~ 35mm |
| Hoja/Placa | WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26% | 0,2 mm mín. * (10-350)mm * 600 mm máx. |
| Objetivo Sputtering | WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%. | Personalizado según requisitos |
Tubo de aleación WRe | WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26% |
La aleación de tungsteno y renio (W-Re), fabricada a partir de una aleación de tungsteno con un 3%, 5%, 25% o 26% de renio, con una densidad aproximada de 19,7 g/cc, presenta una flexibilidad y una resistencia encomiables. Con un elevado punto de fusión de 3.050°C y una alta temperatura de recristalización de 1.900°C, esta aleación encuentra importantes aplicaciones en el sector aeroespacial y en la medición de temperatura. Esta aleación se ha utilizado ampliamente en diversos sectores, como los termopares, los procesos de unión, las aplicaciones médicas, las tecnologías aeroespaciales y las operaciones de horneado y tratamiento térmico.
El tungsteno-renio, con una densidad casi equivalente a la del wolframio, se utiliza habitualmente en termopares y dispositivos electrónicos. Sus versátiles propiedades lo hacen valioso en diversas aplicaciones que requieren una medición precisa de la temperatura y funcionalidad electrónica.
La aleación de tungsteno y renio encuentra aplicaciones versátiles en diversas industrias debido a sus propiedades únicas. Algunas aplicaciones críticas incluyen:
En resumen, las aplicaciones de la aleación de tungsteno y renio abarcan la industria aeroespacial, la medición de temperatura, los dispositivos médicos, los procesos de unión, los hornos de alto rendimiento, la electrónica, los termopares y la industria del tratamiento térmico, debido a sus excepcionales propiedades.
Nuestras aleaciones de tungsteno y renio están meticulosamente etiquetadas y rotuladas externamente, lo que garantiza tanto una identificación eficaz como un riguroso control de calidad. Damos prioridad al máximo cuidado para evitar cualquier daño potencial que pueda producirse durante el almacenamiento o el transporte.
¿Está buscando un material que ofrezca una resistencia y durabilidad insuperables? No busque más: la aleación de tungsteno y renio. Esta extraordinaria aleación es conocida por sus excepcionales propiedades, que la convierten en una elección popular en diversos sectores. En esta guía definitiva, nos adentraremos en el mundo de la aleación de tungsteno y renio, desvelando su resistencia y durabilidad superiores.
Con su composición única, la aleación de tungsteno y renio presenta unas propiedades mecánicas notables que la distinguen de otros materiales. Su alto punto de fusión, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la tracción superior la convierten en una opción ideal para aplicaciones en condiciones extremas.
Tanto si se dedica a la industria aeroespacial como a la electrónica o a cualquier otro sector que exija materiales de alto rendimiento, es esencial conocer las ventajas y aplicaciones de la aleación de tungsteno y renio. Desde toberas de cohetes y contactos eléctricos hasta ánodos de rayos X y termopares, esta aleación tiene una amplia gama de usos.
Explore con nosotros las fascinantes características y aplicaciones de la aleación de tungsteno y renio. Descubra por qué este extraordinario material es la opción preferida de los sectores que buscan resistencia, durabilidad y fiabilidad.
La aleación de tungsteno y renio es una combinación única de dos elementos: el tungsteno y el renio. Esta aleación presenta propiedades excepcionales que la hacen muy deseable para diversas aplicaciones.
1. Alto punto de fusión: Una de las características clave de la aleación de tungsteno y renio es su punto de fusión extremadamente alto. Con un punto de fusión de más de 3.000 grados Celsius, esta aleación puede soportar temperaturas extremas, lo que la hace adecuada para aplicaciones en entornos de alta temperatura, como toberas de cohetes y componentes de hornos.
2. Excelente resistencia a la corrosión: La aleación de tungsteno y renio demuestra una excelente resistencia a la corrosión. Esta propiedad le permite soportar entornos duros, incluida la exposición a productos químicos y sustancias corrosivas. Como resultado, se utiliza ampliamente en industrias como la de procesamiento químico, donde la resistencia a la corrosión es crucial.
3. Resistencia a la tracción superior: La aleación de tungsteno y renio posee una excepcional resistencia a la tracción, lo que la hace increíblemente fuerte y duradera. Su elevada relación resistencia-peso la convierte en la opción ideal para aplicaciones que requieren materiales que soporten cargas pesadas o condiciones de alta presión. Las industrias aeroespacial y de defensa confían a menudo en esta aleación por su resistencia superior.
4. Buena conductividad eléctrica y térmica: La aleación de tungsteno y renio presenta una buena conductividad eléctrica y térmica, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una transferencia de calor o una conductividad eléctrica eficientes. Se utiliza habitualmente en contactos eléctricos, ánodos de rayos X y termopares.
5. Baja expansión térmica: Otra propiedad notable de la aleación de tungsteno y renio es su bajo coeficiente de expansión térmica. Esto significa que se expande y contrae mínimamente con los cambios de temperatura, lo que la hace ideal para aplicaciones en las que la estabilidad dimensional es crucial, como en instrumentos y herramientas de precisión.
En resumen, la aleación de tungsteno y renio es conocida por su alto punto de fusión, excelente resistencia a la corrosión, resistencia superior a la tracción, buena conductividad eléctrica y térmica, y baja expansión térmica. Estas propiedades lo convierten en un material versátil para una amplia gama de aplicaciones.
La aleación de tungsteno y renio se utiliza ampliamente en diversos sectores gracias a sus excepcionales propiedades. Veamos algunas de sus principales aplicaciones:
1. Industria aeroespacial: La industria aeroespacial utiliza ampliamente la aleación de tungsteno y renio por su alto punto de fusión y su resistencia superior. Se utiliza en toberas de cohetes, álabes de turbinas y otros componentes que requieren materiales capaces de soportar temperaturas extremas y grandes esfuerzos.
2. Industria electrónica: La aleación de tungsteno y renio se utiliza ampliamente en la industria electrónica. Su excelente conductividad eléctrica la hace ideal para contactos eléctricos, donde la transmisión eficaz de la electricidad es crucial. También se utiliza en ánodos de rayos X, que requieren materiales capaces de disipar el calor eficazmente.
3. Industria médica: En la industria médica, la aleación de tungsteno y renio se utiliza en diversas aplicaciones. Se utiliza habitualmente en tubos de rayos X y escáneres de tomografía computarizada debido a su alto punto de fusión y buena conductividad térmica. La resistencia de la aleación a la corrosión es especialmente importante en aplicaciones médicas en las que la exposición a fluidos corporales y productos químicos es habitual.
4. Generación de energía: La aleación de tungsteno y renio desempeña un papel vital en la generación de energía. Se utiliza en termopares, que convierten la energía térmica en energía eléctrica, por lo que resulta útil en centrales eléctricas y otras aplicaciones relacionadas con la energía.
5. Procesamiento químico: Debido a su excelente resistencia a la corrosión, la aleación de tungsteno y renio se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento químico. Puede soportar la exposición a productos químicos corrosivos y altas temperaturas, lo que garantiza la longevidad y fiabilidad de los equipos.
Estos son sólo algunos ejemplos de las muchas aplicaciones de la aleación de tungsteno y renio. Sus notables propiedades la convierten en la opción preferida en industrias donde la resistencia, la durabilidad y la fiabilidad son primordiales.
La aleación de tungsteno y renio ofrece varias ventajas sobre otros materiales, lo que la convierte en la opción preferida en muchas industrias. Exploremos algunas de estas ventajas:
1. Resistencia superior: La aleación de tungsteno y renio posee una excepcional resistencia a la tracción, lo que la hace más fuerte que muchos otros materiales. Su elevada relación resistencia-peso permite diseñar componentes ligeros sin comprometer su resistencia.
2. Alto punto de fusión: Con un punto de fusión de más de 3.000 grados centígrados, la aleación de tungsteno y renio puede soportar temperaturas extremadamente altas. Esta propiedad la hace adecuada para aplicaciones en industrias en las que los materiales deben soportar un calor extremo, como la aeroespacial y la de generación de energía.
3. Excelente resistencia a la corrosión: La aleación de tungsteno y renio presenta una excelente resistencia a la corrosión, lo que la hace muy duradera y resistente. Soporta la exposición a productos químicos agresivos y entornos corrosivos, lo que garantiza la fiabilidad de los equipos y componentes.
4. Buena conductividad eléctrica y térmica: La buena conductividad eléctrica y térmica de la aleación la hace adecuada para aplicaciones que requieren una transferencia de calor o una conductividad eléctrica eficientes. Se utiliza habitualmente en contactos eléctricos, termopares y otros componentes electrónicos.
5. Baja expansión térmica: La aleación de tungsteno y renio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que significa que se expande y contrae mínimamente con los cambios de temperatura. Esta propiedad garantiza la estabilidad dimensional en aplicaciones en las que las medidas y tolerancias precisas son cruciales.
Estas ventajas hacen de la aleación de tungsteno y renio una opción superior a otros materiales en términos de resistencia, durabilidad y fiabilidad. Su combinación única de propiedades lo distingue como material de alto rendimiento para aplicaciones exigentes.
La fabricación y producción de la aleación de tungsteno y renio implica varios procesos para lograr la composición y propiedades deseadas. Veamos más de cerca cómo se fabrica esta extraordinaria aleación:
1. Mezcla de polvos de tungsteno y renio: El primer paso en la fabricación de la aleación de tungsteno y renio es la mezcla de los polvos de tungsteno y renio. Los polvos se mezclan cuidadosamente en proporciones específicas para conseguir la composición deseada.
2. Compactación de los polvos mezclados: Una vez mezclados los polvos, se compactan a alta presión para formar una preforma sólida. Esta preforma sirve como punto de partida para el procesamiento posterior.
3. Sinterización: A continuación, la preforma se somete a un proceso de sinterización, que consiste en calentarla a alta temperatura en una atmósfera controlada. Durante la sinterización, los polvos se fusionan, formando una estructura densa y uniforme.
4. 4. Estampado y extrusión: Tras la sinterización, la aleación puede someterse a procesos adicionales como el estampado o la extrusión para mejorar aún más sus propiedades mecánicas. Estos procesos consisten en dar a la aleación la forma deseada, a menudo aplicando presión o tirando de ella a través de matrices.
5. 5. Tratamiento térmico: El tratamiento térmico se emplea a menudo para optimizar las propiedades mecánicas de la aleación. Este proceso consiste en someter el material a ciclos controlados de calentamiento y enfriamiento para conseguir la microestructura y las propiedades deseadas.
6. Acabado y mecanizado: Una vez que la aleación ha sido conformada y tratada térmicamente, se somete a procesos de acabado y mecanizado para conseguir las dimensiones finales y el acabado superficial requerido para la aplicación específica.
La fabricación y producción de la aleación de tungsteno y renio requiere un cuidadoso control de diversos parámetros para garantizar la composición, propiedades y calidad deseadas del producto final. El control preciso de los procesos de mezcla, sinterización y tratamiento térmico es crucial para lograr la resistencia y durabilidad superiores por las que es conocida esta aleación.
Al seleccionar una aleación de tungsteno y renio para una aplicación específica, hay que tener en cuenta varios factores para garantizar un rendimiento óptimo. He aquí algunos factores clave a tener en cuenta:
1. 1. Condiciones de funcionamiento: Tenga en cuenta las condiciones de funcionamiento a las que estará expuesta la aleación, incluidas la temperatura, la presión y el entorno químico. El alto punto de fusión y la resistencia a la corrosión de la aleación de tungsteno y renio la hacen adecuada para condiciones extremas.
2. 2. Requisitos mecánicos: Determine los requisitos mecánicos de la aplicación, como la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la fatiga. La resistencia superior a la tracción y la baja expansión térmica de la aleación de tungsteno y renio la convierten en una opción excelente para aplicaciones que exigen un alto rendimiento mecánico.
3. Conductividad eléctrica y térmica: Si la aplicación requiere una conductividad eléctrica o térmica eficiente, deben tenerse en cuenta las buenas propiedades de conductividad eléctrica y térmica de la aleación de tungsteno y renio.
4. Coste: Evalúe la rentabilidad del uso de la aleación de tungsteno y renio para la aplicación específica. Aunque la aleación ofrece propiedades excepcionales, es importante tener en cuenta el coste global de producción y mantenimiento.
5. Disponibilidad y cadena de suministro: Asegúrese de que la cantidad necesaria de aleación de tungsteno y renio está disponible de proveedores fiables. Tenga en cuenta la cadena de suministro y los plazos de entrega para evitar retrasos en la producción o el mantenimiento.
Si tiene en cuenta estos factores, podrá tomar una decisión informada a la hora de elegir la aleación de tungsteno y renio para su aplicación, garantizando un rendimiento y una durabilidad óptimos.
Para maximizar la vida útil y el rendimiento de la aleación de tungsteno y renio, es esencial un mantenimiento y cuidado adecuados. He aquí algunas pautas a seguir:
1. Inspección periódica: Inspeccione regularmente la aleación en busca de signos de desgaste, corrosión o daños. La identificación temprana de cualquier problema puede ayudar a prevenir daños mayores y asegurar la longevidad de la aleación.
2. 2. Limpieza: Limpie la aleación regularmente utilizando métodos y soluciones de limpieza adecuados. Evite productos químicos agresivos que puedan dañar la superficie de la aleación.
3. Protección contra la corrosión: Si la aleación está expuesta a ambientes corrosivos, considere la aplicación de revestimientos o tratamientos protectores para mejorar su resistencia a la corrosión.
4. Almacenamiento adecuado: Almacenar la aleación de tungsteno renio en un ambiente limpio, seco y alejado de sustancias corrosivas. Asegúrese de que el embalaje y la manipulación sean adecuados para evitar daños durante el almacenamiento o el transporte.
5. Siga las directrices del fabricante: Siga las directrices del fabricante para el mantenimiento y cuidado específico de la aleación. Esto puede incluir recomendaciones sobre límites de temperatura, procedimientos de limpieza y condiciones de almacenamiento.
Siguiendo estas pautas de mantenimiento y cuidado, podrá garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de la aleación de tungsteno y renio en su aplicación.
La aleación de tungsteno y renio destaca entre otras aleaciones por su combinación única de propiedades. Comparémosla con algunas aleaciones de uso común para comprender sus ventajas:
1. Aleación de tungsteno y renio frente al carburo de tungsteno: Aunque el carburo de tungsteno ofrece una dureza excelente, carece del alto punto de fusión y de la resistencia a la corrosión de la aleación de tungsteno y renio. La aleación de tungsteno y renio es más adecuada para aplicaciones que requieren fuerza, durabilidad y resistencia a temperaturas extremas y entornos corrosivos.
2. Aleación de tungsteno y renio frente a aleación de titanio: Las aleaciones de titanio son conocidas por su baja densidad y alta resistencia, pero tienen puntos de fusión más bajos en comparación con la aleación de tungsteno renio. La aleación de tungsteno y renio es una mejor opción para aplicaciones que requieren materiales capaces de soportar temperaturas más elevadas.
3. Aleación de tungsteno y renio frente al acero inoxidable: El acero inoxidable ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero su resistencia y punto de fusión son inferiores a los de la aleación de tungsteno y renio. La aleación de tungsteno y renio es una opción superior para aplicaciones que exigen mayor resistencia, durabilidad y resistencia a temperaturas extremas.
Al comparar la aleación de tungsteno y renio con otras aleaciones, se hace evidente que su combinación única de propiedades la convierte en una opción superior para aplicaciones que requieren una fuerza excepcional, durabilidad y resistencia a condiciones extremas.
A pesar de sus numerosas ventajas, existen algunas ideas erróneas sobre la aleación de tungsteno y renio. Vamos a abordar algunos de estos conceptos erróneos:
1. La aleación de tungsteno y renio es cara: Aunque la aleación de tungsteno y renio puede tener un coste inicial más elevado en comparación con algunos otros materiales, sus excepcionales propiedades y durabilidad pueden suponer un ahorro de costes a largo plazo. Es importante tener en cuenta el coste global de producción, mantenimiento y rendimiento a la hora de evaluar el valor de esta aleación.
2. La aleación de tungsteno y renio es difícil de mecanizar: Aunque la aleación de tungsteno y renio es conocida por su alta resistencia, puede mecanizarse con éxito utilizando las técnicas y herramientas adecuadas. Con prácticas de mecanizado adecuadas, es posible conseguir dimensiones y acabados superficiales precisos.
3. La aleación de tungsteno y renio sólo es adecuada para aplicaciones de alta temperatura: Aunque la aleación de tungsteno y renio destaca en aplicaciones de alta temperatura, también ofrece muchas otras ventajas, como resistencia a la corrosión, excelente resistencia a la tracción y buena conductividad eléctrica. Esto la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones que van más allá de los entornos de alta temperatura.
Es importante disipar estas ideas erróneas y comprender el verdadero valor y las capacidades de la aleación de tungsteno y renio. De este modo, las industrias podrán aprovechar al máximo la resistencia, durabilidad y fiabilidad que ofrece este extraordinario material.
En conclusión, la aleación de tungsteno y renio es un material excepcional que ofrece una resistencia y durabilidad insuperables. Su combinación única de propiedades, como un punto de fusión elevado, una excelente resistencia a la corrosión, una resistencia a la tracción superior, una buena conductividad eléctrica y térmica, y una baja dilatación térmica, lo convierten en la opción preferida de las industrias que buscan materiales de alto rendimiento.
Desde la industria aeroespacial y electrónica hasta la médica y la generación de energía, la aleación de tungsteno y renio se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones. Sus notables propiedades mecánicas y su resistencia a condiciones extremas la convierten en la opción preferida para componentes y equipos que requieren resistencia, durabilidad y fiabilidad.
Al comprender la