MetalsTek Engineering es una empresa líder en la fabricación de cátodos para sputtering de escandio de alta calidad, diseñados para ofrecer un rendimiento superior en la deposición de películas finas. Nuestros cátodos están diseñados para cumplir las normas más exigentes, garantizando la fiabilidad y la excelencia en tecnología de semiconductores, revestimientos avanzados y aplicaciones de ciencia de materiales. Al elegir MetalsTek Engineering, puede confiar en la calidad de nuestros cátodos para sputtering de escandio y llevar sus proyectos al siguiente nivel.
Material: Escandio 99,9%~99.999%
Forma: Pellets, Piezas, Polvo, Puede ser Personalizado
Talla: Por debajo de 10 mm, o tallas a medida
Aplicaciones principales: Deposición de capas finas, PVD
Tamaño del lote: 100 g, 500 g, 1 kg
Material: Óxido de escandio
Pureza: Sc2O3 99,99%
Propiedades: 2.300°C P.M., 3,86g/cc Densidad, 10-4 ~400°C Torr
Forma: Piezas, , Se puede personalizar
Tamaño: 2~6 mm, o tamaños a medida
Tamaño del lote: 100 g, 500 g, 1 kg
Material: Aluminio escandio, Sc/Al, Al/Sc
Pureza: 99,9%~99.99%
Propiedades: 2.300°C P.M., 3,86g/cc Densidad, 10-4 ~400°C Torr
Forma: Piezas, , Se puede personalizar
Tamaño: 2~6 mm, o tamaños a medida
Los materiales de evaporación de aluminio escandio (Sc/Al) están diseñados específicamente para técnicas de deposición de películas finas, como la evaporación térmica o por haz de electrones. Estos materiales se fabrican mezclando con precisión polvos de aluminio (Al) y escandio (Sc) en proporciones exactas, que luego se comprimen en gránulos o se moldean en forma de varilla o alambre. Cuando se exponen al calor dentro de una cámara de vacío durante la evaporación, los materiales de Sc/Al se transforman de una fase sólida a una de vapor. El vapor resultante se condensa sobre un sustrato y forma una fina película con propiedades mejoradas, como una mayor conductividad eléctrica, resistencia mecánica o resistencia a la corrosión, gracias a la adición de escandio.
El material de evaporación de escandio es un componente que desempeña un papel crucial en la deposición de películas finas. Es muy apreciado por sus propiedades únicas, que incluyen una estructura ligera, una excelente resistencia a la corrosión y un elevado punto de fusión de 1.541 °C. Como metal de tierras raras, el escandio se utiliza en procesos de evaporación para crear revestimientos de alto rendimiento que mejoran las propiedades eléctricas, ópticas y estructurales de diversos sustratos. La capacidad del escandio para mejorar el refinamiento del grano de las aleaciones de aluminio ha tenido un impacto significativo en las industrias aeroespacial y de defensa, desarrollando materiales con mayor fuerza, resistencia al calor y peso reducido. Además, la aplicación del escandio en el proceso de evaporación facilita el desarrollo de cerámica y electrónica avanzadas, ofreciendo mejoras en durabilidad, eficiencia y rendimiento.
Tipo de material | Escandio | Relación Z | 0.91 |
Símbolo | Sc | Viga E | Excelente |
Peso atómico | 44.95591 | Técnicas de evaporación térmica | Barco: W |
Número atómico | 21 | Crisol: Al2O3 | |
Color/Apariencia | Blanco plateado metálico | Material del revestimiento del crisol E-Beam | Tungsteno, molibdeno |
Conductividad térmica | 16 W/m.K | Temp. (°C) para Given Vap. Press. (Torr) | 10-8: 714 |
Punto de fusión (°C) | 1,541 | 10-6: 837 | |
Coeficiente de dilatación térmica | 10,2 x 10-6/K | 10-4: 1,002 | |
Densidad teórica (g/cc) | 2.99 | Comentarios | Aleaciones con Ta. |
El material de evaporación de escandio encuentra diversas aplicaciones en varios sectores, aprovechando las propiedades únicas del escandio para mejorar el rendimiento y la funcionalidad en los procesos de deposición de películas finas. Estas son algunas aplicaciones críticas:
Estas aplicaciones ponen de relieve la versatilidad y la importancia del material de evaporación de escandio para hacer avanzar la tecnología y afrontar los retos de diversos sectores, impulsando la innovación y el progreso en numerosas industrias.
Nuestros materiales de evaporación de escandio están etiquetados externamente para garantizar una identificación y un control de calidad eficaces. Tenemos mucho cuidado para evitar daños durante el almacenamiento o el transporte.