Aleaciones de cobalto

MetalsTek Engineering dispone de una amplia variedad de aleaciones de cobalto. A continuación se muestran los diez tipos típicos. Para más aleaciones de cobalto, por favor Hable con un experto.

Aleaciones de cobalto, cromo y wolframio (Co-Cr-W)

Composición: Cobalto Cromo Tungsteno

Forma del producto: Polvo, lingote, barra, lámina y más

Tamaño: Tamaños a medida, malla 100~500 para polvo

Aplicaciones principales: Recubrimiento por plasma, pulverización

Más información sobre las aleaciones de Co-Cr-W

Cobalt-based Alloy (Co-Cr-W) Specification (wt.%)

Item No.	HRC	Co	Cr	W	C	Fe	Mo	Ni	Si	Mn
Co27-01	48-54	Bal	30	12	2.4	≦3.00	≦1.00	≦3.00	1	≦1.00
Co27-02	48-54	Bal	30	12	2.3	≦3.00	/	≦3.00	1	/
Co27-03		Bal
Co27-04	38-44	Bal	30	4.5	1.2	≦3.00	≦1.00	≦3.00	1	≦1.00
Co27-05		Bal	28	4.0	1.6				1.1
Co27-06	43-48	Bal	30	5.5	1.3	3.00Max	0.8	3.0Max	1.5	1.0Max
Co27-07	42-48	Bal	29	8.5	1.4	≦3.00	≦1.00	≦3.00	1.4	≦1.00
Co27-08	45-49	Bal	30	5.5	1.3	3.0Max	5	11	1	1.0Max
Co27-09	48-53	Bal	30	7	1.7	2.0Max	2.0	3.0Max	1.7	0.5Max
Co27-10	43-48	Bal	27		1.8		4.0	6.0		Nb:5.0
Co27-11	40-44(46-50)	Bal	35	5	2.0	2.0Max		24	1	1
Co27-12	48-56	Bal	31	11	1.8	3.0Max		3.0Max	1.0	1.0
Co27-13	37-44	Bal	26	12	1.6	3.Omax	0.5Max	23	1.1	O.5Max
Co27-14	38-44	Bal	28	12	1.4	3.0Max	0.8	23	1.2	0.5
Co27-15	57-53	Bal	32	18	2.5	≦3.00	≦1.00	≦3.00	1	≦1.00
Co27-16	30-36	Bal	26	5.5	0.4	3.0Max		3.0Max	0.9	0.3
Co27-17	30-35	Bal	25.5	7.5	0.8	1.0Max	1.0Max	11	0.4	0.5Max
Co27-18	30-35	Bal	25.5	7.5	0.4	2.0Max	0.5Max	11	0.8	0.5Max
Co27-19	47-53	Bal	28	19	1.0	2.5Max			1	1
Co27-20	20Max	Bal	20	15	0.05Max	3.0Max	0.8	10	0.8	1.3
Co27-21	34-40	Bal	25	2.5	0.4	4.0Max	Nb:7.0	6.0	1	1.0
Co27-22	20-26	Bal	26		0.1	20	3.0		1	1.0
Co27-23	57-63	Bal	26	14	3.3	3.0Max	1.0Max	3.0Max	0.8	1.0Max
Co27-24	48-54	Bal	8.5		0.08Max	2.0Max	29	1.0Max	2.5	0.5Max
Co27-25		Bal	14		0.08Max	0.5Max	26	0.5	2.6	0.1Max
Co27-26	52-58	Bal	17.5		0.08Max	2.0Max	29	1.0Max	3.5	0.5Max
Co27-27	46-52	Bal	17		0.08Max	0.5Max	22	0.5Max	1.2	0.5Max

Aplicaciónlicaciones

El polvo de aleación con base de cobalto (Co-Cr-W) puede aplicarse a diversos procesos, como:
– pulverización o recubrimiento con acetileno oxigenado
– pulverización con HVOF/HAFA
– recubrimiento con arco transferido por plasma (PTA)
– pulverización con plasma
– recubrimiento con láser
– recubrimiento por fusión por inducción

Aleaciones de cobalto-cromo-molibdeno (Co-Cr-Mo)

Composición: Cobalto Cromo Molibdeno

Forma del producto: Polvo, lingote, barra, lámina y más

Tamaño: Tamaños a medida, malla 100~500 para polvo

Aplicaciones principales: Recubrimiento por plasma, pulverización

Más información sobre las aleaciones de Co-Cr-W

Cobalt-based Alloy (Co-Cr-Mo) Specification (wt.%)

Item No.	HRC	Co	Cr	Mo	Fe	Ni	C	Mn	Si
Co27M-01	38-43	Bal	29	5	3.0Max	3.0Max	1.2	1.0	0.5
Co27M-02	40-46	Bal	31	5.5	2.0Max	2.0Max	1.6	1.0	0.5
Co27M-03	45-50	Bal	29	9.0	3.0Max	3.0Max	1.8	0.5	0.5
Co27M-04	50-56	Bal	31	13.0	3.0Max	3.0Max	2.5	0.5	0.5
Co27M-05	54-60	Bal	33	18	3.0Max	3.0Max	2.5	0.8	0.5
Co27M-06	18-24	Bal	30	4.0	8.0	0.3Max	0.05Max	0.7	0.6

Alambre de aleación de cobalto HAYNES 188

Material: Aleación HAYNES 188, UNS R30188

Composición: Co-Cr(20%~24%)-Ni(20%~24%)-W(13%~15%)-Fe(<3%)-C(<0,15%)

Propiedades: 9,14 g/cc Densidad, 1.300°C P.M.

Característica: Resistencia a la oxidación hasta 1.095°C

Formas: Alambre, varilla, tubo, chapa, brida, piezas mecanizadas

Aplicaciones principales: Motores de turbina, cubas de combustión, portallamas, camisas

Aleación de estelita, metal de aportación

Material: Aleación con base de cobalto

Grado: 1, 6, 12, 21

Forma: Varilla de soldadura, anillo de sellado, chapa, placa

Característica: Alta resistencia al desgaste y a la corrosión

Otros: Stellite es una marca comercial de Haynes International

Acero aleado de alta resistencia LESCALLOY HY-180 VIM-VAR

Material: Acero de aleación de alta resistencia HY-180

Composición: Fe78,72%, Ni10%, Co8%, Cr2%, Mo1%, C0,13%, Mn0,1%, Si0,05%.

Densidad: 7,75 g/cc

Forma: Varilla, Barra, Chapa, Placa, Piezas mecanizadas

Aplicaciones: Aeroespacial, automoción, defensa, componentes de vehículos, ingeniería estructural, maquinaria industrial

Especificación industrial típica: componentes de vehículos, ingeniería estructural, maquinaria industrial y estructuras aeroespaciales.

Más información sobre el acero aleado de alta resistencia HY-180

Visión general

HY-180 es un acero aleado de calidad superior, reconocido por su extraordinaria resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Con una composición cuidadosamente equilibrada y un proceso de producción optimizado para el rendimiento, HY-180 ofrece una fiabilidad sin precedentes para aplicaciones en maquinaria pesada, automoción y otros entornos de alta tensión.

Composición química

El acero aleado HY-180 presenta una mezcla precisa de elementos que garantiza unas propiedades mecánicas superiores:

Carbono (C): Aumenta la dureza y la resistencia.
Cromo (Cr): Mejora la resistencia a la corrosión y la tenacidad.
Molibdeno (Mo): Aumenta la resistencia al desgaste y la estabilidad a altas temperaturas.
Vanadio (V): Refuerza la estructura del grano para mejorar la tenacidad.
Otros elementos: Cantidades cuidadosamente controladas de silicio (Si), manganeso (Mn) y trazas de aleaciones mejoran aún más el rendimiento del material.

Especificaciones

Resistencia a la tracción: ≥ 1800 MPa
Límite elástico: ≥ 1500 MPa
Dureza: HRC 45-55 (dependiendo del tratamiento térmico)
Alargamiento: ≥ 10%.
Densidad: ~7,85 g/cm³

Disponible en una amplia gama de tamaños y formas, incluidas chapas, barras, varillas y componentes mecanizados a medida.

Propiedades clave

Alta resistencia: Con una resistencia a la tracción superior a 1800 MPa, HY-180 está construido para aplicaciones de servicio pesado.
Dureza superior: Su excelente resistencia a los impactos garantiza la fiabilidad en condiciones extremas.
Resistencia al desgaste: Diseñado para resistir una alta fricción y abrasión.
Estabilidad térmica: Mantiene el rendimiento en entornos de temperaturas elevadas.
Resistencia a la corrosión: El contenido de cromo ofrece una protección moderada contra el óxido y la corrosión.

Proceso de producción

HY-180 se fabrica utilizando técnicas metalúrgicas avanzadas para garantizar la precisión y la calidad:

Aleación: Las materias primas se combinan con precisión para conseguir la composición química deseada.
Fundición y colada: Los hornos más modernos garantizan la uniformidad del metal fundido.
Tratamiento térmico: Los procesos de temple y revenido refinan la microestructura, mejorando la resistencia y la tenacidad.
Mecanizado: Los componentes finales se mecanizan con precisión para cumplir las especificaciones exactas.

Aplicaciones

El acero aleado de alta resistencia HY-180 es un material versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias:

Automoción: Engranajes, ejes y componentes de suspensión.
Maquinaria pesada: Piezas estructurales, ejes y cojinetes.
Equipos de minería: Piezas de alto desgaste como trituradoras y brocas de perforación.
Aeroespacial: Trenes de aterrizaje, fijaciones y estructuras de soporte.
Sector energético: Componentes de turbinas y sistemas de alta presión.

¿Por qué elegir HY-180?

Al seleccionar HY-180, está invirtiendo en:

Durabilidad y rendimiento inigualables.
Tamaños y formas personalizables para adaptarse a sus necesidades.
Suministro fiable y calidad constante.

Otras aleaciones de cobalto

Modelo: CoNi, CoFe, CoCrNiMo, CoCrTa, CoCrNiAl, CoCrNiFeMo, CoCrNiMnAl, y más

Forma del producto: Polvo, lingote, alambre, varilla, tubo, chapa, placa, brida, piezas mecanizadas

Descripción

Las aleaciones de cobalto son un grupo de materiales metálicos compuestos principalmente de cobalto, a menudo con la adición de otros elementos como cromo, níquel, tungsteno, hierro y otros. Estas aleaciones son famosas por sus excepcionales propiedades mecánicas, como su alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión, lo que las hace muy valiosas en diversas aplicaciones industriales. Entre los tipos más comunes de aleaciones de cobalto se encuentran las aleaciones Stellite, conocidas por su resistencia al desgaste y a la corrosión en herramientas de corte y componentes aeroespaciales; las aleaciones Haynes, apreciadas por su resistencia a altas temperaturas y a la oxidación en motores de turbinas de gas y aplicaciones industriales; y las aleaciones dentales de cobalto-cromo, utilizadas por su biocompatibilidad y durabilidad en prótesis dentales. Además, las aleaciones de cobalto se utilizan ampliamente en implantes médicos, componentes aeroespaciales, aplicaciones magnéticas y herramientas resistentes al desgaste, lo que demuestra su versatilidad e importancia en la ingeniería y la fabricación modernas.

Aplicaciones de las aleaciones de cobalto

Las aleaciones de cobalto encuentran amplias aplicaciones en diversos sectores debido a sus excepcionales propiedades, como su alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Algunas aplicaciones típicas de las aleaciones de cobalto son:

Industria aeroespacial: Las aleaciones de cobalto se utilizan en componentes aeroespaciales como álabes de turbina, cámaras de combustión y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión y la oxidación.
Implantes biomédicos: Las aleaciones de cobalto-cromo se utilizan habitualmente en implantes ortopédicos, prótesis dentales y endoprótesis cardiovasculares debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión y el desgaste en entornos fisiológicos.
Petróleo y gas: Las aleaciones de cobalto se utilizan en equipos de exploración y producción de petróleo y gas, como herramientas de perforación de fondo de pozo, válvulas y bombas, por su resistencia a la corrosión y al desgaste en entornos difíciles.
Procesamiento químico: Las aleaciones de cobalto se emplean en equipos de procesamiento químico como bombas, válvulas y recipientes de reacción debido a su resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos.
Herramientas de corte: Aleaciones de recargue duro a base de cobalto, como la estelita, componentes resistentes al desgaste para aplicaciones de mecanizado, minería y construcción.
Electrónica: Las aleaciones de cobalto se utilizan en la fabricación de componentes electrónicos que requieren alta permeabilidad magnética y baja coercitividad, como núcleos magnéticos, sensores y actuadores.
Industria del automóvil: Las aleaciones a base de cobalto se utilizan en componentes de automoción como válvulas, pistones y turbocompresores debido a su resistencia a altas temperaturas y al desgaste.
Industria naval: Las aleaciones de cobalto se emplean en aplicaciones marinas, como ejes de hélices, impulsores de bombas y componentes resistentes al agua de mar, debido a su resistencia a la corrosión en entornos de agua salada.
Generación de energía: Las aleaciones de cobalto tienen aplicaciones en equipos de generación de energía, como álabes de turbinas de gas, componentes de turbinas de vapor y tubos de calderas, debido a su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión y la erosión.
Industria metalúrgica: Debido a su dureza y resistencia al desgaste, las aleaciones de cobalto se utilizan en aplicaciones metalúrgicas para herramientas y matrices, especialmente en operaciones de mecanizado y conformado de alta velocidad.

Las aleaciones de cobalto desempeñan un papel vital en diversos sectores industriales, desarrollando componentes y equipos de alto rendimiento que requieren unas propiedades mecánicas y una fiabilidad excepcionales.

Embalaje

Nuestras aleaciones de cobalto están claramente etiquetadas externamente para garantizar una identificación y un control de calidad eficaces. Tenemos mucho cuidado para evitar daños durante el almacenamiento o el transporte.