Evaporaciones de molibdeno

MetalsTek Engineering es un fabricante y proveedor de primer orden especializado en materiales de evaporación de molibdeno de gran pureza y en una amplia gama de otros materiales. Nuestra oferta abarca formas en polvo y gránulos, y nos enorgullecemos de ofrecer soluciones a medida con formas personalizadas disponibles bajo petición.

Materiales de evaporación de gránulos de molibdeno, Mo

Material: Molibdeno

Pureza: 99,9%~99.99%

Forma: Polvo, pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de molibdeno y aluminio, Mo/Al

Material: Molibdeno Aluminio (Mo/Al)

Pureza: 99,9%~99.99%

Forma: Pellets, gránulos

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Aplicaciones: Electrónica, óptica, revestimientos

Materiales de evaporación de molibdeno y titanio, Mo/Ti

Material: Molibdeno Titanio (Mo/Ti)

Pureza: 99,9%~99.99%

Forma: Polvo, pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de molibdeno-cromo, Mo/Cr, Cr/Mo

Material: Molibdeno Cromo (Mo/Cr, Cr/Mo)

Pureza: 99,9%~99.99%

Forma: Pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de boruro de molibdeno, Mo2B5

Material: Boruro de molibdeno (Mo2B5)

Pureza: 99%~99.9%

Forma: Pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de carburo de molibdeno, Mo2C

Material: Carburo de molibdeno (Mo2C)

Pureza: 99%~99.9%

Forma: Pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de disulfuro de molibdeno, MoS2

Material: W-Ni-Fe, W-Ni-Cu

Composición: 85~99%.

Densidad: 15,8-18,75 g/cm3

Tamaño: Diámetro 1~100mm

Aplicaciones: Disparos militares, cartuchos de escopeta, contrapesos de golf, fragmentos prefabricados, colgantes de pesca

Materiales de evaporación de gránulos de óxido de molibdeno, MoO3

Material: Óxido de molibdeno (MoO3)

Pureza: 99,9%~99.99%

Forma: Pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de seleniuro de molibdeno, MoSe2

Material: Seleniuro de molibdeno (MoSe2)

Pureza: 99,9%~99.9995%

Forma: Pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de siliciuro de molibdeno, MoSi2

Material: Siliciuro de molibdeno (MoSi2)

Pureza: 99%~99.9%

Forma: Polvo, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Materiales de evaporación de telururo de molibdeno, MoTe2

Material: Telururo de molibdeno (MoTe2)

Pureza: 99,9%~99.9999%

Punto de fusión: 2.690°C

Densidad: 7,7 g/cc

Forma: Polvo, pellet, gránulo, forma personalizada

Otros: Forma, tamaño y pureza personalizados

Descripción

El molibdeno, situado como metal de transición en la Tabla Periódica, presenta un aspecto gris metálico y cuenta con notables propiedades físicas. Con un punto de fusión de 2.617°C, una densidad de 10,2 g/cc y una presión de vapor de 10-4 Torr a 2.117°C, el molibdeno es reconocido por su robustez. Aprovechando su resistencia y alto punto de fusión, el molibdeno se alea predominantemente con otros metales para producir materiales resistentes a la corrosión que se encuentran habitualmente en herramientas, piezas de aeronaves y contactos eléctricos. En tecnología avanzada, el molibdeno se evapora en condiciones de vacío, contribuyendo a la producción de sofisticadas pantallas, semiconductores y sensores.

Los materiales de evaporación de molibdeno son sustancias compuestas principalmente de molibdeno que se utilizan en la deposición física de vapor (PVD). El PVD consiste en la deposición de películas finas o revestimientos sobre superficies mediante la vaporización y condensación de un material. El molibdeno es un metal refractario conocido por su alto punto de fusión, su excelente conductividad térmica y su resistencia a la corrosión.

La evaporación térmica de molibdeno (Mo) implica alcanzar una presión de vapor de equilibrio de deposición (PVE) de 10-2 Torr, considerada óptima para una deposición rápida en sistemas de tamaño estándar. El factor clave que influye en la EVP es la temperatura, y la consulta de tablas o referencias ayuda a determinar la temperatura necesaria para alcanzar la EVP de 10-2 Torr deseada. En el caso del molibdeno, es necesaria una temperatura de aproximadamente 2.600°C para que el material alcance una presión de vapor de 10-2 Torr.

Sin embargo, la evaporación térmica del molibdeno presenta dificultades debido a la gran potencia necesaria para que el material se evapore con eficacia. Por ello, se recomiendan métodos alternativos como la evaporación por haz de electrones o la pulverización catódica por magnetrón para lograr una deposición satisfactoria del molibdeno.

Especificaciones del molibdeno

Tipo de materialMolibdenoRelación Z0.257
SímboloMoViga EExcelente
Peso atómico95.96Material del revestimiento del crisol E-BeamFABMATE®, grafito
Número atómico42
Color/AparienciaGris, metalizadoTemp. (°C) para Given Vap. Press. (Torr) 10-8: 1,592
10-6: 1,822
10-4: 2,117
Conductividad térmica139 W/m.KComentarios

Películas suaves, duras.

Punto de fusión2,617 °C
Coeficiente de dilatación térmica4,8 x 10-6/K
Densidad teórica 10,2 g/ccCristal QCM sugeridoCristal de aleación: 750-1002-G10****

Aplicaciones

Algunos aspectos clave relacionados con los materiales de evaporación de molibdeno:

En resumen, los materiales de evaporación de molibdeno desempeñan un papel vital en los procesos de deposición de películas finas, contribuyendo a avances en diversas industrias, como la electrónica, la óptica y la energía solar. La capacidad de controlar la deposición de películas finas de molibdeno los hace valiosos en el desarrollo de tecnologías y aplicaciones innovadoras.

Embalaje

Nuestros Materiales de Evaporación de Molibdeno están meticulosamente etiquetados y etiquetados externamente, asegurando tanto una identificación eficiente como un riguroso control de calidad. En MetalsTek damos prioridad al máximo cuidado para evitar cualquier daño potencial que pueda producirse durante el almacenamiento o el transporte.

Request A Quote
Attach a Drawing
*Company e-mail address is preferred.