Otras aleaciones de molibdeno

MetalsTek Engineering es un fabricante y proveedor de confianza de estas aleaciones de molibdeno:

Aleación de cobre y molibdeno (Mo-Cu)

Composición: Combina molibdeno con cobre.

Relación: Mo15Cu, Mo20Cu, Mo25Cu

Forma: Todas las formas, Se puede personalizar.

Características: Conductividad térmica y eléctrica mejorada.

Más información sobre la aleación de molibdeno y cobre

Las amplias aplicaciones de la aleación de cobre y molibdeno abarcan diversos campos. Entre ellos se encuentran los contactos de vacío, los componentes conductores de disipación de calor, los componentes de instrumentación y los componentes de cohetes diseñados para temperaturas ligeramente inferiores. Además, se utiliza en componentes de alta temperatura de misiles, como los extensores de alcance. La aleación también se emplea para el sellado de sólidos, nervios de refuerzo en fricción deslizante, cabezales de electrodos refrigerados por agua en hornos de alta temperatura y electrodos mecanizados.

Aleación de molibdeno y tántalo (Mo-Ta)

Composición: Combina molibdeno con tántalo.

Relación: Mo 99%~92.5%, Ta 1%~7.5%

Características: Mayor resistencia a altas temperaturas. Se utiliza en componentes de alta temperatura, aplicaciones electrónicas y semiconductores, y equipos de energía nuclear.

Aleación de molibdeno y niobio (Mo-Nb)

Composición: 90Mo10Nb, 95Mo5Nb

Densidad: 9,2~9,4 g/cc

Forma Lingote

Características: Mayor resistencia a altas temperaturas y a la fluencia.

Aplicaciones: Pantallas planas (FPD), Semiconductores, Aviación, Aeroespacial, Nuclear

Aleación maestra de molibdeno y níquel (Mo-Ni)

Composición: Combina molibdeno con níquel (Al, Si).

Relación: 50Mo50Ni (47%~51%)

Densidad: 9,2 g/cc

Punto de fusión: 1.560℃

Características: Ampliamente utilizado en petroquímica, fabricación de energía y control de la contaminación, especialmente en industrias como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácido acético.

Aleación de molibdeno y cromo (Mo-Cr)

Composición: Contiene cromo como elemento de aleación.

Características: Sirven como componentes resistentes a la corrosión, hornos de alta temperatura, utilizados en la industria aeroespacial, y equipos de energía nuclear.

Aleación de molibdeno y silicio (Mo-Si)

Composición: Combina molibdeno con silicio.

Características: Propiedades mejoradas a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.

Aleación de molibdeno y titanio (Mo-Ti/Ti-Mo)

Composición: Contiene titanio como elemento de aleación.

Relación: 80Mo20Ti, 90Mo10Ti, 84Ti16Mo

Forma: Polvo 0~45um, 0~150um

Características: Hecho a medida para aplicaciones específicas que requieren las propiedades del titanio y el molibdeno.

Aleación de molibdeno, hafnio y carbono (MHC)

Composición: Mo-(0,8-1,4%)Hf-(0.05-0.15%)C

Forma: Forma: Chapa, Placa, Varilla, Barra o Personalizado

Características: Mayor resistencia al calor, mejor resistencia a la fluencia y mayor temperatura de recristalización, en comparación con el Molibdeno puro.

Aplicaciones: Matriz de forja de alta temperatura, propulsor de cohete, horno de vacío, blanco de ánodo giratorio de rayos X

Aleación de molibdeno, lantano y renio (MLR)

Composición: Combina molibdeno, lantano y renio.

Características: Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, utilizado en electrónica y semiconductores, equipos de energía nuclear.

Más información sobre la aleación de molibdeno, lantano y renio
  1. Estabilidad a altas temperaturas:
    • La aleación está diseñada para mantener la estabilidad y la resistencia a temperaturas elevadas.
    • Adecuado para aplicaciones en las que la exposición a altas temperaturas es un factor crítico.
  2. Propiedades mecánicas mejoradas:
    • La incorporación de renio mejora las propiedades mecánicas de la aleación.
    • Mayor resistencia a la tracción y a la fluencia.
  3. Propiedades similares al wolframio:
    • El molibdeno y el renio aportan propiedades similares a las del wolframio, como un alto punto de fusión y resistencia.
    • Se utiliza en situaciones en las que las propiedades del tungsteno son deseables pero con ventajas adicionales.
  4. Aleación Personalización:
    • La composición de la aleación puede adaptarse para conseguir unas características de rendimiento específicas.
    • Pueden desarrollarse fórmulas personalizadas en función de los requisitos de la aplicación prevista.
  5. Aplicaciones aeroespaciales y de alta temperatura:
    • La aleación MLR se utiliza a menudo en aplicaciones aeroespaciales y de alta temperatura.
    • Los componentes sometidos a calor y tensiones extremas se benefician de la combinación única de elementos de la aleación.
  6. Investigación y desarrollo:
    • La aleación MLR es de interés en los esfuerzos de investigación y desarrollo que exploran materiales avanzados para entornos extremos.

Zirconio Hafnio Molibdeno (ZHM)

Composición: Combina molibdeno, hafnio, circonio y carbono.

Tasa: Mo-(0,4-0,7%) Zr-(1,2-2,1%) Hf-(0,15-0,27%) C

Forma: Chapa, Placa, Varilla, Barra o Personalizado

Características: Excelente resistencia a la fluencia, baja resistividad, alta resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tracción, alta conductividad térmica y baja expansión térmica.

Aplicación: Se utiliza para matrices de forja, prensado isostático, construcción de lingotes de acero.

Más información sobre la aleación de molibdeno, lantano y renio
  1. Estabilidad a altas temperaturas:
    • La aleación está diseñada para mantener la estabilidad y la resistencia a temperaturas elevadas.
    • Adecuado para aplicaciones en las que la exposición a altas temperaturas es un factor crítico.
  2. Propiedades mecánicas mejoradas:
    • La incorporación de renio mejora las propiedades mecánicas de la aleación.
    • Mayor resistencia a la tracción y a la fluencia.
  3. Propiedades similares al wolframio:
    • El molibdeno y el renio aportan propiedades similares a las del wolframio, como un alto punto de fusión y resistencia.
    • Se utiliza en situaciones en las que las propiedades del tungsteno son deseables pero con ventajas adicionales.
  4. Aleación Personalización:
    • La composición de la aleación puede adaptarse para conseguir unas características de rendimiento específicas.
    • Pueden desarrollarse fórmulas personalizadas en función de los requisitos de la aplicación prevista.
  5. Aplicaciones aeroespaciales y de alta temperatura:
    • La aleación MLR se utiliza a menudo en aplicaciones aeroespaciales y de alta temperatura.
    • Los componentes sometidos a calor y tensiones extremas se benefician de la combinación única de elementos de la aleación.
  6. Investigación y desarrollo:
    • La aleación MLR es de interés en los esfuerzos de investigación y desarrollo que exploran materiales avanzados para entornos extremos.

Descripción

Además de las aleaciones de molibdeno-tungsteno (Mo-W), molibdeno-renio (Mo-Re) y molibdeno-lantano (Mo-La), existen otros tipos de aleaciones de molibdeno, como la aleación de molibdeno-cobre, la aleación de molibdeno-tantalio, la aleación de molibdeno y niobio, la aleación de molibdeno y níquel, la aleación de molibdeno y cromo, la aleación de molibdeno y silicio, la aleación de molibdeno y titanio, la aleación de molibdeno y hafnio y carbono (aleación MHC), la aleación MLR y ZHM, cada una de ellas adaptada a aplicaciones específicas.

Además de las aleaciones de molibdeno mencionadas anteriormente, existen otras aleaciones, y algunas de ellas son productos semiacabados, como el aluminio molibdeno (Al-Mo), el ferromolibdeno (Fe-Mo), la aleación principal de aluminio molibdeno vanadio y titanio (Al-Mo-V-Ti), la aleación principal de aluminio molibdeno vanadio y hierro (Al-Mo-V-Fe), etc.

Estas aleaciones pueden personalizarse ajustando la proporción de elementos de aleación para satisfacer requisitos específicos de resistencia, flexibilidad, conductividad térmica y otras propiedades. La elección de la aleación depende de la aplicación prevista y de la combinación deseada de características del material. No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de expertos para personalizar el modelo que necesita.

Embalaje

Nuestras aleaciones de molibdeno están claramente etiquetadas externamente para garantizar una identificación y un control de calidad eficaces. Se tiene sumo cuidado para evitar cualquier daño que pudiera producirse durante el almacenamiento o el transporte.

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