Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

Crisoles intermetálicos y problemas comunes

Los crisoles intermetálicos son muy apreciados por sus propiedades únicas, como la conductividad y la lubricidad. Son especialmente eficaces para la evaporación de aluminio y materiales propensos a deslizarse por las paredes del crisol. MetalsTek ofrece estos crisoles en varios tamaños y puede personalizar las dimensiones a petición.

Ventajas de los crisoles intermetálicos

  • Tamaños a medida: Disponible para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.
  • Optimizada para la evaporación del aluminio: Ideal para una manipulación precisa del material.
  • Durabilidad: Diseñado para procesos exigentes en los que intervienen materiales con tendencia a la fluencia.

Causas comunes de rotura del crisol

Los daños en el crisol suelen deberse a una manipulación incorrecta durante el proceso de evaporación por haz de electrones (e-beam). Dos causas principales son los ajustes incorrectos de rampa/remojo y los apagados bruscos.

1. Ajustes incorrectos de rampa/remojo

El proceso de evaporación por haz electrónico se basa normalmente en dos niveles de potencia de rampa/remojo para calentar gradualmente los materiales para la deposición. Una mala gestión de estos niveles puede dar lugar a problemas importantes, como el agrietamiento del crisol.

  • Transición rampa/remojo:
    Cuando el material alcanza la temperatura de deposición, el control de potencia pasa de los ajustes de rampa/remojo a un bucle PID que gestiona la fuente de alimentación de la pistola electrónica y el controlador del cristal de cuarzo. Si el segundo nivel de potencia de rampa/remojo (rampa2/remojo2) no está estrechamente alineado con la potencia necesaria para mantener la velocidad de deposición deseada (por ejemplo, 1 Ångström/seg), el bucle PID puede tener dificultades para estabilizarse.
    • Fluctuaciones salvajes de la potencia: La potencia puede oscilar drásticamente (de +90% a 0%) antes de estabilizarse, haciendo que el material se licúe y condense repetidamente. Estos rápidos cambios de fase pueden provocar grietas en el crisol.
    • Medidas preventivas: Ajustar los niveles de potencia rampa2/remojo2 cerca de la potencia de deposición requerida minimiza los ajustes del PID y evita los ciclos rápidos de licuefacción y condensación.

2. Apagones bruscos

Un apagado repentino de la fuente de alimentación o un tiempo insuficiente de rampa descendente tras la deposición también pueden someter a tensión al crisol.

  • Solidificación rápida:
    Cuando la masa fundida se solidifica con demasiada rapidez, se crea una tensión mecánica en el revestimiento del crisol. Esta tensión puede provocar grietas o roturas.
    • Solución: Reducir gradualmente la potencia después de la deposición para permitir que la masa fundida se enfríe y solidifique uniformemente.

Reflexiones finales

Los crisoles intermetálicos son herramientas robustas para los procesos de deposición de materiales, pero una gestión cuidadosa de los parámetros de evaporación por haz electrónico es crucial para su longevidad. Respetar los niveles adecuados de rampa/remojo y evitar los cortes bruscos de energía son claves para prevenir daños. Los crisoles intermetálicos personalizables de MetalsTek proporcionan la flexibilidad y fiabilidad necesarias para una amplia gama de aplicaciones.

Crisoles intermetálicos de haz E

Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

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Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

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Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

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Crisoles intermetálicos (BN-TiB2) E-Beam

Intermetallic (BN-TiB2) E-Beam Crucibles

Item No.Capacities (mL)Top Diameter A (mm/inch)Height B (mm/inch)Wall Thickness C (mm/inch)Inquiry
angle=15422.5 (0.89")15.1 (0.60")2.4 (0.09")
angle=15429.6 (1.17")14.3 (0.56")2.4 (0.09")
angle=151537.6 (1.48")17.0 (0.67")3.2 (0.13")
angle=152547.0 (1.85")17.3 (0.68")2.4 (0.09")
angle=152541.5 (1.63")23.9 (0.94")2.4 (0.09")
angle=153048.8 (1.92")20.6 (0.81")2.4 (0.09")
angle=154051.6 (2.03")25.9 (1.02")2.4 (0.09")
angle=15421.5 (0.85")17.5 (0.69")2.4 (0.09")
angle=15728.6 (1.13")13.2 (0.52")2.4 (0.09")
angle=1510068.6 (2.7")37.8 (1.49")2.4 (0.09")
angle=152042.5 (1.67")19.5 (0.77")2.4 (0.09")
angle=151234.3 (1.35")17.3 (0.68")3.2 (0.13")
angle=151233.9 (1.33")19.5 (0.77")2.4 (0.09")
angle=153045.1 (1.78")23.9 (0.94")2.4 (0.09")
angle=153045.1 (1.78")23.9 (0.94")6.4 (0.25")
angle=154050.8 (2")27.0 (1.06")2.4 (0.09")
angle=154050.8 (2")27.0 (1.06")2.4 (0.09")
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