Crisoles FABMATE® E-Beam

Visión general de los crisoles de carbón de alta pureza FABMATE

Los crisoles FABMATE®, fabricados con un 99,9995% de carbono elemental, son la solución ideal para aplicaciones de evaporación por haz electrónico de alto rendimiento. Su excepcional durabilidad, resistencia a los ácidos y estabilidad térmica los convierten en una alternativa superior al cuarzo y otros materiales tradicionales.

Características principales de los crisoles FABMATE

Excelente resistencia a los ácidos:
- Ácido fluorhídrico: Sin erosión tras 15 ciclos de inmersión de una hora en una solución de ácido fluorhídrico al 10%.
- Mezcla de ácido nítrico y fluorhídrico: Sin erosión tras 20 ciclos de inmersión de una hora en una mezcla ácida al 70%.
Mayor resistencia del material:
Los crisoles FABMATE se someten a un proceso de purificación, mecanizado de precisión y tratamiento de modificación del carbono patentado por Poco Graphite, Inc. creando:
- Capas de carbono amorfo en la superficie de los poros.
- Una superficie resistente a la abrasión y casi libre de partículas.
Estabilidad térmica:
- Permanece estable en atmósferas inertes hasta 2500°C, garantizando un rendimiento constante en condiciones extremas.
Compatibilidad con materiales versátiles:
- Rendimiento óptimo: Compatible con Ag, As, Au, Ga, GeO₂, aleaciones Ni-Cr, Pb, Se, Sn, Te y TiO.
- Prolonga la vida del crisol: Especialmente eficaz para la evaporación de Al.
- Aplicaciones de un solo uso: Adecuado para Fe, Ni y Si en escenarios de un solo uso.
- Amplia compatibilidad: FABMATE puede manipular todos los materiales compatibles con los crisoles de grafito estándar.
Disponibilidad de modelos:
- Los crisoles FABMATE están disponibles en los mismos modelos y dimensiones que los crisoles de grafito estándar para una integración perfecta en los sistemas existentes.

Nota: FABMATE es ideal para sustituir materiales problemáticos como el cuarzo en aplicaciones exigentes.

FABMATE® E-Beam Crucibles

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FABMATE® E-Beam Crucibles

Item No.	Angle	Drawings	Capacities (mL)	Diameter (mm/inch)	Height (mm/inch)	Thickness (mm/inch)	Inquiry
EVCFABEB-1	angle=30		1	19.1 (0.75")	4.1 (0.16")	1.0 (0.04")
EVCFABEB-1.5	angle=15		1	17.7 (0.70")	10.2 (0.40")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-2	angle=15		2	14.2 (0.56")	9.8 (0.38")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-2A	angle=15		2	17.9 (0.71")	11.8 (0.47")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-3	angle=15		3	20.4 (0.81")	13.8 (0.55")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-4	angle=15		4	22.0 (0.87")	14.3 (0.56")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-4A	angle=15		4	22.5 (0.89")	15.1 (0.60")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-4B	angle=15		4	21.5 (0.85")	17.5 (0.69")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-7	angle=15		7	29.6 (1.17")	14.3 (0.56")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-7A	angle=15		7	28.6 (1.13")	13.2 (0.52")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-10	angle=15		10	35.2 (1.38")	15.1 (0.59")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-12	angle=15		12	32.5 (1.28")	23.9 (0.94")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-12A	angle=15		12	34.3 (1.35")	17.3 (0.68")	3.2 (0.13")
EVCFABEB-12B	angle=15		12	33.9 (1.33")	19.5 (0.77")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-12C	angle=15		12	33.9 (1.33")	19.5 (0.77")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-15	angle=15		15	37.6 (1.48")	17.0 (0.67")	3.2 (0.13")
EVCFABEB-15A	angle=15		15	37.6 (1.48")	17.0 (0.67")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-16	angle=15		16	41.7 (1.64")	24.6 (0.97")	3.2 (0.13")
EVCFABEB-20	angle=15		20	42.5 (1.67")	19.5 (0.77")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-25	angle=15		25	47.0 (1.85")	17.3 (0.68")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-25A	angle=15		25	41.5 (1.63")	23.9 (0.94")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-30	angle=15		30	45.1 (1.78")	23.9 (0.94")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-30A	angle=15		30	48.8 (1.92")	20.6 (0.81")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-30B	angle=15		30	45.1 (1.78")	23.9 (0.94")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-35	angle=15		35	52.9 (2.08")	19.5 (0.77")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-40	angle=15		40	51.6 (2.03")	25.9 (1.02")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-40A	angle=15		40	51.6 (2.03")	25.9 (1.02")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-40B	angle=15		40	50.8 (2")	27.0 (1.06")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-40C	angle=15		40	50.8 (2")	27.0 (1.06")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-62	angle=15		62	56.2 (2.2")	35.6 (1.4")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-100	angle=15		100	68.6 (2.7")	37.8 (1.49")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-156	angle=15		156	82.6 (3.25")	38.9 (1.53")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-A	angle=15		N/A	23.8 (0.93")	15.1 (0.59")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-B	angle=15		N/A	75.2 (2.96")	39.7 (1.56")	2.4 (0.09")
EVCFABEB-C	angle=15		N/A	60.7 (2.39")	25.4 (1")	6.4 (0.25")
EVCFABEB-D	angle=15		N/A	48.0 (1.89")	17.8 (0.7")	3.2 (0.13")
EVCFABEB-E	angle=0		N/A	25.4 (1.00")	19.1 (0.75")	3.2 (0.13")
EVCFABEB-G	angle=14		N/A	19.8 (0.78")	11.1 (0.44")	1.6 (0.06")

Causas comunes de rotura del crisol

El manejo y la configuración adecuados son esenciales para prolongar la vida útil de los crisoles FABMATE. A continuación se indican los problemas más comunes y sus soluciones:

1. Ajustes incorrectos de rampa/remojo

Las recetas de evaporación por haz de electrones se basan en niveles de potencia de rampa/remojo cuidadosamente calibrados:

Transición del control de potencia: Durante la deposición, el control de potencia pasa de los ajustes de rampa/remojo a un bucle PID, que gestiona la potencia del cañón electrónico y el controlador del cristal de cuarzo.
- Fluctuaciones erráticas de potencia: Si los niveles de potencia rampa2/remojo2 no están alineados con la potencia de deposición requerida (por ejemplo, 1 Ångström/seg), el bucle PID compensa con importantes oscilaciones de potencia (+90% a 0%).
- Estrés del crisol: Estas fluctuaciones provocan rápidos ciclos de licuefacción y condensación, agrietando el crisol.
- Solución: Establecer niveles de rampa2/remojo2 cercanos al nivel de potencia de deposición para minimizar los ajustes del PID y evitar cambios rápidos de fase.

2. Apagado brusco

Un apagado incorrecto tras la deposición también puede dañar los crisoles:

Solidificación rápida: El apagado brusco o el uso de un corto período de rampa de descenso hace que la masa fundida se solidifique con demasiada rapidez, forzando el revestimiento del crisol.
Medida preventiva: Reduzca gradualmente la potencia para permitir un enfriamiento uniforme y reducir la tensión mecánica.