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Materialien für die Nickelverdampfung

Nickelverdampfung Materialliste

Nickel-Verdampfungsmaterial, Ni

Material: Nickel, Ni

Reinheit: 99,9%~99.99%

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Aluminium-Nickel-Verdampfungsmaterialien, Al/Ni

Material: Aluminium-Nickel-Legierung

Reinheit: 99,9%~99.99% Zusammensetzung kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Anwendungen von Al/Ni-Verdampfungsmaterial
  1. Dünnschichtabscheidung: Al/Ni-Verdampfungsmaterialien dienen als wesentliche Elemente bei Dünnschichtabscheidungsverfahren wie der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) und ermöglichen das Aufbringen dünner Schichten auf verschiedene Materialoberflächen, um deren Eigenschaften zu verbessern.
  2. Mikroelektronische Geräte: Al/Ni-Aufdampfmaterialien sind bei der Herstellung von mikroelektronischen Geräten wie integrierten Schaltungen (ICs) und Transistoren weit verbreitet. Ihr Nutzen erstreckt sich auf Metallisierungs-, Klebe- und Kontaktherstellungsprozesse, die für die Funktionalität der Geräte entscheidend sind.
  3. Zwischenverbindungen: Al/Ni-Aufdampfmaterialien spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Verbindungen und Leiterbahnen in elektronischen Geräten. Mit ihrer lobenswerten elektrischen Leitfähigkeit und ihrer Kompatibilität mit verschiedenen Substraten erleichtern sie die Herstellung zuverlässiger Verbindungen in elektronischen Baugruppen.
  4. Lötlegierungen: Durch die Verschmelzung von Aluminium und Nickel entstehen Lötlegierungen mit verbesserten Eigenschaften, die sich ideal für die Verbindung verschiedener metallischer Komponenten in elektronischen Baugruppen eignen und so die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit verbessern.
  5. Elektrische Kontakte: Al/Ni-Aufdampfmaterialien spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von elektrischen Kontakten, die für zuverlässige elektrische Verbindungen und dauerhafte Leitfähigkeit in elektrischen und elektronischen Geräten sorgen.
  6. Batterieelektroden: Aluminium-Nickel-Legierungen (Al/Ni) erweisen sich als vielversprechende Elektrodenmaterialien für wiederaufladbare Batterien, die eine beachtliche Kapazität und Zyklenfestigkeit aufweisen und damit den Energiespeicherbedarf verschiedener Anwendungen erfüllen.
  7. Luft- und Raumfahrtanwendungen: Al/Ni-Verdampfungsmaterialien finden in der Luft- und Raumfahrt weitreichende Anwendungen, die Flugzeugkomponenten, Satellitensysteme und Weltraumforschungsgeräte umfassen. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Zuverlässigkeit werden sie für Wärmemanagementsysteme, elektrische Anschlüsse und Strukturkomponenten verwendet.

Chrom-Nickel-Verdampfungsmaterialien, Cr/Ni Ni/Cr

Material: Chrom-Nickel-Legierung

Reinheit: 99,9%~99.95%, Zusammensetzung kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Kobalt-Nickel-Verdampfungsmaterialien, Co/Ni

Werkstoff: Kobalt-Nickel-Legierung

Reinheit: 99,9%~99.99%Zusammensetzung kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Kupfer-Nickel-Verdampfungsmaterialien, Cu/Ni Ni/Cu

Material: Kupfer-Nickel-Legierung

Reinheit: 99,9%~99.999%, Zusammensetzung kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Eisen-Nickel-Verdampfungsmaterialien, Fe/Ni Ni/Fe

Material: Eisen-Nickel-Legierung, 99,9%~99.99%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Anwendungen von Fe/Ni-Verdampfungsmaterial
  1. Magnetische Geräte: Für die Herstellung von magnetischen Dünnschichten für Sensoren, Speichergeräte und Lese-/Schreibköpfe.
  2. Halbleiterherstellung: Ideal für Halbleiterfertigungsprozesse, einschließlich der Abscheidung von Dünnschichten für integrierte Schaltungen.
  3. Optische Beschichtungen: Werden bei der Herstellung von optischen Beschichtungen für Linsen, Spiegel und Filter verwendet.
  4. Oberflächentechnik: Wird eingesetzt, um die Oberflächeneigenschaften zu verändern, die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Reibung in verschiedenen technischen Anwendungen zu verringern.
  5. Forschung und Entwicklung: Unverzichtbar für FuE-Projekte, bei denen es um die Abscheidung von Dünnschichten und materialwissenschaftliche Studien geht.

Mangan-Nickel-Verdampfungsmaterial, Mn/Ni

Material: Mangan-Nickel-Legierung, 99,9%~99.99%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Anwendungen von Fe/Ni-Verdampfungsmaterial
  1. Magnetische Geräte: Für die Herstellung von magnetischen Dünnschichten für Sensoren, Datenspeicherung und magnetische Beschichtungen.
  2. Halbleiterherstellung: Ideal für Halbleiterfertigungsprozesse, einschließlich der Dünnschichtabscheidung für integrierte Schaltungen.
  3. Optische Beschichtungen: Zur Herstellung optischer Beschichtungen für Linsen, Spiegel und Filter in optischen und photonischen Anwendungen.
  4. Oberflächentechnik: Wird eingesetzt, um die Oberflächeneigenschaften zu verändern, die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Reibung in verschiedenen technischen Anwendungen zu verringern.
  5. Forschung und Entwicklung: Unverzichtbar für FuE-Projekte in den Bereichen Dünnschichtabscheidung, materialwissenschaftliche Studien und akademische Forschung.

Nickel-Chrom-Aluminium-Verdampfungsmaterial, Ni/Cr/Al

Material: Nickel-Chrom-Aluminium, 99,9%~99.95%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Anwendungen von Ni/Cr/Al-Verdampfungsmaterial
  1. Dünnschichtige Beschichtungen: Wenn Ni/Cr/Al auf verschiedene Substrate aufgedampft wird, entstehen Dünnschichten mit wünschenswerten Eigenschaften wie Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Dünnschichten werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik und Automobilbau.
  2. Wärmeschutzschichten: Ni/Cr/Al-Dünnschichten fungieren als wichtige Wärmedämmschichten, die Bauteile vor extremen Temperaturen schützen. Solche Beschichtungen verbessern die Effizienz und Leistung von Gasturbinen, Düsentriebwerken und anderen Hochtemperaturanwendungen erheblich.
  3. Halbleiterbauelemente: Ni/Cr/Al spielt eine zentrale Rolle als Material für Heizelemente in Vakuumabscheidungssystemen, die für die Dünnschichtabscheidung in der Halbleiterherstellung eingesetzt werden. Die außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität von NiCrAl gewährleistet eine gleichmäßige Beheizung während des gesamten Abscheidungsprozesses.
  4. Widerstandsheizelemente: Ni/Cr/Al-Drähte oder -Folien dienen als allgegenwärtige Widerstandsheizelemente in einer Reihe von Anwendungen, darunter Elektroöfen, Heizmatten, Geräte und industrielle Heizanlagen.
  5. Elektrische Kontakte: Dank seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit findet NiCrAl Anwendung in elektrischen Kontakten für verschiedene elektronische Geräte. Es sorgt für stabile elektrische Verbindungen und verhindert gleichzeitig Korrosion und Beschädigung der Kontaktflächen.
  6. Thermisches Spritzen von Beschichtungen: Ni/Cr/Al dient als wichtiges Ausgangsmaterial für thermische Spritzbeschichtungen wie Flammspritzen und Plasmaspritzen. Diese Beschichtungen bieten einen robusten Schutz gegen Korrosion, Verschleiß und Hochtemperaturumgebungen, wenn sie auf Oberflächen aufgetragen werden.
  7. Hochtemperatursensoren: Ni/Cr/Al-Dünnschichten eignen sich für die Herstellung von Hochtemperatursensoren, die für die Temperaturmessung in extremen Umgebungen wie Gasturbinen oder Industrieöfen ausgelegt sind.

Nickel-Chrom-Silizium-Verdampfungsmaterial, Ni/Cr/Si

Material: Nickel-Chrom-Silizium, 99,9%~99.95%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

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Nickel-Titan-Verdampfungsmaterial, Ni/Ti Ti/Ni

Material: Nickel-Titan-Legierung, 99,9%~99.99%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Wolfram-Verdampfungsmaterial, Ni/W

Material: Nickel-Wolfram-Legierung, 99,9%~99.95%

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Vanadium-Verdampfungsmaterial, Ni/V

Material: Nickel-Vanadium-Legierung, 99,9 %.

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Zirkonium-Verdampfungsmaterialien, Ni/Zr Zr/Ni

Material: Nickel-Zirkonium-Legierung, 99,9 %.

Zusammensetzung: Kann individuell angepasst werden

Form: Pellets, Pulver, Granulat oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Oxid-Verdampfungsmaterialien, NiO

Material: Nickel-Oxid, 99,9%

Eigenschaften: Grün, 1.955 °CM.P., 6,67g/cc Dichte

Form: Pulver, Granulat, oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Lanthan-Nickel-Oxid-Verdampfungsmaterial, LaNiO3

Material: Lanthan-Nickel-Oxid, 99,9 %.

Form: Pulver, Granulat, oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen, Oberflächentechnik

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Nickel-Silicid-Aufdampfmaterial, NiSi2

Material: Nickel-Silicid, 99,9 %.

Eigenschaften: 1.255°C M.P., 7,4g/cc Dichte

Form: Pulver, Granulat, oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Borid-Verdampfungsmaterial, Ni2B

Werkstoff: Nickel-Borid, 99,5%

Eigenschaften: ≈1,125°C M.P., 7.9g/cc Dichte

Form: Pulver, Granulat, oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Nickel-Tellurid-Verdampfungsmaterial, NiTe

Werkstoff: Nickel-Borid, 99,5%

Eigenschaften: ≈1,125°C M.P., 7.9g/cc Dichte

Form: Pulver, Granulat, oder kundenspezifisch

Größe: 2~6mm Pellets, kann individuell angepasst werden

Anwendungen: Halbleiterabscheidung, CVD, PVD, optische Beschichtungen

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Beschreibung

Nickelverdampfungsmaterial wird üblicherweise in PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) verwendet, um dünne Schichten auf Substraten zu erzeugen. Dieses Material liegt in der Regel in Form von Pellets, Granulat oder Stäben vor. Wenn Nickel in einer Vakuumumgebung aufgedampft wird, lässt sich die Dicke und Gleichmäßigkeit der abgeschiedenen Schicht genau steuern. Aus diesem Grund wird es in zahlreichen industriellen und technischen Anwendungen eingesetzt. Nickel ist ein widerstandsfähiges und glänzendes silbrig-weißes Metall, das im Erdkern reichlich vorhanden ist. Es ist nach Eisen das am zweithäufigsten vorkommende Element. Dank seiner polierten Oberfläche weist dieses vielseitige Metall eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Anlaufen an der Luft auf. Nickel hat eine Dichte von 8,91 g/cm3 und einen Schmelzpunkt von 1.453 °C mit einem Dampfdruck von 10-4 Torr bei 1.262 °C. Es ist bekannt für seine Formbarkeit, Duktilität und seinen Ferromagnetismus. Nickel wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, vor allem bei der Herstellung von rostfreiem Stahl, Münzen und Batterien. Seine Verwendung in Schmuckstücken ist jedoch aufgrund von allergischen Reaktionen auf der Haut zurückgegangen. In Vakuumumgebungen wird Nickel für dekorative Beschichtungen auf Keramikoberflächen und für Lötschichten bei der Herstellung von Schaltkreisen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht seine Neigung, gesputtert zu werden, die Herstellung von Schichten, die für die Herstellung von magnetischen Speichermedien, Brennstoffzellen und Sensoren wichtig sind.MetalsTek Engineering hat sich auf die Herstellung von hochreinen Nickelaufdampfmaterialien mit hoher Qualität spezialisiert, die in der Halbleiterindustrie, bei der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) und der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) für Display- und optische Anwendungen eingesetzt werden. Dank der einzigartigen Synergie zwischen unseren Entwicklungs-, Herstellungs- und Analyseteams konnten wir branchenführende Aufdampfmaterialien herstellen. Zu den typischen Nickelverdampfungsmaterialien gehören Nickelpellets, Oxide, verschiedene Nickellegierungen und Nickelverbindungen.

Nickel (Ni) Spezifikationen

Material Typ

Nickel

Z-Verhältnis

0.331

Symbol

Ni

E-Beam

Ausgezeichnet

Atomares Gewicht

58.6934

Thermische Verdampfungstechniken

Boot: W

Ordnungszahl

28

Schmelztiegel:Al2O3

Erscheinungsbild

Glänzend, metallisch, silbrig schimmernd

E-Beam Tiegel Auskleidungsmaterial

FABMATE®, Kupfer

Wärmeleitfähigkeit

91 W/m.K

Temp. (°C) für gegebene Vap. Druck. (Torr)

10-8: 927

Schmelzpunkt

1,453 °C

10-6: 1,072

Wärmeausdehnungskoeffizient

13,4 x 10-6/K

10-4: 1,262

Theoretische Dichte

8,91 g/cc

Kommentare

Legierungen mit W/Ta/Mo. Glatte, haftende Filme.

Ferromagnetisch

Magnetisches Material

Vorgeschlagener QCM-Kristall

Legierung Kristall: 750-1002-G10

Anwendungen von Nickelverdampfungsmaterialien

Die Anwendungen von Nickel und nickelbasierten Aufdampfmaterialien erstrecken sich aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und vielseitigen Merkmale auf eine Vielzahl von Branchen und Technologien.

  1. Dünnschichtabscheidung: Nickel und Aufdampfmaterialien auf Nickelbasis werden in großem Umfang für Dünnschichtverfahren verwendet, insbesondere für die physikalische Dampfabscheidung (PVD) und die chemische Dampfabscheidung (CVD). Diese Dünnschichten finden Anwendung in der Mikroelektronik, Optik, Oberflächenbeschichtungen und dekorativen Veredelungen.
  2. Mikroelektronik: Nickel ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von mikroelektronischen Geräten wie integrierten Schaltungen (ICs), Transistoren und Sensoren. Es wird für die Metallisierung, die Verbindungen und das Kleben in der Halbleiterherstellung verwendet und trägt zur Miniaturisierung und Leistungssteigerung elektronischer Geräte bei.
  3. Optische Beschichtungen: Aufdampfmaterialien auf Nickelbasis werden für die Abscheidung optischer Beschichtungen für Linsen, Spiegel und Filter verwendet. Diese Beschichtungen verbessern die optische Leistung, indem sie das Reflexionsvermögen, die Durchlässigkeit und die Haltbarkeit in verschiedenen optischen Systemen und Geräten erhöhen.
  4. Korrosionsschutz: Nickelbeschichtungen und -plattierungen werden in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Schifffahrt häufig zum Korrosionsschutz eingesetzt. Aufgedampfte Materialien auf Nickelbasis können auf Metallsubstrate aufgebracht werden, um eine Schutzbarriere gegen Korrosion zu bilden und die Lebensdauer wichtiger Komponenten und Strukturen zu verlängern.
  5. Magnete und magnetische Geräte: Nickel ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Dauermagneten, insbesondere in Legierungen wie Alnico (Aluminium-Nickel-Kobalt) und Ferronickel. Diese Magnete werden in Motoren, Generatoren, Magnetsensoren und magnetischen Aufzeichnungsmedien verwendet.
  6. Batterie-Technologien: Materialien auf Nickelbasis werden in verschiedenen Batterietechnologien eingesetzt, darunter Nickel-Cadmium- (Ni-Cd), Nickel-Metallhydrid- (Ni-MH) und Nickel-Kobalt-Aluminium- (NCA) Batterien. Diese Batterien werden in der Unterhaltungselektronik, in Elektrofahrzeugen und in Systemen zur Speicherung erneuerbarer Energien eingesetzt.
  7. Katalyse und chemische Verarbeitung: Nickelkatalysatoren sind in der chemischen Verarbeitung und bei katalytischen Reaktionen weit verbreitet, z. B. bei der Hydrierung, der Reformierung und der Synthesegasherstellung. Auf Nickel basierende Aufdampfmaterialien können zur Abscheidung von Katalysatorschichten auf Substraten für effiziente und selektive chemische Umwandlungen verwendet werden.
  8. Medizinische Geräte: Nickel und Nickelbasislegierungen werden aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften in medizinischen Geräten und Implantaten verwendet. Diese Materialien werden in orthopädischen Implantaten, zahnmedizinischen Geräten, chirurgischen Instrumenten und kardiovaskulären Geräten verwendet.

Nickel und nickelbasierte Verdampfungsmaterialien spielen in zahlreichen Industriesektoren eine wichtige Rolle und tragen zu Fortschritten in der Elektronik, der Energiespeicherung, der Materialwissenschaft und dem Gesundheitswesen bei.

Verpackung

Unsere Nickel- und nickelbasierten Verdampfungsmaterialien sind von außen deutlich gekennzeichnet, um eine effiziente Identifizierung und Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Wir achten sehr darauf, dass während der Lagerung oder des Transports keine Schäden entstehen.

Zugehöriges Produkt

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