Kobalt-Stab

MetalsTek Engineering ist ein weltweiter Hersteller und Lieferant von Kobalt- und Legierungsstäben. Wir können qualitativ hochwertige Kobaltprodukte mit kurzen Vorlaufzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen anbieten.

Kobaltstab und -draht

Werkstoff: Kobalt, CAS-Nr. 7440-48-4

Reinheit: 99%, 99,9%, 99,95%, 99,99%

Größe: Stab – Durchmesser 3,00~80mm * Länge<2.000mm

Draht – Durchmesser 0,05~3,00 mm * Länge

HAYNES 188 Stab aus Kobaltlegierung

Werkstoff: HAYNES-Legierung 188, UNS R30188

Zusammensetzung: Co-Cr(20%~24%)-Ni(20%~24%)-W(13%~15%)-Fe(<3%)-C(<0.15%)

Eigenschaften: 9,14g/cc Dichte, 1.300°C M.P.

Merkmal: Oxidationsbeständigkeit bis zu 1.095°C

Hauptanwendungen: Turbinentriebwerke, Brennkammern, Flammhalter, Auskleidungen

Beschreibung

Kobaltstab ist ein metallisches Produkt, das aus Kobalt besteht und oft in reiner Form oder als Teil einer Legierung verwendet wird. Kobalt ist für seine einzigartigen Eigenschaften bekannt, darunter ein hoher Schmelzpunkt, Festigkeit bei hohen Temperaturen, magnetische Eigenschaften und Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Temperaturschock. Diese Eigenschaften machen Kobaltstangen für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen wertvoll.

Eigenschaften

  • Hoher Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt von Kobalt liegt bei ca. 1.495°C (2.723°F), wodurch es seine strukturelle Integrität auch bei hohen Temperaturen beibehalten kann.
  • Festigkeit bei hohen Temperaturen: Es behält seine Festigkeit auch bei hohen Temperaturen und ist daher ideal für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer bei extremer Hitze erfordern.
  • Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kobaltstangen sind selbst in rauen Umgebungen äußerst verschleiß- und korrosionsbeständig, was die Lebensdauer ihrer Komponenten verlängert.
  • Magnetische Eigenschaften: Kobalt ist ferromagnetisch und kann magnetisiert werden, was es für verschiedene elektrische und magnetische Anwendungen nützlich macht.

Herstellungsprozess

Kobaltstangen werden in industriellen Verfahren wie Schmelzen, Gießen, Schmieden oder Strangpressen hergestellt, gefolgt von Ziehen oder Walzen, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Das spezifische Verfahren kann je nach Verwendungszweck und den erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts variieren. So kann die Legierung von Kobalt mit anderen Elementen seine Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder magnetischen Eigenschaften verbessern.

Anwendungen

  • Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt: Diese Materialien werden bei der Herstellung von Teilen für Flugzeugtriebwerke und -turbinen verwendet, da sie hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten können.
  • Medizinische Geräte: Kobalt-Chrom-Legierungen, oft in Stangenform, werden aufgrund ihrer Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit für prothetische Implantate und chirurgische Instrumente verwendet.
  • Elektronik und Elektromagnetik: Wird bei der Herstellung von magnetischen Legierungen und anderen Komponenten verwendet, die eine hohe magnetische Sättigung erfordern.
  • Werkzeuge und Panzerungen: Aus Kobaltstäben werden Werkzeuge und Matrizen für die Warmumformung sowie Panzerungsmaterialien zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Metalloberflächen hergestellt.
  • Sektor Energie: Im Nuklearbereich dienen bestimmte Kobaltlegierungen aufgrund ihrer Strahlungsstabilität als Werkstoffe für Steuerstäbe und andere Reaktorkomponenten.

Verpackung

Unsere Kobaltstäbe sind von außen deutlich gekennzeichnet, um eine effiziente Identifizierung und Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Wir achten sehr darauf, dass sie während der Lagerung oder des Transports nicht beschädigt werden.

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