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Mit einem unerschütterlichen Engagement für hervorragende Leistungen liefert MetalsTek Engineering hochreine Kupferpulver an Kunden weltweit.
Materialien: Kupfer
Reinheit: 98%~99.9999%
Eigenschaften: Rötlich glänzend, 1.083°C M.P., 8,92 g/cc Dichte
Form: Pulver, kugelförmiges Pulver
Größe: Maßgeschneiderte Größen
Werkstoffe: Kupfer, Cu
Reinheit: 99,9%
Form: Kugelförmiges Pulver
Größe: 50nm, 300nm, 1µm, oder kundenspezifisch
Artikel | Partikelgröße | Reinheit (%) | Spezifische Fläche (m2/g) | Schüttdichte (g/cm3) | Dichte (g/cm3) | Formular | Farbe |
CP29S-50nm | 50nm | 99.9 | 15 | 0.2 | 8.9 | Sphärisch | Braun |
CP29S-300nm | 300nm | 99.9 | 4 | 1 | 8.9 | Sphärisch | Rotbraun |
CP29S-1um | 1um | 99.9 | 2.5 | 7.5 | 8.9 | Sphärisch | Rotbraun |
Werkstoffe: Kupfer, Cu
Reinheit: 99%~99.95%
Form: Sphärisches Gas Zerstäubt
Größe: -75 +31µm, -90 +38µm, oder kundenspezifisch
Werkstoffe: Kupfer, Cu
Zusammensetzungen: Cu:99,5 Fe:0,02 Sb:0,01 S:0,004 Pb:0,05
Reinheit: 99,5%
Form: Kugelförmiges Pulver
Größe: 45μm, 53μm, 75μm, oder kundenspezifisch
Kupfer- und Kupferverbindungspulver weisen eine breite Palette von Eigenschaften und Anwendungen in verschiedenen Branchen auf. Kupferpulver ist dafür bekannt, dass es Oxychloridzementen funkenfreie und fungizide Eigenschaften verleiht, während Kupfer-, Blei- und Zinkpulver zur Beschichtung von Gewinden in Erdölbohrungen verwendet werden. In Pastenform dienen Kupfer- und Kupferlegierungspulver als Schweißzusatz für das Hartlöten von Stahl- und Kupferlegierungsteilen und bieten eine kontrollierte Ablagerung und die Möglichkeit, in unregelmäßigen Formen zu dosieren. Diese Pulver finden Anwendung beim Ofenlöten von Teilen aus unlegiertem und legiertem Stahl, rostfreiem Stahl und anderen Metalllegierungen, wobei die Löttemperaturen typischerweise bei 1.130 °C (2050 °F) liegen. Darüber hinaus wirkt Kupferpulver als Katalysator in chemischen Prozessen und scheidet verschiedene Metalle aus Lösungen aus, während andere in Lösung bleiben.
Unser Kupferpulver ist von außen deutlich gekennzeichnet, um eine effiziente Identifizierung und Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Wir achten sehr darauf, dass es während der Lagerung und des Transports nicht beschädigt wird.
Stellen Sie sich vor, Sie könnten elektronische Bauteile, Wärmetauscher oder sogar antimikrobielle Oberflächen drucken – alles mit kupferbasierten Pulvern im 3D-Druck. Das ist keine Science-Fiction – es ist die Zukunft der additiven Fertigung. Die Entwicklung der 3D-Drucktechnologie hat neue Wege für die Verwendung von Kupfer in Branchen wie der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt und dem Gesundheitswesen eröffnet und macht kupferbasierte Pulver zu einem unverzichtbaren Faktor für Innovationen.
In diesem Artikel befassen wir uns mit den verschiedenen Arten von Kupferpulver, Kupferoxidpulver und kugelförmigem Kupferpulver, ihren wichtigsten Eigenschaften und wie sie die modernen 3D-Druckverfahren beeinflussen.
Um den Wert von Kupfer im 3D-Druck voll zu schätzen, ist es wichtig, seine Formen zu verstehen:
Kupferpulver: Kupferpulver ist in verschiedenen Reinheitsgraden erhältlich (in der Regel 99,9 % bis 99,999 %) und bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für Hochleistungskomponenten wie Kühlkörper, leitfähige Leiterplatten und elektromagnetische Abschirmungen.
Kupferoxidpulver: Diese Form von Kupfer ist als CuO (Kupfer(II)-oxid) oder Cu₂O (Kupfer(I)-oxid) erhältlich. Kupferoxidpulver hat zwar nicht die gleiche Leitfähigkeit wie reines Kupfer, kann aber in der Industrie auf vielfältige Weise verwendet werden. Es ist besonders nützlich für die Herstellung von Halbleiterbeschichtungen, Katalysatoren und optischen Dünnschichten. Seine besonderen Eigenschaften machen es auch zu einer idealen Wahl für Solarenergiesysteme und Energiespeichergeräte.
Sphärisches Kupferpulver: Wenn es um 3D-Druck geht, steht sphärisches Kupferpulver im Mittelpunkt. Dieses Pulver wird aufgrund seiner hohen Fließfähigkeit und gleichmäßigen Größenverteilung bevorzugt für Pulverbettfusion (PBF) und selektives Lasersintern (SLS) eingesetzt. Sphärisches Kupferpulver sorgt dafür, dass die Schichten in 3D-gedruckten Objekten perfekt geformt sind, was eine höhere mechanische Festigkeit und eine größere Präzision der gedruckten Teile ermöglicht.
Warum ist Kupfer in der Welt der additiven Fertigung so ein entscheidender Faktor? Lassen Sie uns in einige seiner unübertroffenen Vorteile eintauchen:
Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die unvergleichliche Fähigkeit von Kupfer, Wärme und Elektrizität zu leiten, macht es ideal für die Herstellung elektronischer Komponenten, die diese Eigenschaften erfordern, wie z. B. Wärmetauscher, Schaltkreise und Komponenten zur Stromübertragung.
Antibakterielle Eigenschaften: Kupfer und seine Legierungen haben inhärente antimikrobielle Eigenschaften, was im medizinischen Bereich von großem Vorteil ist. Aus kupferbasierten 3D-Druckteilen lassen sich antibakterielle chirurgische Werkzeuge, Implantate und Prothesen herstellen, die das Infektionsrisiko senken und so die Behandlungsergebnisse verbessern.
Korrosionsbeständigkeit: Kupfer ist von Natur aus korrosionsbeständig und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen in der Schifffahrt oder in Branchen, in denen langlebige, beständige Materialien erforderlich sind.
Wenn es um den 3D-Druck geht, bietet kugelförmiges Kupferpulver einige einzigartige Vorteile:
Höhere Dichte für bessere mechanische Eigenschaften: Die einheitliche Kugelform des Pulvers ermöglicht eine bessere Packungsdichte während des Druckvorgangs, was zu stärkeren, haltbareren gedruckten Teilen führt.
Verbesserte Fließfähigkeit: Im Gegensatz zu unregelmäßig geformten Pulvern fließen kugelförmige Pulver leichter, wodurch die Gefahr des Verklumpens während des Drucks verringert und die Gesamtkonsistenz der einzelnen Schichten verbessert wird.
Gleichmäßige Schichtbildung: Die einheitliche Größe und Form der kugelförmigen Pulverpartikel ermöglicht einen hochpräzisen Druck, der Fehler reduziert und die Integrität des fertigen Teils gewährleistet.
Pulver auf Kupferbasis sind nicht einfach nur ein weiteres Material – sie verändern durch ihre Anwendungen im 3D-Druck eine Vielzahl von Branchen:
Elektronik: Kupferpulver wird für den Druck von Kühlkörpern, leitfähigen Komponenten, Leiterplatten und Antennen verwendet, die alle Bestandteil moderner elektronischer Geräte wie Smartphones, Computer und Wearables sind.
Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie: Kupfer ist entscheidend für leichte, leitfähige Komponenten, die in Flugzeugen, Satelliten und Elektrofahrzeugen benötigt werden. Seine Kombination aus hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Leitfähigkeit macht es zur ersten Wahl für diese Branchen.
Biomedizinische Anwendungen: Dank seiner antimikrobiellen Eigenschaften werden 3D-gedruckte Teile auf Kupferbasis im medizinischen Bereich zur Herstellung von Implantaten, Prothesen und chirurgischen Instrumenten verwendet, die Infektionen bekämpfen und gleichzeitig funktional sind.
Energie- und Batterieindustrie: Elektroden auf Kupferbasis sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Entwicklung von Batterien und Brennstoffzellen der nächsten Generation und treiben den Fortschritt bei der Energiespeicherung und grünen Energietechnologien voran.
Bei der Auswahl von Kupferpulver für Ihre 3D-Druckanwendungen sollten Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen, um das beste Material für Ihr Projekt zu finden:
Reinheit: Kupferpulver ist in verschiedenen Reinheitsgraden erhältlich, die von 99,9 % bis 99,999 % reichen. Je höher der Reinheitsgrad, desto besser ist die Leistung des Materials, insbesondere bei Hightech-Anwendungen wie Halbleitern oder empfindlicher Elektronik.
Partikelgröße: Kupferpulver ist in einer breiten Palette von Partikelgrößen erhältlich. Für Anwendungen im Nanobereich, wie z. B. dünne Filme oder moderne Beschichtungen, benötigen Sie feine Pulver. Für strukturelle Anwendungen, die mehr Masse erfordern, sind gröbere Pulver jedoch besser geeignet.
Herstellungsverfahren: Kupferpulver kann mit verschiedenen Methoden hergestellt werden, z. B. durch Gaszerstäubung, die hochwertige kugelförmige Pulver erzeugt, die sich ideal für den 3D-Druck eignen, oder durch Wasserzerstäubung, die unregelmäßig geformte Pulver erzeugen kann.
Die Zukunft des kupferbasierten 3D-Drucks sieht rosig aus, denn es zeichnen sich Innovationen ab:
Multi-Metall-Druck: Die Möglichkeit, Kupfer mit anderen Metallen wie Wolfram, Tantal oder Titan zu kombinieren, ist ein entscheidender Fortschritt. Dies könnte zur Schaffung komplexer Multimaterialkomponenten mit maßgeschneiderten Eigenschaften führen.
Sintertechniken der nächsten Generation: Fortschritte bei den Sintertechnologien tragen dazu bei, die Oxidationsprobleme beim Drucken mit Kupfer zu verringern, was eine genauere und effizientere Produktion von Teilen auf Kupferbasis ermöglicht.
Nano-Kupfer-Pulver: Im Zuge des Fortschritts der Nanotechnologie wird erwartet, dass Nanokupferpulver aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften im Nanomaßstab Anwendungen in der Elektronik, in medizinischen Geräten und in Energiesystemen revolutionieren werden.
Kupferpulver, Kupferoxidpulver und kugelförmiges Kupferpulver verändern die Industrie, indem sie neue Möglichkeiten für den 3D-Druck eröffnen. Ob in der Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Biomedizin oder im Energiesektor– die unvergleichlichen Eigenschaften von Kupfer machen es zum Material der Wahl für leistungsstarke 3D-gedruckte Komponenten.
Da die Nachfrage nach fortschrittlichen, kundenspezifischen Produkten steigt, kann MetalsTek hochwertige Kupfer- und Kupferoxidpulver sowie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre 3D-Druckanforderungen anbieten. Seien Sie der Zeit voraus und entdecken Sie, wie kupferbasierte Materialien Ihre Projekte zum Leben erwecken können.