Barre de cobalt

MetalsTek Engineering est un fabricant et fournisseur mondial de barres de cobalt et d’alliages. Nous pouvons fournir des produits en cobalt de haute qualité dans des délais courts et à des prix compétitifs.

Fil machine en cobalt

Matière : Cobalt, CAS # 7440-48-4

Pureté : 99 %, 99,9 %, 99,95 %, 99,99 %.

Taille : Tige – Diamètre 3.00~80mm * Longueur<2,000mm

Diamètre du fil 0.05~3.00 mm * Longueur

HAYNES 188 Barre en alliage de cobalt

Matériau : Alliage HAYNES 188, UNS R30188

Composition : Co-Cr(20%~24%)-Ni(20%~24%)-W(13%~15%)-Fe(<3%)-C(<0.15%)

Propriétés : 9,14g/cc Densité, 1300°C M.P.

Caractéristiques : Résistance à l’oxydation jusqu’à 1 095 °C

Principales applications : Moteurs à turbine, pots de combustion, porte-flammes, revêtements

Description

Le fil machine de cobalt est un produit métallique composé de cobalt, souvent utilisé à l’état pur ou dans le cadre d’un alliage. Le cobalt est connu pour ses propriétés uniques, notamment son point de fusion élevé, sa résistance à des températures élevées, ses propriétés magnétiques et sa résistance à l’usure, à la corrosion et aux chocs thermiques. Ces caractéristiques rendent les barres de cobalt précieuses pour diverses applications dans de multiples industries.

Propriétés

  • Point de fusion élevé: Le point de fusion du cobalt est d’environ 1 495°C (2 723°F), ce qui lui permet de conserver son intégrité structurelle à des températures élevées.
  • Résistance à haute température: Il conserve sa résistance à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une durabilité à des températures extrêmes.
  • Résistance à l’usure et à la corrosion: Les barres de cobalt sont très résistantes à l’usure et à la corrosion, même dans des environnements difficiles, ce qui prolonge la durée de vie de leurs composants.
  • Propriétés magnétiques: Le cobalt est ferromagnétique et peut être magnétisé, ce qui le rend utile dans diverses applications électriques et magnétiques.

Processus de fabrication

Les barres de cobalt sont produites par des procédés industriels, notamment la fusion, le moulage et le forgeage ou l’extrusion, suivis d’un étirage ou d’un laminage pour obtenir le diamètre et l’état de surface souhaités. Le processus spécifique peut varier en fonction de l’application envisagée et des propriétés requises du produit final. Par exemple, l’alliage du cobalt avec d’autres éléments peut améliorer sa solidité, sa résistance à la corrosion ou ses propriétés magnétiques.

Applications

  • Aérospatiale et aviation: Ces matériaux sont utilisés dans la fabrication de pièces pour les moteurs et les turbines d’avion en raison de leur capacité à résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs.
  • Dispositifs médicaux: Les alliages de cobalt-chrome, souvent sous forme de barres, sont utilisés pour les implants prothétiques et les instruments chirurgicaux en raison de leur biocompatibilité et de leur résistance à l’usure.
  • Electronique et électromagnétisme: Utilisé dans la production d’alliages magnétiques et d’autres composants nécessitant une saturation magnétique élevée.
  • Outillage et rechargement: Les barres de cobalt produisent des outils et des matrices pour les processus de travail à chaud et des matériaux de rechargement pour améliorer la résistance à l’usure des surfaces métalliques.
  • Secteur de l’énergie: Dans les applications nucléaires, des alliages de cobalt spécifiques servent de matériaux pour les tiges utilisées dans les barres de contrôle et d’autres composants du réacteur en raison de leur stabilité aux radiations.

Emballage

Nos barres de cobalt sont clairement étiquetées à l’extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de qualité. Nous veillons à ce qu’ils ne soient pas endommagés pendant le stockage ou le transport.

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