Menu
MetalsTek Engineering est un fournisseur de premier plan de tubes en tantale, de capillaires et d’une grande variété de produits en tantale, tels que Tiges de tantalefeuilles, feuilles et rubans de tantale, et fils. Nous sommes des professionnels des produits sur mesure.
Matériau : Tantale / alliage de tantale
Grade : R05200, R05400, R05252(Ta-2.5W), R05255(Ta-10W)
Pureté : 99,9 %, 99,95 %, 99,99 %.
Norme : ASTM B521-98
Dimensions standard : OD1~150mm, épaisseur de paroi 0,2~5,0mm, longueur 10~6 000mm
Autres : Le matériau, la taille et la surface peuvent être personnalisés.
Applications : Production de cuves de réaction, tuyaux d’échange thermique, condenseurs, réchauffeurs à baïonnette, serpentins hélicoïdaux, thermocouples, tubes de protection, etc.
Matériau : Tantale / alliage de tantale
Grade : R05200, R05400, R05252(Ta-2.5W), R05255(Ta-10W)
Pureté : 99,9 %, 99,95 %, 99,99 %.
Norme : ASTM B521-98
Dimensions standard : OD0.3~35.0mm, épaisseur de paroi 0.08~1.00mm, longueur sur mesure
Tolérances : OD +/-0.003mm, épaisseur de la paroi +/-0.005mm, longueur +/-0.05mm
Autres : Le matériau, la taille et la surface peuvent être personnalisés.
Applications : Substitut du platine, tube de plomb de filament de l’isolant cathodique dans les tubes à rayons X, condensateurs électrolytiques au tantale liquide.
Diamètre extérieur | 0.30~150.00mm |
Épaisseur de la paroi | 0,08~5,00mm |
Longueur | <6000mm, longueurs sur mesure |
Matériau | R05200, R05400, R05252, R05255, R05240 |
Standatd | ASTM B521 |
La pureté | 99,95 % ou 99,99 %, ou sur mesure |
Tube en tantale, Ta 99.9% min, longueur sur mesure
Capillaire en tantale, Ta 99,9% min, longueur sur mesure
Capillaire en tantale, Ta 99,9% min, longueur sur mesure
Le tube de tantale ou tuyau de tantale est un type de tube fabriqué à partir d’un métal rare et très dense, le tantale (CAS# 7440-25-7). Il est connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa bonne conductivité thermique, ce qui le rend adapté à diverses applications, telles que les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les réchauffeurs à coquille et à tube et les pièces de four à haute température, ainsi que les satellites militaires, les technologies médicales de pointe, les semi-conducteurs et l’électronique, la défense, les pièces de four, l’équipement de traitement chimique et les applications médicales.
Le tantale trouve des applications polyvalentes dans la fabrication de tubes et tuyaux soudés ou sans soudure. La production de tubes/pipes de tantale sans soudure fait appel à des techniques telles que l’extrusion, la réduction des tubes ou l’emboutissage à l’aide de feuilles de métal. En revanche, les tubes/tuyaux de tantale soudés sont fabriqués en formant une bande, en la transformant en tube et en soudant le joint à l’aide d’une soudure à l’arc au tungstène. Ces tubes sans soudure ou soudés répondent à un large éventail d’utilisations industrielles.
Il existe deux types de tubes pour les tubes de tantale : les tubes sans soudure et les tubes soudés. Le tube soudé est recommandé pour les tubes à paroi fine, tandis que le tube sans soudure est recommandé pour les tubes à paroi plus épaisse. Pour les tubes de plus petite taille, le Tantalum Capillary est votre choix. La surface extérieure du tube en tantale est polie, avec une rugosité inférieure à 3,2um. La surface intérieure est adaptée aux besoins spécifiques des clients.
| Grade | Tensile Strength | Yield Strength | Elongation in 1″ / 2″ Gage Length |
|---|---|---|---|
| bpsi / MPa, ≥ | psi / MPa, ≥ | %, ≥ | |
| R05200 | 30000 (207) | 20000 (138) | 25 |
| R05400 | 30000 (207) | 20000 (138) | 25 |
| R05252 | 40000 (276) | 28000 (193) | 20 |
| R05255 | 70000 (481) | 60000 (414) | 15 |
| R05240 | 40000 (276) | 28000 (193) | 20 |
Les tubes en tantale, réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion et leur stabilité thermique, trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs. Parmi les utilisations notables, on peut citer
En résumé, les tubes en tantale sont un matériau essentiel dans diverses industries. Leurs propriétés uniques les rendent indispensables pour les applications exigeant durabilité, résistance à la corrosion et hautes performances dans des environnements difficiles.
Nos tubes de tantale sont clairement étiquetés et marqués à l’extérieur pour garantir une identification et un contrôle de qualité efficaces. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage qui pourrait être causé pendant le stockage ou le transport.
Les tubes et capillaires en tantale sont un composant essentiel dans diverses industries, mettant en évidence leur polyvalence et leurs propriétés uniques. Que ce soit dans le domaine médical, le traitement chimique ou l’aérospatiale, ces merveilles miniatures jouent un rôle essentiel dans d’innombrables applications. Dans ce guide ultime, nous nous plongeons dans le monde des tubes et capillaires en tantale, en explorant leurs applications, leurs propriétés et leurs processus de fabrication.
Connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et son point de fusion élevé, le tantale est le matériau idéal pour les environnements agressifs et les températures extrêmes. Sa grande inertie chimique le rend idéal pour manipuler des substances hautement réactives, tandis que sa ductilité lui permet d’être façonné en tubes et capillaires de différentes tailles.
Nous découvrirons le large éventail d’industries qui bénéficient des tubes et capillaires en tantale, de leur contribution à la fabrication d’appareils médicaux à leur rôle vital dans l’instrumentation analytique. En outre, nous nous pencherons sur les processus de fabrication impliqués, en mettant en lumière les techniques complexes utilisées pour façonner et affiner ce matériau extraordinaire.
Rejoignez-nous pour découvrir le monde fascinant des tubes et capillaires en tantale, en découvrant leurs vastes applications, leurs propriétés exceptionnelles et les processus complexes qui leur donnent vie.
Grâce à leurs propriétés uniques, les tubes et capillaires en tantale trouvent des applications dans un large éventail d’industries. Dans le domaine médical, ces composants miniatures sont utilisés dans la production de dispositifs implantables tels que les stimulateurs cardiaques et les appareils auditifs. La biocompatibilité du tantale garantit qu’il peut être intégré en toute sécurité dans le corps humain sans provoquer de réactions indésirables. Les tubes et capillaires en tantale jouent également un rôle crucial dans la recherche médicale, en particulier dans la microfluidique et les systèmes d’administration de médicaments.
Dans l’industrie chimique, les tubes et capillaires en tantale sont très appréciés pour leur résistance à la corrosion par des substances agressives. Ils trouvent des applications dans la production de divers produits chimiques, notamment l’acide sulfurique et l’acide chlorhydrique. La capacité du tantale à résister à des températures extrêmes permet de l’utiliser dans des réacteurs et des échangeurs de chaleur à haute température. Son excellente conductivité thermique garantit un transfert de chaleur efficace, ce qui en fait un matériau idéal pour la production de tubes d’échangeurs de chaleur.
L’aérospatiale est une autre industrie qui bénéficie des tubes et capillaires en tantale. Leur solidité exceptionnelle et leur résistance aux températures élevées les rendent aptes à être utilisés dans les moteurs d’avion et les systèmes de propulsion des fusées. Les capillaires en tantale sont utilisés dans les systèmes d’injection de carburant, où ils délivrent des quantités précises de carburant aux moteurs. La légèreté du tantale contribue également à l’efficacité énergétique dans les applications aérospatiales.
Le tantale possède plusieurs propriétés qui le rendent particulièrement adapté à la fabrication de tubes et de capillaires. L’une de ses propriétés les plus remarquables est sa résistance exceptionnelle à la corrosion. Le tantale peut résister aux attaques d’une large gamme de substances corrosives, y compris les acides, les alcalis et les solvants organiques. Cette résistance à la corrosion garantit la longévité et la fiabilité des tubes et capillaires en tantale dans les environnements agressifs.
En outre, le tantale a un point de fusion élevé d’environ 3 017 degrés Celsius (5 463 degrés Fahrenheit). Cette propriété permet aux tubes et capillaires en tantale de résister aux températures extrêmes rencontrées dans divers processus industriels. Le point de fusion élevé garantit que les tubes et les capillaires restent structurellement stables et ne se déforment pas ou ne fondent pas dans ces conditions.
Une autre propriété importante du tantale est son excellente ductilité. Le tantale peut être facilement façonné et formé en tubes et capillaires de différentes tailles et dimensions. Cette ductilité permet de produire des designs complexes et des spécifications précises, ce qui fait du tantale un matériau idéal pour les applications qui exigent une grande précision et des tolérances serrées.
En outre, le tantale présente une faible réactivité avec la plupart des substances, ce qui lui confère une excellente inertie chimique. Cette propriété lui permet de manipuler des substances hautement réactives et corrosives sans subir de réactions chimiques ou de dégradation. Les tubes et capillaires en tantale peuvent être utilisés pour transporter et contenir de telles substances de manière sûre et fiable.
La fabrication de tubes et de capillaires en tantale implique plusieurs processus complexes pour façonner et affiner le matériau. La première étape du processus de fabrication consiste à extraire le minerai de tantale des mines. Le minerai de tantale se trouve généralement dans des pays comme l’Australie, le Brésil et le Canada.
Une fois le minerai de tantale extrait, il subit une série d’étapes de traitement pour obtenir la poudre de tantale. Ces étapes comprennent le concassage, le broyage, la séparation magnétique et le traitement chimique. La poudre de tantale est ensuite compactée et frittée pour former des lingots de tantale.
Les lingots de tantale sont ensuite traités par diverses techniques d’usinage pour produire des tubes et des capillaires. Ces techniques comprennent l’extrusion, l’étirage et le laminage. L’extrusion consiste à forcer le matériau tantale à travers une filière pour créer des tubes de la forme et de la taille souhaitées. L’étirage consiste à tirer le matériau tantale à travers une filière pour réduire son diamètre et créer des capillaires.
Après le processus de mise en forme, les tubes et capillaires en tantale subissent un traitement thermique afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques et d’éliminer les contraintes résiduelles. Ce traitement thermique, appelé recuit, consiste à chauffer les tubes et les capillaires à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Enfin, les tubes et capillaires en tantale sont soumis à des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité afin de garantir leur précision dimensionnelle, leur finition de surface et leur qualité globale. Ces mesures comprennent l’inspection des défauts, tels que les fissures ou les imperfections de surface, et des essais sur les propriétés chimiques et mécaniques.
Les tubes et capillaires en tantale offrent plusieurs avantages dans diverses applications. La résistance exceptionnelle à la corrosion garantit leur longévité et leur fiabilité dans des environnements agressifs, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement. Le point de fusion élevé du tantale permet à ces tubes et capillaires de résister à des températures extrêmes, ce qui les rend aptes à être utilisés dans des processus industriels exigeants.
L’inertie chimique du tantale lui permet de manipuler en toute sécurité des substances hautement réactives sans subir de réactions chimiques ou de dégradation. Cette propriété en fait un choix idéal pour les applications de l’industrie chimique. En outre, la ductilité du tantale permet de produire des tubes et des capillaires de dimensions précises et de conception complexe, ce qui offre une grande polyvalence dans diverses applications.
Cependant, l’utilisation de tubes et de capillaires en tantale présente également des inconvénients. L’un des principaux inconvénients est le coût élevé du tantale par rapport à d’autres matériaux. Le tantale est un métal rare, et sa rareté contribue à son prix élevé. En outre, les processus de fabrication impliqués dans la mise en forme des tubes et capillaires en tantale peuvent être complexes et prendre du temps, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production.
Un autre inconvénient est la résistance relativement faible du tantale par rapport à certains autres matériaux. Bien que le tantale soit très résistant à la corrosion et possède une excellente ductilité, il peut ne pas posséder le même niveau de résistance que d’autres matériaux dans certaines applications soumises à de fortes contraintes. Un examen attentif et une analyse technique sont nécessaires pour s’assurer que les tubes et capillaires en tantale sont adaptés à des exigences de charge spécifiques.
Lors de la sélection des tubes et capillaires en tantale pour des applications spécifiques, plusieurs facteurs doivent être pris en considération. Le premier facteur à prendre en compte est les dimensions et les spécifications souhaitées pour les tubes ou les capillaires. Les tubes et capillaires en tantale sont disponibles en différentes tailles et épaisseurs de paroi, et le choix des bonnes dimensions est crucial pour l’application envisagée.
Un autre facteur important est la compatibilité chimique du tantale avec les substances avec lesquelles il entrera en contact. Le tantale est très résistant à la corrosion, mais il est important de s’assurer qu’il peut résister aux produits chimiques et aux environnements spécifiques qu’il rencontrera. Des tests de compatibilité et la consultation d’experts peuvent aider à déterminer si le tantale convient à une application particulière.
La plage de température de l’application est également un facteur crucial à prendre en compte. Le point de fusion élevé du tantale le rend adapté aux applications à haute température, mais il est important de s’assurer que les exigences spécifiques en matière de température sont compatibles avec les capacités du tantale. En outre, la conductivité thermique du tantale doit être prise en compte pour les applications où un transfert de chaleur efficace est essentiel.
Les considérations de coût sont un autre facteur à garder à l’esprit. Le tantale est un matériau relativement cher, et le coût des tubes et capillaires en tantale doit être mis en balance avec les avantages qu’ils procurent dans l’application. Dans certains cas, des solutions alternatives peuvent être plus rentables, en fonction des exigences et des contraintes spécifiques.
Une maintenance et un entretien appropriés des tubes et capillaires en tantale sont essentiels pour garantir leur longévité et leurs performances optimales. Une inspection régulière doit être effectuée pour vérifier tout signe de corrosion, de dommage de surface ou de dégradation. Tout problème doit être traité rapidement afin d’éviter d’autres dommages ou défaillances.
Le nettoyage des tubes et capillaires en tantale doit être effectué avec précaution pour éviter d’endommager la surface. Des produits de nettoyage doux et des brosses ou des chiffons doux doivent être utilisés pour éliminer tout contaminant ou dépôt. Les produits chimiques durs ou les méthodes de nettoyage abrasives doivent être évités afin d’éviter de rayer ou de graver la surface du tantale.
Il est important de manipuler les tubes et capillaires en tantale avec des gants propres pour éviter toute contamination. Les empreintes digitales ou autres résidus sur la surface peuvent potentiellement entraîner de la corrosion ou d’autres problèmes. Un stockage adéquat dans un environnement propre et sec est également crucial pour éviter l’exposition à l’humidité ou à d’autres substances corrosives.
Un contrôle et des essais réguliers des performances doivent être effectués pour s’assurer que les tubes et capillaires en tantale fonctionnent comme prévu. Il peut s’agir de mesures de débit, de tests de pression ou d’autres évaluations pertinentes des performances. Tout écart par rapport aux performances attendues doit faire l’objet d’une enquête et être traité rapidement.
Pour mieux comprendre les applications pratiques des tubes et capillaires en tantale, examinons quelques études de cas réels.
Ces études de cas mettent en évidence les diverses applications et les avantages des tubes et capillaires en tantale dans différentes industries. Des appareils médicaux au traitement chimique et à l’aérospatiale, le tantale s’avère être un matériau précieux pour les applications critiques.
Les tubes et capillaires en tantale continuent de jouer un rôle essentiel dans d’innombrables secteurs, grâce à leurs propriétés exceptionnelles et à leur polyvalence. Qu’il s’agisse de leur contribution à la fabrication d’appareils médicaux ou de leur utilisation dans le traitement chimique et l’aérospatiale, ces merveilles miniatures apportent des solutions uniques à des défis complexes.
L’avenir des tubes et capillaires en tantale est prometteur, grâce aux progrès constants des techniques de fabrication et à la demande croissante de diverses industries. Au fur et à mesure que la technologie évolue et que de nouvelles applications apparaissent, le tantale continuera à être à la pointe de l’innovation, fournissant des solutions fiables et efficaces pour gérer les environnements agressifs et les températures extrêmes.
Ainsi, que vous travailliez dans le domaine médical, l’industrie chimique ou l’aérospatiale, les tubes et capillaires en tantale offrent un monde de possibilités. Leur résistance exceptionnelle à la corrosion, leur point de fusion élevé et leur ductilité en font un choix idéal pour les applications critiques. En plongeant plus profondément dans le monde fascinant du tantale, nous découvrons les opportunités et les avantages infinis qu’il apporte à d’innombrables industries.