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MetalsTek Engineering fournit des alliages lourds de tungstène (WHA) de qualité supérieure tels que l’alliage de tungstène nickel fer (WNiFe), l’alliage de tungstène nickel cuivre (WNiCu), en ASTM B777 (MIL-T-21014 / SAE-AMS-T-21014) Classe 1, 2, 3 et 4, pour différentes applications. Les AMS comprennent des poids de lestage, des poudres, des barres, des disques, des limaces de barres, des blocs et des barres, des feuilles, des plaques, des anneaux, des tuyaux, des sphères, des boules, des blindages, des cibles, et bien plus encore.
Les alliages lourds de tungstène (WHA) sont créés en combinant le tungstène avec des composites biphasés NiFe, NiCo ou NiCu, formant une matrice ductile. Le tungstène a été renforcé par l’ajout d’éléments tels que le nickel, le fer, le cuivre, le cobalt, le molybdène et le chrome. Ces alliages présentent d’excellentes propriétés d’usinage, une résistance impressionnante aux radiations, un coefficient de dilatation plus faible, ainsi qu’une résistance et un module d’élasticité élevés.
Grâce à ces qualités, les AMS trouvent de nombreuses applications, en particulier dans l’équipement militaire, comme lest pour les sous-marins et les véhicules, les composants aéronautiques, les boucliers nucléaires et médicaux, les barres d’alésage, les composants de munitions et d’autres applications qui nécessitent une densité élevée et une ductilité supérieure.
ASTM B777 (MIL-T-21014 / SAE-AMS-T-21014) est une spécification standard pour les alliages lourds de tungstène (WHA). La spécification est organisée en quatre catégories (1-4). Chaque catégorie ou classification représente un pourcentage d’alliage de tungstène (W).
Classe 1 : W 90%
Classe 2 : W 92,5%
Classe 3 : W 95%
Classe 4 : W 97,5
| Tungstène en alliage lourd | WHA-17C | WHA-17F | WHA-175 | WHA-18C | WHA-18F | WHA-185 |
| ASTM B777 ; AMS-T-21014 Classe | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 | ||
| Type | Type II et III | Type II et III | Type II et III | Type II et III | Type II et III | Type II et III |
| AMS 7725C | Type 1 | Type 2 | ||||
| Composition de l’alliage | 90WNiCu | 90WNiFe | 92,5WNiFe | 95WNiCu | 95WNiFe | 97WNiFe |
| 90% W | 90% W | 92.5% W | 95% W | 95% W | 97% W | |
| 6% Ni | 7% Ni | 5,25 % Ni | 3,5 % Ni | 3,5 % Ni | 2,1% Ni | |
| 4% Cu | 3% Fe | 2,25 % Fe | 1,5 % Cu | 1,5 % Fe | 0,9% Fe | |
| Densité (g/cm3) | 17 | 17 | 17.5 | 18 | 18 | 18.5 |
| Densité (lbs/in3) | 0.614 | 0.614 | 0.632 | 0.65 | 0.65 | 0.668 |
| Dureté (HRC) | 24~32 | 25~32 | 26~32 | 27~34 | 27~34 | 28~35 |
| Résistance à la traction (PSI) | ≥94,000 | ≥110,000 | ≥110,000 | ≥94,000 | ≥105,000 | ≥100,000 |
| Limite d’élasticité (PSI) Décalage de 2 | ≥75,000 | |||||
| Allongement, % en 1″ | >2 | >5 | >5 | >2 | >3 | >2 |
| Limite d’élasticité proportionnelle (PSI) | 45,000 | 52,000 | 46,000 | 45,000 | 44,000 | 45,000 |
| Module d’élasticité (PSI) | 40 x106 | 45 x106 | 47 x106 | 45 x106 | 50 x106 | 53 x106 |
| Coefficient de dilatation thermique x 10E-6/°C(20°- 400°C) | 5.4 | 4.8 | 4.6 | 4.4 | 4.6 | 4.5 |
| Conductivité thermique (cal/s*cm*K) | 0.23 | 0.18 | 0.2 | 0.33 | 0.26 | 0.3 |
| Conductivité électrique (%IACS) | 14 | 10 | 13 | 16 | 13 | 17 |
| Propriétés magnétiques | NIL | Légèrement magnétique | Légèrement magnétique | NIL | Légèrement magnétique | Légèrement magnétique |
Il existe de nombreuses façons d’utiliser l’AMT. Le plus souvent, nous fournissons des pièces en alliage lourd de tungstène pour les lests, les boucliers antiradiation, les barres d’alésage, les composants de munitions et d’autres éléments qui doivent être très lourds et flexibles.
L’alliage lourd de tungstène (WHA) est couramment utilisé dans diverses applications, telles que les contrepoids, les masses inertielles, le blindage contre les radiations et les produits de munition. Il est préféré pour sa résistance, sa densité et son poids, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des poids d’équilibrage, comme les turbines, les vilebrequins et les rotors d’hélicoptères.
L’AMS est également utilisé dans les avions commerciaux et militaires, les engins spatiaux, les véhicules de défense, les systèmes de transport, les ogives, les munitions et la fragmentation.
Dans l’industrie médicale, les AMS sont utilisés pour la protection contre les rayons X dans des applications telles que les technologies de tomodensitométrie et d’imagerie, la protection de la médecine nucléaire et les robots chirurgicaux. L’alliage du tungstène permet de produire les formes complexes nécessaires aux appareils et technologies médicales critiques.
Les utilisations typiques de l’AMS sont présentées ci-dessous :
Nos alliages lourds de tungstène (WNiFe, WNiCo, WNiCu) sont méticuleusement étiquetés et marqués à l’extérieur, ce qui garantit une identification efficace et un contrôle rigoureux de la qualité. Nous accordons la plus grande attention à la prévention de tout dommage potentiel pouvant survenir pendant le stockage ou le transport.
Dans le domaine des matériaux avancés, les alliages lourds de tungstène constituent une pierre angulaire pour les industries qui n’exigent rien de moins que la densité et la résistance les plus élevées. Ces alliages, connus pour leur combinaison inégalée de robustesse, de durabilité et de précision, sont essentiels dans des applications allant des contrepoids de l’aérospatiale aux protections médicales. Cet article plonge dans le monde complexe des spécifications des alliages lourds de tungstène, des processus de production et de leurs applications à multiples facettes, offrant un aperçu des raisons pour lesquelles ces matériaux sont indispensables pour repousser les limites du progrès technologique, et des éléments à prendre en compte lors de l’achat.
Les alliages lourds de tungstène sont conçus pour être une solution à haute densité, allant de 17 à 18,5 grammes par centimètre cube. Ils se présentent sous des formes personnalisées telles que des barres, des feuilles, des contrepoids et des protections contre les radiations, chacune répondant à des besoins spécifiques dans différentes industries. Ces produits sont fabriqués selon des normes strictes, de sorte qu’ils ont des dimensions exactes et des tolérances serrées, ce qui signifie que vous pouvez choisir parmi une gamme de poids pour répondre à vos besoins exacts. Les formes et les tailles personnalisables, combinées à la résistance naturelle du tungstène, font de ces alliages des éléments importants pour résoudre les problèmes de l’ingénierie et de la technologie de pointe.
Les alliages lourds de tungstène se caractérisent par leur mélange distinctif, composé principalement de tungstène et complété par du nickel, du fer ou du cuivre. Cette combinaison est méticuleusement conçue pour obtenir à la fois une densité exceptionnelle et une résistance mécanique robuste. Il en résulte un alliage dont le rapport poids/volume est inégalé et qui résiste fermement à la dilatation thermique et à la corrosion. Ces propriétés rendent les alliages lourds de tungstène indispensables dans les situations de forte contrainte, de l’aérospatiale à la technologie médicale, offrant des performances inébranlables là où des matériaux de moindre qualité échoueraient.
La création d’alliages lourds de tungstène témoigne de la précision de la métallurgie des poudres moderne. Il s’agit d’abord de mélanger une fine poudre de tungstène à des éléments métalliques. Ce mélange est ensuite comprimé sous une très forte pression pour lui donner une forme. La chaleur est ensuite appliquée dans le cadre d’un processus de frittage qui lie les particules au niveau moléculaire, ce qui donne un matériau dense et durable. Ce matériau est ensuite usiné sous diverses formes, telles que des tiges, des feuilles, des contrepoids et des blindages sur mesure, répondant aux spécifications requises par les industries qui exigent une qualité et des performances élevées.
Les alliages lourds de tungstène font preuve d’une remarquable polyvalence grâce à une vaste gamme de formes adaptées aux besoins industriels les plus divers. Les barres et les tôles sont conçues pour assurer l’intégrité structurelle des applications exigeantes. Les contrepoids sont fabriqués avec précision pour assurer un équilibre exact dans les systèmes aérospatiaux et automobiles, tandis que les blindages sont spécifiquement conçus pour offrir une protection robuste dans les industries médicales et nucléaires. La gamme est encore élargie pour inclure des disques, des blocs et des sphères, chacun incarnant la malléabilité de l’alliage et son aptitude à relever divers défis opérationnels, confirmant l’adaptabilité et l’utilité du matériau à travers un spectre de tâches d’ingénierie sophistiquées.
Les alliages lourds de tungstène sont très appréciés pour leur densité impressionnante, un attribut indispensable dans les applications où une masse importante doit être contenue dans des volumes restreints.
Leurs caractéristiques mécaniques exceptionnelles se caractérisent par une formidable résistance à la traction et une ductilité remarquable, ce qui les rend extrêmement résistants aux contraintes.
En outre, leur compétence en matière de protection contre les rayonnements est inégalée, assurant une protection essentielle dans les secteurs médical, scientifique et aérospatial.
Ces qualités combinées soulignent leur large applicabilité et en font une ressource inestimable dans les secteurs où la performance et la fiabilité sont primordiales.
Les produits en alliage lourd de tungstène sont connus pour leur engagement à respecter les normes de qualité industrielles et mondiales, ce qui témoigne d’une volonté d’excellence. Cet engagement signifie que ces matériaux répondent aux exigences strictes de nombreuses applications différentes. Ils trouvent l’équilibre parfait entre performance et fiabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les industries où l’erreur n’est pas permise.
Nos installations de production sont à la base de nos solides capacités d’approvisionnement. Nous disposons de lignes de fabrication flexibles et de nombreuses options de personnalisation. Cela signifie que nous pouvons facilement passer de la fabrication de petits prototypes à la production de grandes séries. Nous nous efforçons de répondre aux exigences particulières de nos clients avec une grande précision. Nous veillons à ce que chaque commande, quelle que soit sa taille, soit exécutée avec une grande attention aux détails et une précision adaptée pour répondre à des demandes uniques.
Les alliages lourds de tungstène sont utilisés dans un large éventail d’applications.
Ces exemples montrent l’importance et la polyvalence des alliages lourds de tungstène dans différentes industries.
Les procédés de finition de surface améliorent considérablement les performances et l’aspect des alliages lourds de tungstène. Le polissage donne à l’alliage une finition brillante, réduit la rugosité de la surface et minimise le frottement. L’usinage de précision façonne et structure l’alliage selon des dimensions et des tolérances précises, ce qui lui permet de fonctionner parfaitement dans l’application à laquelle il est destiné. Des techniques de revêtement avancées, telles que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), appliquent une fine couche qui rend l’alliage plus résistant à l’usure et à la corrosion, le protégeant ainsi dans des conditions de travail différentes et souvent difficiles. Ces étapes de finition sont importantes car elles permettent aux produits de durer plus longtemps et de mieux fonctionner dans des environnements et des industries spécifiques.
Notre engagement en faveur de la qualité se traduit par des mesures strictes de contrôle de la qualité, spécialement conçues pour garantir la fiabilité et les performances de nos produits en alliage lourd de tungstène. Nos procédures d’essai des matériaux confirment la composition et les propriétés des alliages, garantissant qu’ils répondent aux critères de haute densité et de résistance. Chaque produit est contrôlé à l’aide d’instruments de précision afin de confirmer qu’il respecte les tolérances spécifiées.
Nous respectons méticuleusement les normes de sécurité, en veillant à ce que nos produits soient sûrs et fiables pour les applications auxquelles ils sont destinés. Notre approche approfondie et complète de l’assurance qualité garantit que chaque produit que nous livrons non seulement répond aux normes de l’industrie, mais les dépasse, offrant ainsi à nos clients des matériaux de qualité supérieure conçus pour durer.
Tous nos produits répondent aux exigences suivantes : DFARS 252.225-7001 Buy American Act ; DFARS 252.225-7009 Specialty Metals ; DFARS 252.225-7052 Magnets and Tungsten. Tous nos produits sont également conformes à la directive RoHS 2015/863 de l’UE et au règlement (CE) n° 1907/2006 du Parlement européen et du Conseil concernant l’enregistrement, l’évaluation et l’autorisation des substances chimiques, ainsi que les restrictions applicables à ces substances (REACH). Nous n’ajoutons pas intentionnellement de mercure ou de composés contenant du mercure à nos produits, et ceux-ci n’entrent pas en contact direct avec le matériel ou les fournitures fournis dans le cadre de ce bon de commande. Conformément à l’article 1502 (“la disposition”) de la loi Dodd-Frank Wall Street Reform and Consumer Protection Act (“la loi”) (Pub. L. 111-203, 124 Stat. 1376, 21 juillet 2010), également connue sous le nom de “Conflict Minerals Act”, nous n’achetons que des minéraux “exempts de conflits en RDC” auprès de fonderies figurant sur la liste des fonderies conformes au Conflict-Free Smelter Program (CFSP).
Nous savons combien il est important que votre commande vous parvienne rapidement et en toute sécurité. C’est pourquoi nous avons mis en place un solide système d’expédition et de logistique. Nous avons conçu notre système pour traiter tous les types de produits en alliage lourd de tungstène, quelle que soit leur taille. Nous utilisons des méthodes d’emballage spéciales, des partenaires d’expédition de confiance et des outils de suivi pour nous assurer que votre commande arrive à temps et en bon état. Nous prenons l’expédition au sérieux parce que nous voulons nous assurer que vous obtenez ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin. Nous nous engageons à vous fournir un service de qualité à chaque étape.
Le choix de l’alliage lourd de tungstène adapté à une application spécifique est un processus complexe. Il nécessite une compréhension approfondie des conditions auxquelles l’alliage sera confronté. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec nos clients pour déterminer leurs besoins spécifiques en matière de densité, les facteurs de contrainte mécanique et les conditions extrêmes de corrosion ou de température auxquelles le produit peut être confronté.
En combinant notre expertise technique avec les besoins de nos clients, nous nous assurons que l’alliage ne répond pas seulement aux exigences de l’application, mais qu’il y est parfaitement adapté. Ce processus axé sur le client est crucial pour notre service, car il garantit que chaque recommandation de matériau est la meilleure pour l’utilisation prévue.
Chez MetalsTek, notre expertise va au-delà de la simple vente de produits ; nous sommes spécialisés dans leur création. Conscients que les solutions standard ne répondent pas toujours à des exigences uniques, nous proposons des services de conception et d’usinage sur mesure, adaptés à vos besoins spécifiques. En étroite collaboration avec vous, nous nous efforçons de concevoir une solution qui corresponde parfaitement à vos objectifs. Grâce à un équipement de pointe et à une équipe de professionnels qualifiés, nous veillons à ce que vos conceptions personnalisées soient exécutées avec précision pour répondre à vos spécifications exactes. Notre engagement est d’être plus qu’un fournisseur ; nous nous efforçons d’être un partenaire complet de votre succès, offrant un soutien au-delà des transactions pour faciliter vos réalisations.
Chez MetalsTek, nous sommes fiers de notre engagement à fournir des matériaux de qualité supérieure. Notre vaste gamme de produits couvre un large éventail d’applications, toutes conformes aux normes de qualité et de fiabilité les plus strictes. Nous ne nous contentons pas de fournir des matériaux, nous proposons également des solutions sur mesure qui répondent parfaitement aux besoins de nos clients. Notre expertise et notre précision en matière de conception et de fabrication nous distinguent de la concurrence et font de nous le partenaire privilégié des leaders de l’industrie qui veulent les meilleurs matériaux. Nous nous engageons à assurer la qualité à chaque étape, de l’approvisionnement en matières premières à la livraison des produits finis. C’est pourquoi MetalsTek est un nom de confiance dans l’industrie. Notre engagement en faveur de l’excellence est ce qui nous distingue et fait de nous le choix évident pour ceux qui veulent ce qu’il y a de mieux.
Le prix des alliages lourds de tungstène (WHA) est influencé par plusieurs facteurs. Il s’agit notamment de la pureté des matériaux utilisés, de la complexité de la forme et de la taille du produit, et du volume de la commande. Si les matériaux utilisés sont très purs ou si la conception est très complexe, le coût sera plus élevé. Cela s’explique par le fait que des techniques de production plus avancées et des mesures strictes de contrôle de la qualité sont nécessaires. La taille de la commande a également son importance. Si la commande est très importante, le prix unitaire peut être inférieur en raison des économies d’échelle.
Les produits standard de WHA sont disponibles dans une large gamme de prix. Cela s’explique par le fait qu’il s’agit de produits de haute performance utilisés dans des applications exigeantes. Toutefois, si vous souhaitez un produit sur mesure, fabriqué selon vos spécifications, le prix peut être plus élevé. En effet, il est plus difficile de concevoir et de fabriquer des produits sur mesure.
Si vous envisagez d’utiliser un produit WHA personnalisé, n’oubliez pas que le coût supplémentaire en vaut souvent la peine. En effet, le produit sera plus performant et mieux adapté à votre application. À long terme, vous en aurez plus pour votre argent.
Lorsqu’il s’agit d’acheter des alliages lourds de tungstène, il y a beaucoup de choses à prendre en compte. Vous devez savoir à quoi vous allez l’utiliser, comment il résistera à différents environnements et s’il fonctionnera avec votre matériel existant. Vous devez également connaître la nature du matériau afin de vous assurer que vous obtenez l’alliage adapté à vos besoins.
Nous sommes vraiment bons dans ce domaine. Nous le faisons depuis longtemps et nous sommes vraiment bons dans ce domaine. Nous ne nous contentons pas de vous vendre des produits, nous vous offrons la tranquillité d’esprit. Nous sommes vraiment bons dans ce que nous faisons parce que nous sommes vraiment honnêtes, nous travaillons avec vous et nous faisons les choses de la bonne manière. Nous sommes là pour vous aider à prendre la bonne décision et nous assurer que vous obtenez le bon alliage pour ce dont vous avez besoin.
MetalsTek comprend l’importance des alliages lourds de tungstène dans l’avancement de la technologie et de l’industrie. Nos produits sont connus pour leur densité, leur résistance et leur polyvalence. Nous proposons une large gamme de produits en alliage lourd de tungstène, garantissant une qualité élevée et un excellent service à la clientèle. Nos clients de divers secteurs, tels que l’aérospatiale et la santé, font confiance à MetalsTek pour leur fournir des alliages qui répondent à leurs besoins et les dépassent. Qu’il s’agisse de contrepoids pour l’aérospatiale ou de protections contre les radiations médicales, nos matériaux sont conçus pour offrir des performances supérieures. Lorsque vous choisissez MetalsTek, vous pouvez être sûr que vous choisissez le meilleur matériau pour votre application.
