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Les creusets et autres pièces en tungstène peuvent être utilisés pour la croissance des cristaux de saphir et la fusion des terres rares en raison de leur résistance aux températures élevées, de leur faible pollution et d’autres excellentes caractéristiques. Le point de fusion du tungstène est de 3 422 °C, ce qui en fait un creuset idéal.
MetalsTek Engineering est un fournisseur de premier plan de creusets en tungstène, notamment de creusets E-Beam, de creusets standard et de creusets sur mesure. Nous proposons des prix compétitifs et d’excellents délais de livraison pour les creusets en tungstène, et nous pouvons fournir des matériaux personnalisés selon les spécifications ou les dessins que vous nous fournissez.
Matériau : Tungstène, W 99.95%
Forme : Arc, carré, rectangle, cylindre, bateau
Diamètre extérieur : ≤200mm / Hauteur : ≤500mm
Épaisseur du dépôt : ≤10mm
Capacités standard : 1mL ~ 40mL, peut être personnalisé
>Des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
>Recommandé pour l’évaporation du chrome.
>Les creusets en métal réfractaire peuvent être de bonnes alternatives aux creusets à base de carbone lorsque l’on craint une contamination par des traces de carbone.
Matière : Tungstène, W≥99.95%
Densité : ≥18,2g/cm3
Surface : Ra≤1.6
Température de fonctionnement : ≤2 400 degrés C
Taille : Tailles personnalisées
Méthode de production : Fritté (OD>70mm) ; Forgé (OD<70mm)
Autre : Avec ou sans couvercle
Matériau : Tungstène ou alliage de tungstène
Pureté : 99% ~ 99,9999%.
Diamètre extérieur : ≤200mm
Hauteur : ≤500mm
Épaisseur du dépôt : ≤10mm
Autres : Forme sur mesure, tailles sur mesure
| Outer Diameter (mm) | Wall Thickness (mm) | Height (mm) |
|---|---|---|
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Shape and size can be tailored. Rectangular tungsten crucible is available. | ||
Les creusets et autres pièces en tungstène peuvent être utilisés pour la croissance des cristaux de saphir et la fusion des terres rares en raison de leur résistance aux températures élevées, de leur faible pollution et d’autres excellentes caractéristiques. Le point de fusion du tungstène est de 3422°C (6192°F), ce qui en fait un creuset idéal.
Les creusets en tungstène fabriqués par le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) présentent des caractéristiques notables, notamment une densité élevée atteignant jusqu’à 98,5 % de la densité théorique, une pureté exceptionnelle de 99,9999 % et une microstructure particulière caractérisée par des cristaux colonnaires ou multicouches colonnaires.
Ces creusets en tungstène trouvent de nombreuses applications dans la production de monocristaux à partir de corindon fondu et jouent un rôle essentiel dans l’électronique et les technologies de vaporisation thermique pour le dépôt de diverses substances. Leur point de fusion élevé est une caractéristique essentielle des fours à haute température.
Nos creusets en tungstène se distinguent par une transition d’épaisseur exceptionnelle, une surface lisse, une grande pureté et une résistance robuste au fluage, ce qui les rend bien adaptés aux applications exigeantes dans les environnements à haute température.
Grâce à leurs propriétés uniques, les creusets en tungstène trouvent des applications polyvalentes dans divers secteurs d’activité. Voici quelques applications courantes des creusets en tungstène :
Nos creusets en tungstène sont clairement étiquetés et marqués à l’extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de la qualité. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage qui pourrait être causé pendant le stockage ou le transport.
Imaginez un matériau capable de résister à des températures si extrêmes que la plupart des métaux fondraient en une mare de liquide. Ce n’est pas de la science-fiction, c’est la réalité des creusets en tungstène. Utilisés dans les industries de haute technologie, de l’aérospatiale à l’électronique, les creusets en tungstène sont essentiels pour les processus qui repoussent les limites de la chaleur et des environnements difficiles.
Un creuset en tungstène est un récipient spécialisé fabriqué à partir de tungstène, connu pour ses propriétés exceptionnelles, notamment son point de fusion élevé, le plus élevé de tous les métaux avec 3422°C (6192°F). Les creusets en tungstène sont donc extrêmement utiles pour les industries et les applications qui nécessitent de chauffer des matériaux à des températures extrêmes. Leur capacité à résister à de telles conditions sans fondre, se déformer ou contaminer le contenu les rend essentiels dans divers processus industriels, scientifiques et de haute technologie.
Le tungstène lui-même est un métal dense et dur, doté d’une excellente conductivité thermique et électrique et d’une remarquable résistance à la corrosion et à l’usure. Ces propriétés sont essentielles car elles permettent au creuset de fonctionner dans des conditions difficiles, notamment en cas de forte chaleur, d’environnements corrosifs et d’usure mécanique. La densité élevée et la résistance mécanique du matériau contribuent également à son efficacité pour contenir en toute sécurité des substances lourdes ou agressives.
Le principal attrait des creusets en tungstène réside dans leurs performances dans les applications à haute température, là où des matériaux moins performants échoueraient. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la fabrication de semi-conducteurs, la métallurgie et la science des matériaux, en particulier pour des tâches telles que la fusion de métaux rares, la croissance de cristaux pour l’électronique et l’optique, et la réalisation de réactions et d’analyses chimiques basées sur la chaleur.
Dans l’ensemble, les creusets en tungstène représentent le summum de l’ingénierie des matériaux, combinant durabilité, efficacité et pureté pour répondre aux exigences des processus technologiques de pointe. Ils constituent un outil indispensable pour les chercheurs et les industries qui repoussent les limites de ce qui est possible avec la technologie des matériaux modernes.
Le tungstène peut être utilisé comme matériau de creuset en raison de ses propriétés spécifiques :
Les creusets en tungstène sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques de divers procédés à haute température, ce qui les rend indispensables dans plusieurs applications de pointe. Différents types de creusets en tungstène sont utilisés en fonction de l’utilisation spécifique et des exigences propres à chaque application. Voici un aperçu des principaux types de creusets en tungstène disponibles :
Il s’agit des creusets en tungstène les plus couramment utilisés et leur forme est généralement cylindrique. Les creusets en tungstène standard sont utilisés dans un large éventail d’applications, de la fusion de métaux et d’alliages à l’analyse chimique. Leur robustesse et leur point de fusion élevé les destinent à des usages généraux dans les laboratoires et les environnements industriels.
Les creusets à faisceau d’électrons sont spécifiquement conçus pour être utilisés dans les systèmes d’évaporation par faisceau d’électrons. Ces systèmes sont essentiels dans les processus de dépôt de couches minces utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs et de panneaux solaires. Les creusets à faisceau d’électrons ont souvent une conception plus complexe pour répondre aux exigences précises du ciblage du faisceau d’électrons et des taux d’évaporation, garantissant ainsi un dépôt efficace et uniforme du matériau.
Pour des applications spécifiques, les creusets en tungstène peuvent être fabriqués sur mesure dans différentes formes et tailles. Cette personnalisation leur permet de s’adapter parfaitement à un équipement particulier ou d’optimiser les performances de processus spécifiques. Par exemple, les creusets conçus pour la croissance de cristaux de saphir destinés à des applications LED peuvent avoir des géométries uniques qui optimisent la distribution de la chaleur et la manipulation du matériau.
Ces creusets sont fabriqués à partir de tungstène plus dense, ce qui leur confère une résistance et une durabilité accrues. Les creusets en tungstène de haute densité sont particulièrement utiles dans les processus qui nécessitent une conductivité thermique et une robustesse exceptionnelles, comme le frittage ou la fusion à haute température de matériaux particulièrement abrasifs ou corrosifs.
Pour les applications nécessitant une pureté extrêmement élevée, comme certaines réactions chimiques ou le traitement des matériaux dans l’industrie des semi-conducteurs, les creusets peuvent être soumis à des processus de nettoyage chimique spéciaux. Ce traitement garantit l’absence de contaminants susceptibles d’interférer avec les processus ou de compromettre la qualité des produits finaux.
Dans certains cas extrêmes, les creusets en tungstène sont renforcés par d’autres matériaux afin d’améliorer leurs performances. Il peut s’agir de revêtements ou de garnitures d’autres métaux réfractaires qui peuvent apporter une résistance supplémentaire aux attaques chimiques ou aux chocs thermiques.
Chaque type de creuset en tungstène est conçu en fonction d’un ensemble spécifique d’applications, reflétant la diversité des exigences dans divers domaines qui font appel à des matériaux de haute performance dans des conditions difficiles. Le choix d’un type particulier de creuset en tungstène dépend de facteurs tels que les exigences de température, l’exposition chimique et les niveaux de contrainte physique, garantissant que le creuset peut fonctionner de manière optimale dans l’environnement auquel il est destiné.
Les creusets en tungstène offrent une combinaison de propriétés exceptionnelles qui les rendent indispensables dans diverses applications de haute technologie, industrielles et scientifiques. Voici un aperçu détaillé des utilisations des creusets en tungstène et de leurs principaux avantages.
Pour choisir le creuset en tungstène adapté à votre application spécifique, il faut comprendre plusieurs facteurs clés qui influent sur les performances, la durabilité et la rentabilité. Voici un guide détaillé pour vous aider à prendre une décision éclairée :
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez choisir un creuset en tungstène qui réponde efficacement à vos besoins, en garantissant des performances et une durabilité optimales dans vos applications à haute température.
Malgré leurs avantages, les creusets en tungstène présentent des difficultés telles que leur coût élevé et la difficulté de les usiner en raison de leur dureté. Un entretien adéquat peut contribuer à prolonger leur durée de vie ; il est essentiel d’éviter les changements rapides de température pour prévenir les chocs thermiques et de les manipuler avec soin lors de l’installation afin d’optimiser leur utilisation.
Les creusets en tungstène jouent un rôle essentiel dans le progrès de la technologie des matériaux, en offrant des performances inégalées dans les applications à haute température. Les industries qui exigent une fiabilité et une précision maximales dans des conditions extrêmes feraient bien de considérer les creusets en tungstène comme un élément clé de leurs processus de fabrication. Au fur et à mesure que la technologie évolue, la demande de matériaux aussi résistants ne fera que croître, faisant de l’investissement dans les creusets en tungstène un choix judicieux pour les industries prêtes à affronter l’avenir.
Chez MetalsTek, nous sommes très fiers de fournir des creusets en tungstène de première qualité qui répondent aux exigences des industries d’aujourd’hui. Notre engagement en faveur de la qualité, associé à notre capacité à adapter les cibles à des tailles et compositions précises, nous positionne comme le premier choix pour les entreprises qui cherchent à repousser les limites et à atteindre l’excellence.