Alliage de magnésium et d’aluminium

MetalsTek Engineering dispose d’un stock important de divers alliages magnésium-aluminium (MgAl, AlMg), y compris sous forme de barres, de plaques et autres. Nous avons une grande expérience dans la personnalisation des produits en alliage magnésium-aluminium, afin de répondre à vos besoins spécifiques.

AZ31B Alliage de magnésium et d'aluminium

Compositions : ≈3% d’aluminium et 1% de zinc

Caractéristiques : Soudabilité et bonne résistance

Formes : Fil, tige, feuille, plaque, barre, tube, formes personnalisées

Applications : Applications aérospatiales, pièces automobiles et composants structurels

AZ61B Alliage de magnésium et d'aluminium

Compositions : ≈6% d’aluminium et 1% de zinc

Caractéristiques : Résistance plus élevée, ≈290MPa à la traction, 180MPa à l’élasticité ; Ductilité, résistance à la corrosion

Formes : Fil, tige, feuille, plaque, barre, tube, formes personnalisées

Applications : Aérospatiale, pièces automobiles (boîtier de boîte de vitesses), électronique (cadres d’ordinateurs portables), articles de sport

AZ91D Alliage de magnésium et d'aluminium

Compositions : ≈9% d’aluminium et 1% de zinc

Caractéristiques : Résistance à la corrosion, soudabilité, bonne solidité

Formes : Fil, tige, feuille, plaque, barre, tube, formes personnalisées

Applications : Couramment utilisé dans l’industrie automobile, notamment dans les boîtiers de transmission, les blocs moteurs et l’électronique pour la dissipation de la chaleur.

AM60B Alliage de magnésium et d'aluminium

Compositions : ≈6% d’aluminium et de manganèse

Caractéristiques : Excellent équilibre entre la résistance aux chocs et la ductilité

Formes : Fil, tige, feuille, plaque, barre, tube, formes personnalisées

Applications : Composants de sécurité automobile tels que les volants et les sièges

Autres alliages de magnésium et d'aluminium

Modèle : ZK60, ZK61, ZK61M, MAZ61, MB15

Formes : Fil, tige, feuille, plaque, barre, tube, formes personnalisées

Taille : Tailles sur mesure

Autres alliages d'aluminium et de magnésium

5083 (4,4-4,9 % Mg, 0,4-1,0 % Mn) – Utilisé dans la construction navale, les véhicules et d’autres applications nécessitant une grande solidité et une résistance à la corrosion.

5052 (2,2-2,8 % Mg, 0,15-0,35 % Cr) – Offre une bonne formabilité, une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. Utilisé dans les transports, les biens de consommation et l’architecture.

5754 (2,6-3,6 % Mg) – Alliage modérément solide avec une bonne résistance à la corrosion, utilisé dans l’automobile et d’autres applications de transport.

Description

Les alliages magnésium-aluminium font partie d’un groupe de matériaux légers et performants largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellent rapport résistance/poids. Ces alliages sont généralement constitués de magnésium, l’aluminium étant le principal élément d’alliage, avec des ajouts mineurs de zinc, de manganèse et de silicium pour améliorer leurs propriétés.

Composition et propriétés générales

Composition :

Magnésium (Mg) :Métal prédominant dans l’alliage.
Aluminium (Al) :Deuxième composant principal. Il est généralement compris entre 3 et 12 %.
Autres éléments :Zinc, manganèse, silicium et parfois de petites quantités de cuivre, de nickel et d’autres métaux pour améliorer les propriétés.

Propriétés :

Léger :L’un des métaux structurels les plus légers.
Rapport résistance/poids élevé :Offre un excellent équilibre entre la résistance et la rigidité par rapport au poids.
Résistance à la corrosion :Améliorée par l’ajout d’aluminium et d’autres métaux.
Bonne ductilité :Surtout dans les alliages à faible teneur en aluminium.
Conductivité thermique :Plus élevée que celle de nombreux autres alliages, bénéfique pour la dissipation de la chaleur.
Usinabilité :Généralement bonne, mais dépend de la composition spécifique de l’alliage.

Applications des cibles de pulvérisation du fer

Industrie automobile :
- Utilisé pour fabriquer des pièces légères qui améliorent le rendement énergétique et réduisent les émissions de gaz à effet de serre. Les composants les plus courants sont les carters de boîtes de vitesses, les carters d’embrayage, les carters de convertisseurs et les blocs moteurs.
Industrie aérospatiale :
- Utilisé dans la construction de composants d’aéronefs où la réduction du poids est cruciale sans compromettre la résistance et les performances. Il s’agit par exemple des cadres de sièges et de certaines structures intérieures de la cabine.
Électronique grand public :
- Utilisés dans la production d’étuis d’ordinateurs portables et de smartphones en raison de leur légèreté et de leurs propriétés de dissipation thermique efficaces.
Articles de sport :
- Appliqué à la fabrication de bicyclettes, de clubs de golf et de trépieds d’appareils photo, où il est essentiel de réduire le poids tout en conservant la résistance.

Emballage

Nos alliages de magnésium et d’aluminium sont clairement étiquetés à l’extérieur afin de garantir une identification efficace et un contrôle de qualité. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage pendant le stockage ou le transport.

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