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MetalsTek Engineering ist ein zuverlässiger Hersteller und Lieferant dieser Molybdän-Legierungen:
Zusammensetzung: Kombiniert Molybdän mit Kupfer.
Verhältnis: Mo15Cu, Mo20Cu, Mo25Cu
Form: Alle Formen, kann angepasst werden.
Merkmale: Verbesserte thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten von Molybdän-Kupfer-Legierungen erstrecken sich auf verschiedene Bereiche. Dazu gehören Vakuumkontakte, Bauteile zur Wärmeableitung, Komponenten für die Instrumentierung und Bauteile in Raketen, die für etwas niedrigere Temperaturen ausgelegt sind. Darüber hinaus findet sie Verwendung in Hochtemperaturkomponenten von Raketen, wie z. B. Reichweitenverlängerern. Die Legierung wird auch für feste Dichtungen, Verstärkungsrippen bei Gleitreibung, wassergekühlte Elektrodenköpfe in Hochtemperaturöfen und elektrotechnisch bearbeitete Elektroden verwendet.
Zusammensetzung: Kombiniert Molybdän mit Tantal.
Verhältnis: Mo 99%~92.5%, Ta 1%~7.5%
Merkmale: Erhöhte Festigkeit bei hohen Temperaturen. Verwendet in Hochtemperaturkomponenten, Elektronik- und Halbleiteranwendungen sowie Kernenergieanlagen.
Zusammensetzung: 90Mo10Nb, 95Mo5Nb
Dichte: 9,2~9,4 g/cc
Die Form: Barren
Merkmale: Verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit.
Anwendung: Flachbildschirme (FPD), Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Kernkraft
Zusammensetzung: Kombiniert Molybdän mit Nickel (Al, Si).
Verhältnis: 50Mo50Ni (47%~51%)
Dichte: 9,2 g/cc
Schmelzpunkt: 1.560℃
Merkmale: Weit verbreitet in der Petrochemie, der Energieerzeugung und dem Umweltschutz, insbesondere in Industrien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und Essigsäure.
Zusammensetzung: Enthält Chrom als Legierungselement.
Merkmale: Dienen als korrosionsbeständige Komponenten, Hochtemperaturöfen, die in der Luft- und Raumfahrt und in der Kernenergie verwendet werden.
Zusammensetzung: Kombiniert Molybdän mit Silizium.
Merkmale: Verbesserte Hochtemperatureigenschaften und Oxidationsbeständigkeit.
Zusammensetzung: Enthält Titan als Legierungselement.
Verhältnis: 80Mo20Ti, 90Mo10Ti, 84Ti16Mo
Form: Puder 0~45um, 0~150um
Merkmale: Maßgeschneidert für spezifische Anwendungen, die die Eigenschaften von Titan und Molybdän erfordern.
Zusammensetzung: Mo-(0,8-1,4%)Hf-(0.05-0.15%)C
Die Form: Form: Blech, Platte, Stab, Bar oder kundenspezifisch
Eigenschaften: Höhere Wärmebeständigkeit, bessere Kriechfestigkeit und höhere Rekristallisationstemperatur im Vergleich zu reinem Molybdän.
Anwendung: Hochtemperatur-Schmiedegesenk, Raketen-Booster, Vakuum-Ofen, Röntgen-Drehanoden-Target
Zusammensetzung: Kombiniert Molybdän, Lanthan und Rhenium.
Merkmale: Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Einsatz in Elektronik und Halbleitern, Kernenergieanlagen.
Zusammensetzung: Kombination aus Molybdän, Hafnium, Zirkonium und Kohlenstoff
Anteil: Mo-(0,4-0,7%) Zr-(1,2-2,1%) Hf-(0,15-0,27%) C
Form: Blech, Platte, Stab, Bar oder kundenspezifisch
Merkmale: Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, niedriger spezifischer Widerstand, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung.
Anwendung: Für Schmiedegesenke, isostatisches Pressen, Konstruktion von Stahlblöcken.
Neben Molybdän-Wolfram- (Mo-W), Molybdän-Rhenium- (Mo-Re) und Molybdän-Lanthan- (Mo-La) Legierungen gibt es verschiedene andere Arten von Molybdän-Legierungen, wie Molybdän-Kupfer-Legierung, Molybdän-Tantal-Legierung, Molybdän-Niob-Legierung, Molybdän-Nickel-Legierung, Molybdän-Chrom-Legierung, Molybdän-Silizium-Legierung, Molybdän-Titan-Legierung, Molybdän-Hafnium-Kohlenstoff-Legierung (MHC-Legierung), MLR, ZHM-Legierung, die jeweils auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.
Neben den oben genannten Molybdänlegierungen gibt es noch einige andere Legierungen, von denen einige Halbfertigprodukte sind, wie z. B. Aluminium-Molybdän (Al-Mo), Ferromolybdän (Fe-Mo), Aluminium-Molybdän-Vanadium-Titan (Al-Mo-V-Ti) Vorlegierung, Aluminium-Molybdän-Vanadium-Eisen (Al-Mo-V-Fe) Vorlegierung und andere.
Diese Legierungen lassen sich durch Anpassung des Verhältnisses der Legierungselemente individuell anpassen, um bestimmte Anforderungen an Festigkeit, Flexibilität, Wärmeleitfähigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen. Die Wahl der Legierung hängt von der beabsichtigten Anwendung und der gewünschten Kombination von Materialeigenschaften ab. Zögern Sie nicht unser Expertenteam kontaktieren um das von Ihnen benötigte Modell anzupassen.
Unsere Molybdänlegierungen sind zur Gewährleistung einer effizienten Identifizierung und Qualitätskontrolle deutlich gekennzeichnet und beschriftet. Es wird sehr darauf geachtet, dass während der Lagerung oder des Transports keine Schäden entstehen.