MetalsTek Engineering liefert hochreines Molybdän-Pulver, Mikro-Molybdän-Pulver, Nano-Molybdän-Pulver, plasmagespritztes Molybdän-Pulver, thermisch gespritztes Molybdän-Pulver und andere Molybdän-Verbund-Pulver.
Werkstoff: Molybdän (Mo)
Reinheit: 99%, 99,5%, 99,8%, 99,9%, 99,95%
Dichte: 9,8~10,2 g/cc
Farbe: Graue Farbe
Partikelgröße: Breiter Bereich, maßgeschneidert
CAS-NR.: 7439-98-7
99%: Pb < 0,001%, Bi < 0,001%, Sn < 0,001%
99.5%: Pb < 0,0001%, Bi < 0,0001%, Sn < 0,0001%
Molybdenum Power Compositions (PPM) | |||
---|---|---|---|
Grade | MP-1 | MP-2 | MP-3 |
Mo≥ | 99.95% | 99.90% | 99.80% |
Fe | 50 | 60 | 100 |
Al | 15 | 20 | 50 |
As | 10 | — | — |
Ba | 10 | — | — |
C | 40 | 75 | — |
Ca | 20 | 20 | 50 |
Co | 30 | — | — |
Cr | 20 | 30 | — |
Cu | 10 | 20 | 30 |
K | 20 | — | — |
Mg | 10 | 20 | 20 |
Mn | 5 | 10 | — |
Na | 10 | — | — |
Ni | 10 | 20 | 10 |
O | 500-1000 | 2000 | 2500 |
P | 10 | 20 | — |
Pb | 10 | 10 | — |
S | 20 | — | — |
Si | 10 | 30 | 200 |
Ti | 10 | 10 | — |
W | 100 | 300 | — |
Anwendungen von Molybdän-Pulver:
Molybdän-Pulver Sicherheitsinformationen:
Flamme Gesundheitsgefährdung: GHS02, GHS08
Signalwort: Gefahr
Gefahrenhinweise: H228 – H361f
Sicherheitshinweise: P202 – P210 – P240 – P241 – P280 – P308 + P313
Code der Lagerklasse: 4.1B – Entzündbare feste Gefahrstoffe
WGK: nwg
Werkstoff: Molybdän (Mo)
Reinheit: Mo 99,8%
Gewindebohrer Dichte: ≥6,5 g/cc
Halle Durchflussrate: 40s/50g
Rate der Sphäroidisierung: ≥98%
Partikelgröße: 15~150μm, maßgeschneidert
Wichtigste Verunreinigungen: O ≤ 300ppm, Ni≤10ppm
Anwendungen: Sprühen, Near-Net-Molding, Spritzgießen, Metallurgie, Targets
Werkstoff: Molybdän (Mo)
Reinheit: ≥99,0%
Partikelgröße: 16~45μm (agglomeriert und gesintert)
30~75μm (gesintert und zerkleinert)
38~75μm (agglomeriert und verdichtet)
CAS-NR.: 7439-98-7
Beim thermischen Spritzen werden in der Regel Materialien in Form von Pulver, Draht oder Stäben verwendet. Diese Materialien werden erhitzt und in mikrometergroße Partikel verwandelt. Diese Partikel werden dann auf die Substrate geschleudert und bilden eine Beschichtung.
In der Automobilindustrie wird Molybdänpulver häufig für das thermische Spritzen verwendet, insbesondere für die Herstellung von Motorkolben und Synchronringen. Der Grund für diese Wahl sind die vorteilhaften Eigenschaften von Molybdän, darunter ein niedriger Reibungskoeffizient, hohe Beständigkeit gegen Gleitverschleiß und Duktilität. Molybdänbeschichtungen bieten günstige Reibungseigenschaften und Abriebfestigkeit, da sich nach dem Spritzen eine sofortige, festhaftende Oxidschicht bildet. Darüber hinaus weisen diese Beschichtungen Härte- und Schmiereigenschaften auf, die eine hervorragende Leistung unter trockenen Bedingungen gewährleisten.
Werkstoff: Molybdän (Mo)
Reinheit: ≥99,9%
APS: 60 nm
Oberfläche: 10m2/g
Dichte des Hahns: 3,39 g/cc
CAS#: 7439-98-7
Molybdän-Nanopartikel finden eine Reihe von Anwendungen sowohl in der traditionellen als auch in der Hightech-Industrie, darunter in der Mechanik, Elektronik, Luftfahrt, Metallurgie, Chemie und im Umweltbereich. Nano-Molybdän-Pulver zeichnet sich durch die Körnigkeit der einzelnen Partikel aus, die bei Raumtemperatur eine ausgezeichnete Stabilität aufweisen und annähernd kugelförmige Partikel bilden. Es zeichnet sich durch eine hohe spezifische Oberfläche, eine hohe Aktivität beim Sintern und eine beeindruckende Festigkeit, Härte, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus.
Nano-Molybdän-Pulver Anwendungen
1 Metall-Zusatzstoff: Fügen Sie in Edelstahl, 1-4% der Nano-Pulver, Molybdän kann Edelstahl Korrosion in korrosiver Umgebung Kapazität zu verbessern.
2 Nanomolybdänpulver wird auch in der Elektronikindustrie zur Herstellung von Hochleistungsvakuumröhren, Magnetrons, Heizröhren, Röntgenröhren und medizinischen Anwendungen eingesetzt.
Werkstoff: Molybdän (Mo)
Reinheit: ≥99,9% (98% Minimalwert)
APS: 1~2 μm
Oberfläche: 4m2/g
Dichte des Hahns: 3,39 g/cc
CAS#: 7439-98-7
Anwendungen: Mechanik, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Metallurgie, Chemie, Umwelt
Molybdänpulver ist ein graues metallisches Übergangsmetall mit einer Mohshärte von 5,5, das durch Verfahren wie die Reduktion von Molybdäntrioxid oder Ammoniummolybdat hergestellt wird. Seine hohe Reinheit, die oft über 99,98 % liegt, und seine feine Partikelgröße von etwa 1-2 Mikron APS machen es zu einem vielseitigen Material mit einzigartigen Eigenschaften. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein Schmelzpunkt von 2.610°C, ein Siedepunkt von 5.560°C und eine Dichte von 10,2 g/cm3.
Molybdänpulver muss kühl und trocken gelagert werden und darf nicht gepresst werden. Unser Molybdänpulver ist zur effizienten Identifizierung und Qualitätskontrolle deutlich gekennzeichnet und beschriftet. Es wird sehr darauf geachtet, dass die Qualität des Produkts in seinem ursprünglichen Zustand erhalten bleibt.