Alliage de nickel et de fer

MetalsTek Engineering est fier de fournir des alliages de fer et de nickel de haute qualité, fabriqués avec précision et expertise. Nous disposons d’alliages nickel-fer sous diverses formes, telles que barres, poudres, feuilles, etc. Parmi les différentes compositions, la nuance 4750 est la star de l’alliage NiFe.

Liste des produits alliage nickel-fer

Poudre sphérique d'alliage nickel-fer (Ni/Fe)

Matériau : Alliage nickel-fer

Forme : Poudre sphérique

Taille des particules : 15-45μm, 15-53μm, 45-75μm, 45-105μm, 75-150μm, sur mesure.

Applications : Équipement médical, défense, industrie nucléaire, etc.

Matériaux d'évaporation fer-nickel, Fe/Ni Ni/Fe

Matériau : Nickel ferreux, 99,9%~99.99%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Granulés, morceaux, poudre, formes personnalisées

Taille : 1~6mm, ou taille sur mesure

Barre en alliage de nickel et de fer, 4750

Matériau : Fer nickelé, qualité 4750

Forme : Tige, Barre

Taille : Tailles personnalisées

Synonymes : High Perm 49, alliage électrique ASTM F30 4750

Tôle d'alliage de nickel et de fer, 4750

Matériau : Fer nickelé, qualité 4750

Forme : Feuilles, tôles, plaques, barres

Taille : Tailles personnalisées

Synonymes : High Perm 49, alliage électrique ASTM F30 4750

Bande en alliage de nickel et de fer, 4750

Matériau : Fer nickelé, qualité 4750

Forme : Feuille, bande, ruban

Taille : Tailles personnalisées

Synonymes : High Perm 49, alliage électrique ASTM F30 4750

Poudre de fer au tungstène et au nickel, WNiFe

Matériau : W-Ni-Fe

Pureté : 99,9

Densité : 16,85~19,2g/cc

Taille des particules : 5μm~150μm

Alliage de fer au tungstène et au nickel, alliage W-Ni-Fe

Matériau : W-Ni-Fe

Pureté : W 90%~97%

Densité : 16,85~18,5g/cc

Forme : Tige, barre, feuille, plaque, sur mesure

Applications
  1. Aérospatiale : Utilisés dans les composants aérospatiaux tels que les poids d’équilibrage, les amortisseurs de vibrations et les contrepoids pour les avions et les engins spatiaux en raison de leur haute densité et de leur résistance mécanique.
  2. Défense : Utilisé dans les projectiles perforants, les pénétrateurs d’énergie cinétique et les matériaux de protection contre les radiations pour les véhicules et équipements militaires en raison de sa densité et de sa capacité à résister à des forces d’impact élevées.
  3. Médical : utilisé dans les dispositifs médicaux tels que les collimateurs, les écrans de protection contre les rayonnements et les collimateurs de rayons gamma pour la radiothérapie et les applications d’imagerie diagnostique en raison de leur capacité à atténuer les rayonnements.
  4. Industrie nucléaire : On le trouve dans les blindages nucléaires, les composants des réacteurs et les systèmes de confinement des radiations en raison de sa haute densité et de sa résistance aux dommages causés par les radiations.
  5. Instrumentation de précision : Utilisés dans les instruments de précision tels que les gyroscopes, les systèmes de navigation par inertie et les balances de précision pour leur densité et leur stabilité dans les applications critiques.
  6. Automobile : Utilisé dans des applications automobiles telles que les contrepoids de vilebrequin, les poids d’équilibrage et les lests pour les voitures de course et les véhicules à hautes performances, en raison de sa capacité à optimiser la répartition du poids et à réduire les vibrations.
  7. Équipement sportif : On le trouve dans les équipements sportifs tels que les têtes de clubs de golf, les poids de pêche et les composants de bicyclettes pour sa capacité à assurer une répartition précise du poids et à améliorer les performances.

HY-180 VIM-VAR Acier allié à haute résistance

HY-180 High Strength Alloy Steel

Matériau : Acier allié à haute résistance HY-180

Composition : Fe78,72%, Ni10%, Co8%, Cr2%, Mo1%, C0,13%, Mn0,1%, Si0,05%.

Densité : 7,75g/cc

Forme : Tige, barre, feuille, plaque, pièces usinées

Applications : Aérospatiale, automobile, défense, composants de véhicules, ingénierie structurelle, machines industrielles

Spécification industrielle typique : composants de véhicules, ingénierie structurelle, machines industrielles et structures aérospatiales.

Plus d'informations sur l'acier allié à haute résistance HY-180

Vue d’ensemble

Le HY-180 est un acier allié de première qualité, reconnu pour sa résistance exceptionnelle, sa ténacité et sa résistance à l’usure. Avec une composition soigneusement équilibrée et un processus de production optimisé pour la performance, le HY-180 offre une fiabilité inégalée pour les applications dans les machines lourdes, l’automobile et d’autres environnements soumis à de fortes contraintes.


Composition chimique

L’acier allié HY-180 présente un mélange précis d’éléments qui lui confère des propriétés mécaniques supérieures :

  • Carbone (C) : améliore la dureté et la résistance.
  • Chrome (Cr) : Améliore la résistance à la corrosion et la ténacité.
  • Molybdène (Mo) : Augmente la résistance à l’usure et la stabilité à haute température.
  • Vanadium (V) : Renforce la structure du grain pour une meilleure résistance.
  • Autres éléments : Des quantités soigneusement contrôlées de silicium (Si), de manganèse (Mn) et de traces d’alliages améliorent encore les performances du matériau.

Spécifications

  • Résistance à la traction : ≥ 1800 MPa
  • Limite d’élasticité : ≥ 1500 MPa
  • Dureté : HRC 45-55 (selon le traitement thermique)
  • Allongement : ≥ 10%
  • Densité : ~7,85 g/cm³

Disponible dans une large gamme de tailles et de formes, y compris des feuilles, des barres, des tiges et des composants usinés sur mesure.


Propriétés principales

  • Haute résistance : Avec une résistance à la traction supérieure à 1800 MPa, le HY-180 est conçu pour les applications lourdes.
  • Solidité supérieure : L’excellente résistance aux chocs garantit la fiabilité dans des conditions extrêmes.
  • Résistance à l’usure : Conçu pour résister aux frottements et à l’abrasion.
  • Stabilité thermique : Maintien des performances dans des environnements à température élevée.
  • Résistance à la corrosion : La teneur en chrome offre une protection modérée contre la rouille et la corrosion.

Processus de production

Le HY-180 est fabriqué à l’aide de techniques métallurgiques avancées pour garantir la précision et la qualité :

  1. L’alliage : Les matières premières sont combinées avec précision pour obtenir la composition chimique souhaitée.
  2. Fusion et moulage : Des fours ultramodernes garantissent l’uniformité du métal en fusion.
  3. Traitement thermique : Les processus de trempe et de revenu affinent la microstructure, améliorant la résistance et la ténacité.
  4. Usinage : Les composants finaux sont usinés avec précision pour répondre aux spécifications exactes.

Applications

L’acier allié à haute résistance HY-180 est un matériau polyvalent utilisé dans toute une série d’industries :

  • Automobile : Engrenages, essieux et composants de suspension.
  • Machines lourdes : Pièces structurelles, arbres et roulements.
  • Équipement minier : Pièces à forte usure telles que les concasseurs et les trépans.
  • Aérospatiale : Trains d’atterrissage, fixations et structures de support.
  • Secteur de l’énergie : Composants de turbines et systèmes à haute pression.

Pourquoi choisir le HY-180 ?

En sélectionnant HY-180, vous investissez dans :

  • Durabilité et performance inégalées.
  • Tailles et formes personnalisables pour répondre à vos besoins.
  • Un approvisionnement fiable et une qualité constante.

Description

L’alliage nickel-fer, également connu sous le nom d’alliage nickel-fer ou d’alliage fer-nickel, est un groupe d’alliages principalement composés de nickel (Ni) et de fer (Fe). Ces alliages sont abrégés en FeNi ou NiFe et sont des composants importants des noyaux planétaires, des météorites de fer et de diverses applications industrielles. En chimie, l’acronyme NiFe désigne un catalyseur fer-nickel ou un composant impliqué dans des réactions chimiques. Les alliages nickel-fer sont essentiels en géologie, où ils constituent les principaux éléments des noyaux planétaires telluriques et sont abondants dans les météorites métalliques. Ces alliages peuvent être enrichis de petites quantités d’autres métaux tels que le chrome, le cobalt, le molybdène et le titane, en fonction de l’utilisation prévue. Ils trouvent des applications dans la métallurgie de l’acier pour produire des aciers spécialisés comme l’acier maraging et les aciers faiblement alliés, ainsi que dans la fabrication de matériaux comme l’Invar et le Mu-métal à des fins technologiques spécifiques.

Propriétés de l'alliage nickel-fer 4750

Densité

Température de Curie

Point de fusion

Résistivité électrique

Conductivité thermique

Chaleur spécifique

Dilatation thermique

g/cm3

°C

°C

micro-ohm-cm

W/cm °C

Cal/g-°C

ppm/°C (25°C à 450°C)

8.17

450

1427

49

0.13

0.12

9

Compositions chimiques

Poids%.

C

Mn

Si

P

S

Ni

Fe

Nickel Fer 4750

0,035 max

0,8 max

0,5 max

0,02 max

0,008 max

47.0-50.0

Bal.

Propriétés mécaniques

Matériau

Condition

Résistance à la traction

Limite d’élasticité

Allongement (%)

Réduction de la surface (%)

Dureté Rb

ksi

Mpa

ksi

Mpa

Alliage 4750

Comme le froid tiré

95

655

80

552

25

62

98

Alliage 4750

Hydrogène (2150°F)

70

483

22

152

45

68

62

Alliage 4750

Hydrogène (1600°F)

75

517

23

154

43

65

75

Applications des alliages nickel-fer

Les alliages nickel-fer sont réputés pour leurs propriétés magnétiques exceptionnelles, ce qui les rend inestimables dans de nombreuses applications industrielles :

  1. Alliages magnétiques: Les alliages nickel-fer sont considérés comme des matériaux magnétiques doux en raison de leur capacité à se magnétiser et à se démagnétiser rapidement avec une perte d’énergie minimale. Ces alliages possèdent une perméabilité élevée et une faible coercivité, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant des cycles d’aimantation et de désaimantation efficaces.
  2. Cœurs de transformateur: L’une des applications les plus courantes de l’alliage nickel-fer est la production de noyaux de transformateurs. Ces noyaux servent de base aux transformateurs électriques, où ils contribuent à transférer efficacement l’énergie électrique entre les circuits tout en minimisant les pertes d’énergie dues aux courants de Foucault et à l’hystérésis.
  3. Inducteurs et selfs: Les alliages nickel-fer sont également utilisés dans les inducteurs et les selfs, où ils contribuent au stockage et à la régulation de l’énergie électrique dans les circuits. Leur perméabilité magnétique élevée permet un stockage et un transfert efficaces de l’énergie, ce qui en fait des composants essentiels dans divers appareils électroniques et alimentations électriques.
  4. Blindage magnétique: En raison de leurs excellentes propriétés magnétiques, les alliages NiFe sont utilisés dans les applications de blindage magnétique. Ils permettent de rediriger ou d’atténuer les champs magnétiques, protégeant ainsi les équipements électroniques sensibles des interférences et garantissant des performances optimales dans les environnements à fort flux magnétique.
  5. Instruments scientifiques: Les alliages nickel-fer sont utilisés dans les instruments scientifiques tels que les magnétomètres et les gaussmètres, où la mesure et la détection précises des champs magnétiques sont essentielles. Leurs propriétés magnétiques stables et leur faible niveau de bruit les rendent particulièrement adaptés à la détection et à l’analyse précises des champs magnétiques.
  6. Télécommunications: Dans les systèmes de télécommunications, les alliages nickel-fer sont utilisés dans des composants tels que les noyaux inductifs et les antennes. Leurs propriétés magnétiques permettent une transmission et une réception efficaces des signaux, contribuant ainsi au fonctionnement fiable des réseaux de communication.
  7. Aérospatiale et défense: Les alliages NiFe jouent un rôle essentiel dans les applications aérospatiales et de défense, où ils sont utilisés dans les capteurs, les actionneurs et les systèmes de navigation. Leur robustesse, leur fiabilité et leur résistance aux conditions environnementales difficiles les rendent indispensables à la technologie aérospatiale et aux équipements militaires.

Emballage

Nos alliages nickel-fer sont clairement étiquetés à l’extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de la qualité. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage pendant le stockage ou le transport.

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