Matériaux d’évaporation du nickel

Matériau d'évaporation du nickel, Ni

Matériau : Nickel, Ni

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériaux d'évaporation aluminium-nickel, Al/Ni

Matériau : Alliage d’aluminium et de nickel

Pureté : 99,9%~99.99% La composition peut être personnalisée

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications du matériau d'évaporation Al/Ni
  1. Dépôt de couches minces : Les matériaux d’évaporation Al/Ni sont des éléments essentiels dans les techniques de dépôt de couches minces telles que le dépôt physique en phase vapeur (PVD), permettant l’application de couches minces sur diverses surfaces de matériaux afin d’en augmenter les propriétés.
  2. Dispositifs microélectroniques : Les matériaux d’évaporation Al/Ni sont très répandus dans la fabrication de dispositifs microélectroniques tels que les circuits intégrés (CI) et les transistors. Leur utilité s’étend aux processus de métallisation, de collage et de formation de contacts, qui sont essentiels à la fonctionnalité des appareils.
  3. Interconnexions : Les matériaux d’évaporation Al/Ni jouent un rôle essentiel dans la création d’interconnexions et de traces conductrices dans les appareils électroniques. Possédant une conductivité électrique remarquable et une compatibilité avec divers substrats, ils facilitent la création de connexions fiables dans les assemblages électroniques.
  4. Alliages de soudure : La fusion de l’aluminium et du nickel permet d’obtenir des alliages de soudure aux propriétés améliorées, idéaux pour coller divers composants métalliques dans les assemblages électroniques, améliorant ainsi les performances et la fiabilité globales.
  5. Contacts électriques : Les matériaux d’évaporation Al/Ni jouent un rôle important dans la production de contacts électriques, garantissant des connexions électriques fiables et une conductivité durable dans les appareils électriques et électroniques.
  6. Électrodes de batterie : Les alliages aluminium-nickel (Al/Ni) apparaissent comme des matériaux d’électrode prometteurs pour les batteries rechargeables, offrant une capacité et des performances de cyclage notables, répondant ainsi aux besoins de stockage d’énergie de diverses applications.
  7. Applications aérospatiales : Les matériaux d’évaporation Al/Ni trouvent de nombreuses applications dans l’aérospatiale, notamment dans les composants d’avions, les systèmes de satellites et les équipements d’exploration spatiale. Leur utilisation s’étend aux systèmes de gestion thermique, aux connecteurs électriques et aux composants structurels, en raison de leurs propriétés et de leur fiabilité exceptionnelles.

Matériaux d'évaporation chrome-nickel, Cr/Ni Ni/Cr

Matériau : Alliage chrome-nickel

Pureté : 99.9%~99.95%, Composition personnalisable

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Matériaux d'évaporation Cobalt Nickel, Co/Ni

Matériau : Alliage de cobalt et de nickel

Pureté : 99,9%~99.99%La composition peut être personnalisée

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Matériaux d'évaporation cuivre-nickel, Cu/Ni Ni/Cu

Matériau : Alliage de cuivre et de nickel

Pureté : 99.9%~99.999%, Composition personnalisable

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériaux d'évaporation fer-nickel, Fe/Ni Ni/Fe

Matériau : Alliage de fer et de nickel, 99,9%~99.99%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications du matériau d'évaporation Fe/Ni
  1. Appareils magnétiques : Utilisé dans la production de films minces magnétiques pour les capteurs, les dispositifs de mémoire et les têtes de lecture/écriture.
  2. Fabrication de semi-conducteurs : Idéal pour les processus de fabrication de semi-conducteurs, y compris le dépôt de couches minces pour les circuits intégrés.
  3. Revêtements optiques : Employé dans la création de revêtements optiques pour les lentilles, les miroirs et les filtres.
  4. Ingénierie des surfaces : Utilisé pour modifier les propriétés de la surface, améliorer la résistance à l’usure et réduire le frottement dans diverses applications techniques.
  5. Recherche et développement : Essentiel pour les projets de R&D impliquant des études sur le dépôt de couches minces et la science des matériaux.

Matériau d'évaporation manganèse-nickel, Mn/Ni

Matériau : Alliage de manganèse et de nickel, 99,9%~99.99%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications du matériau d'évaporation Fe/Ni
  1. Appareils magnétiques : Utilisé dans la production de couches minces magnétiques pour les capteurs, le stockage de données et les revêtements magnétiques.
  2. Fabrication de semi-conducteurs : Idéal pour les processus de fabrication de semi-conducteurs, y compris le dépôt de couches minces pour les circuits intégrés.
  3. Revêtements optiques : Utilisés pour créer des revêtements optiques pour les lentilles, les miroirs et les filtres dans les applications optiques et photoniques.
  4. Ingénierie des surfaces : Appliqué pour modifier les propriétés de la surface, améliorer la résistance à l’usure et réduire le frottement dans diverses applications techniques.
  5. Recherche et développement : Essentiel pour les projets de R&D impliquant le dépôt de couches minces, les études sur la science des matériaux et la recherche universitaire.

Matériau d'évaporation nickel-chrome-aluminium, Ni/Cr/Al

Matériau : Nickel chrome aluminium, 99,9%~99.95%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications du matériau d'évaporation Ni/Cr/Al
  1. Revêtements en couches minces : Ni/Cr/Al, lorsqu’ils sont évaporés sur divers substrats, produisent des films minces présentant des caractéristiques souhaitables telles que la résistance à l’oxydation à haute température, la conductivité électrique et la résistance à la corrosion. Ces films minces servent à une myriade d’applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’énergie, l’électronique et l’automobile.
  2. Barrières thermiques : Les films minces Ni/Cr/Al constituent des barrières thermiques vitales qui protègent les composants des températures extrêmes. Ces revêtements améliorent considérablement l’efficacité et les performances des turbines à gaz, des moteurs à réaction et d’autres applications à haute température.
  3. Dispositifs à semi-conducteurs : Ni/Cr/Al joue un rôle essentiel en tant que matériau pour les éléments chauffants dans les systèmes de dépôt sous vide utilisés pour le dépôt de couches minces dans la fabrication de semi-conducteurs. L’exceptionnelle stabilité à haute température du NiCrAl garantit un chauffage uniforme tout au long du processus de dépôt.
  4. Éléments chauffants résistifs : Les fils ou feuilles de Ni/Cr/Al servent d’éléments chauffants résistifs omniprésents dans toute une série d’applications, notamment les fours électriques, les tapis chauffants, les appareils électroménagers et les équipements de chauffage industriels.
  5. Contacts électriques : Grâce à sa conductivité électrique exceptionnelle, le NiCrAl trouve des applications dans les contacts électriques de divers appareils électroniques. Il assure des connexions électriques solides tout en empêchant la corrosion et la dégradation des surfaces de contact.
  6. Revêtements par projection thermique : Le Ni/Cr/Al est un matériau de base essentiel pour les techniques de revêtement par pulvérisation thermique, comme la pulvérisation à la flamme et la pulvérisation plasma. Ces revêtements offrent une protection solide contre la corrosion, l’usure et les environnements à haute température lorsqu’ils sont appliqués sur des surfaces.
  7. Capteurs à haute température : Les couches minces Ni/Cr/Al jouent un rôle essentiel dans la fabrication de capteurs à haute température conçus pour mesurer la température dans des environnements extrêmes tels que les turbines à gaz ou les fours industriels.

Matériau d'évaporation nickel-chrome-silicium, Ni/Cr/Si

Matériau : Nickel chrome silicium, 99,9%~99.95%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Matériau d'évaporation nickel-titane, Ni/Ti Ti/Ni

Matériau : Alliage de nickel et de titane, 99,9%~99.99%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériau d'évaporation nickel-tungstène, Ni/W

Matériau : Alliage de nickel et de tungstène, 99,9%~99.95%

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériau d'évaporation nickel-vanadium, Ni/V

Matériau : Alliage de nickel et de vanadium, 99,9%.

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériaux d'évaporation nickel-zirconium, Ni/Zr Zr/Ni

Matériau : Alliage de nickel et de zirconium, 99,9%.

Composition : Peut être personnalisé

Forme : Pellets, poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériaux d'évaporation à base d'oxyde de nickel, NiO

Matériau : Oxyde de nickel, 99,9%.

Propriétés : Vert, 1 955 °CM.P., 6,67 g/cc Densité

Forme : Poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériau d'évaporation à base d'oxyde de lanthane et de nickel, LaNiO3

Matériau : Oxyde de lanthane et de nickel, 99,9%.

Forme : Poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques, ingénierie des surfaces

Matériau d'évaporation à base de siliciure de nickel, NiSi2

Matériau : Siliciure de nickel, 99,9%.

Propriétés : 1,255°C M.P, 7.4g/cc Densité

Forme : Poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériau d'évaporation du borure de nickel, Ni2B

Matériau : Borure de nickel, 99,5

Propriétés : ≈1,125°C M.P., 7.9g/cc Densité

Forme : Poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Matériau d'évaporation à base de tellurure de nickel, NiTe

Matériau : Borure de nickel, 99,5

Propriétés : ≈1,125°C M.P., 7.9g/cc Densité

Forme : Poudre, granulés ou sur mesure

Taille : 2~6mm Pellets, peut être personnalisé

Applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques

Description

Le matériau d’évaporation du nickel est couramment utilisé dans les processus de dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour créer des couches minces sur des substrats. Ce matériau se présente généralement sous la forme de pastilles, de granulés ou de bâtonnets. Lorsque le nickel est évaporé dans un environnement sous vide, il permet un contrôle précis de l’épaisseur et de l’uniformité du film déposé. C’est pourquoi il est largement utilisé dans diverses applications industrielles et technologiques. Le nickel est un métal blanc argenté, résistant et brillant, présent en abondance dans le noyau de la Terre. C’est le deuxième élément le plus répandu, après le fer. Grâce à sa surface polie, ce métal polyvalent présente une remarquable résistance au ternissement lorsqu’il est exposé à l’air. Le nickel a une densité de 8,91g/cc et un point de fusion de 1 453°C, avec une pression de vapeur de 10-4 Torr à 1 262°C. Il est réputé pour sa malléabilité, sa ductilité et son ferromagnétisme. Le nickel s’exprime dans diverses applications, notamment dans la production d’acier inoxydable, de pièces de monnaie et de piles. Toutefois, son utilisation dans la bijouterie a diminué en raison de réactions allergiques sur la peau. Dans les environnements sous vide, le nickel est utilisé pour former des revêtements décoratifs sur les surfaces céramiques et des couches de soudure dans la fabrication de circuits. En outre, sa propension à être pulvérisé permet de créer des couches essentielles à la fabrication de supports de stockage magnétiques, de piles à combustible et de capteurs.MetalsTek Engineering est spécialisé dans la fabrication de matériaux d’évaporation à base de nickel de haute pureté et de haute qualité pour les semi-conducteurs, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et les applications optiques et d’affichage. La synergie unique entre nos équipes d’ingénierie, de fabrication et d’analyse nous a permis de produire des matériaux d’évaporation de pointe. Les matériaux d’évaporation typiques du nickel comprennent les pastilles de nickel, l’oxyde, les alliages de nickel multiples et les composés de nickel.

Spécifications du nickel (Ni)

Type de matériau

Nickel

Rapport Z

0.331

Symbole

Ni

Poutre en E

Excellent

Poids atomique

58.6934

Techniques d’évaporation thermique

Bateau : W

Numéro atomique

28

Creuset :Al2O3

Apparence

Lustré, métallique, teinte argentée

Matériau du revêtement du creuset E-Beam

FABMATE®, Cuivre

Conductivité thermique

91 W/m.K

Temp. (°C) pour Vap. donnée Press. (Torr)

10-8: 927

Point de fusion

1,453 °C

10-6: 1,072

Coefficient de dilatation thermique

13,4 x 10-6/K

10-4: 1,262

Densité théorique

8,91 g/cc

Commentaires

Alliages avec W/Ta/Mo. Films lisses et adhérents.

Ferromagnétique

Matériau magnétique

Cristal QCM suggéré

Alliage Cristal : 750-1002-G10

Applications des matériaux d'évaporation du nickel

Les applications du nickel et des matériaux d’évaporation à base de nickel couvrent un large éventail d’industries et de technologies en raison de leurs propriétés uniques et de leur polyvalence.

  1. Dépôt de couches minces: Le nickel et les matériaux d’évaporation à base de nickel sont largement utilisés dans les processus de dépôt de couches minces, en particulier dans les techniques de dépôt physique en phase vapeur (PVD) et de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Ces couches minces trouvent des applications dans la microélectronique, l’optique, les revêtements de surface et les finitions décoratives.
  2. Microélectronique: Le nickel est un composant essentiel dans la production de dispositifs microélectroniques tels que les circuits intégrés (CI), les transistors et les capteurs. Il est utilisé pour la métallisation, les interconnexions et le collage dans les processus de fabrication des semi-conducteurs, contribuant ainsi à la miniaturisation et à l’amélioration des performances des appareils électroniques.
  3. Revêtements optiques: Les matériaux d’évaporation à base de nickel sont utilisés dans le dépôt de revêtements optiques pour les lentilles, les miroirs et les filtres. Ces revêtements améliorent les performances optiques en augmentant la réflectivité, la transmission et la durabilité de divers systèmes et dispositifs optiques.
  4. Protection contre la corrosion: Les revêtements et le placage de nickel sont largement utilisés pour la protection contre la corrosion dans des industries telles que l’automobile, l’aérospatiale et la marine. Les matériaux d’évaporation à base de nickel peuvent être déposés sur des substrats métalliques pour former une barrière protectrice contre la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des composants et structures critiques.
  5. Aimants et dispositifs magnétiques: Le nickel est un composant essentiel dans la production d’aimants permanents, en particulier dans les alliages tels que l’Alnico (aluminium-nickel-cobalt) et le ferronickel. Ces aimants sont utilisés dans les moteurs, les générateurs, les capteurs magnétiques et les supports d’enregistrement magnétiques.
  6. Technologies des batteries: Les matériaux à base de nickel sont utilisés dans diverses technologies de batteries, notamment les batteries nickel-cadmium (Ni-Cd), nickel-métal-hydrure (Ni-MH) et nickel-cobalt-aluminium (NCA). Ces batteries sont utilisées dans l’électronique grand public, les véhicules électriques et les systèmes de stockage d’énergie renouvelable.
  7. Catalyse et traitement chimique: Les catalyseurs à base de nickel sont largement utilisés dans le traitement chimique et les réactions catalytiques, notamment l’hydrogénation, le reformage et la production de gaz de synthèse. Les matériaux d’évaporation à base de nickel peuvent être utilisés pour déposer des couches de catalyseurs sur des substrats pour des transformations chimiques efficaces et sélectives.
  8. Dispositifs médicaux: Le nickel et les alliages à base de nickel sont utilisés dans les dispositifs médicaux et les implants en raison de leur biocompatibilité, de leur résistance à la corrosion et de leurs propriétés mécaniques. Ces matériaux sont utilisés dans les implants orthopédiques, les appareils dentaires, les instruments chirurgicaux et les appareils cardiovasculaires.

Le nickel et les matériaux d’évaporation à base de nickel jouent un rôle essentiel dans de nombreux secteurs industriels, contribuant aux progrès de l’électronique, du stockage de l’énergie, de la science des matériaux et des soins de santé.

Emballage

Nos matériaux d’évaporation à base de nickel et de nickel sont clairement étiquetés à l’extérieur afin de garantir une identification et un contrôle de qualité efficaces. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage pendant le stockage ou le transport.

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