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MetalsTek Engineering est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de matériaux d’évaporation de l’indium de haute pureté, offrant une grande variété d’options pour répondre aux besoins des processus de dépôt de couches minces dans des industries allant de l’électronique au photovoltaïque.
Matériau : Indium
Pureté : En 99,9%~99.999%
Forme : Pastilles, granulés, poudre, sur mesure
Taille : 2*2mm, 3*3mm, ou tailles sur mesure
Principales applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques
Matériau : Indium
Pureté : Cu/In 99,9%~99.999%
Forme : Pastilles, granulés, poudre, sur mesure
Principales applications : Dépôt de semi-conducteurs, CVD, PVD, revêtements optiques
Matériau : Oxyde d’indium et d’étain
Pureté : In-Sn-O 99,99%
Propriétés : 7.2g/cc Densité, ~1,850°C M.P.
Forme : Granulé, poudre, peut être personnalisé
Principales applications : Dépôt de semi-conducteurs, optoélectronique, photovoltaïque
Matériau : Oxyde d’indium et de zinc
Pureté : In-Zn-O 99.99%
Propriétés : 7.2g/cc Densité, ~1,850°C M.P.
Forme : Granulé, poudre, peut être personnalisé
Principales applications : Dépôt de semi-conducteurs, optoélectronique, photovoltaïque
Matériau : Cuivre Indium Gallium
Pureté : Cu-In-Ga 99.99%
Forme : Granulés, pièces, sur mesure
Principales applications : Sur les cellules solaires pour former des cellules photovoltaïques
Les propriétés de l’indium, telles que son faible point de fusion, sa densité et sa conductivité thermique, le rendent adapté aux processus de dépôt de couches minces. Il s’agit d’un métal mou et gris métallique dont la densité est de 7,3 g/cc et le point de fusion de 157°C. L’indium peut être déposé par faisceau d’électrons ou par évaporation thermique, l’évaporation par faisceau d’électrons étant considérée comme excellente pour ce matériau. L’indium, qui peut adhérer aux surfaces en verre, est utilisé dans diverses applications, notamment pour la production de composants électroniques et de cellules photovoltaïques par évaporation thermique. MetalsTek Engineering propose des pastilles et des pièces d’indium et d’indium apparenté de haute pureté pour les matériaux d’évaporation, qui sont couramment utilisés dans les processus de dépôt de couches minces.
Type de matériau | Indium | Rapport Z | 0.841 |
Symbole | En | Poutre en E | Excellent |
Poids atomique | 114.818 | Techniques d’évaporation thermique | Bateau : W, Nb Panier : W Creuset : Al2O3 |
Numéro atomique | 49 | Matériau du revêtement du creuset E-Beam | FABMATE®, Graphite, Molybdène |
Couleur/apparence | Gris lustré argenté, métallisé | ||
Conductivité thermique | 82 W/m.K | Temp. (°C) pour Vap. donnée Press. (Torr) | 10-8: 487 |
10-6: 990 | |||
10-4: 1,200 | |||
Point de fusion | 157 °C | Commentaires | Mouille le W et le Cu. Utiliser un revêtement en Mo. Les matériaux à bas point de fusion ne sont pas idéaux pour la pulvérisation. |
Coefficient de dilatation thermique | 32,1 x 10-6/K | ||
Densité théorique | 7,3 g/cc | Cristal QCM suggéré | Alliage Cristal : 750-1002-G10**** |
Les matériaux d’évaporation de l’indium sont largement utilisés dans diverses industries en raison des propriétés et avantages uniques de l’indium. Voici quelques applications critiques :
1. Fabrication de semi-conducteurs: L’indium est couramment utilisé dans les processus de fabrication des semi-conducteurs pour des applications telles que la formation de contacts ohmiques, la création de revêtements conducteurs transparents (par exemple, l’oxyde d’indium et d’étain ou ITO) et le collage de composants semi-conducteurs. Dans ces applications, les matériaux d’évaporation de l’indium déposent des couches minces d’une épaisseur et d’une uniformité précises, contribuant ainsi à la performance et à la fonctionnalité des dispositifs semi-conducteurs.
2. Écrans plats: Les couches minces d’oxyde d’indium et d’étain (ITO) déposées à l’aide de matériaux d’évaporation de l’indium font partie intégrante des écrans plats, y compris les écrans LCD, les écrans OLED et les écrans tactiles. Les revêtements d’ITO assurent la transparence, la conductivité et la résistance aux rayures, ce qui les rend essentiels pour les applications d’électrodes et de couches conductrices transparentes dans les technologies d’affichage.
3. Fabrication de cellules solaires: L’arséniure d’indium et de gallium (InGaAs) et le séléniure de cuivre et d’indium et de gallium (CIGS) sont des matériaux semi-conducteurs utilisés dans la technologie des cellules solaires photovoltaïques. Les matériaux d’évaporation de l’indium déposent des couches minces de ces matériaux sur des substrats, permettant la conversion de l’énergie solaire en électricité dans les dispositifs de cellules solaires.
4. Optoélectronique: Les couches minces à base d’indium sont utilisées dans divers dispositifs optoélectroniques, notamment les photodétecteurs, les DEL (diodes électroluminescentes) et les diodes laser. Les matériaux d’évaporation de l’indium jouent un rôle crucial dans le dépôt des couches actives et des électrodes nécessaires au fonctionnement de ces dispositifs, améliorant ainsi leurs performances et leur efficacité.
5. Revêtements conducteurs transparents: Au-delà des technologies d’affichage, les films minces à base d’indium sont utilisés comme revêtements conducteurs transparents dans des applications telles que les fenêtres brillantes, les revêtements antistatiques et le blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI). Ces revêtements offrent une conductivité électrique et une transparence optique, ce qui les rend adaptés à diverses applications dans les domaines de l’électronique et de l’optique.
6. Recherche sur le dépôt de couches minces: Les laboratoires de recherche et de développement utilisent également des matériaux d’évaporation de l’indium pour des études et des expériences de dépôt de couches minces. Les chercheurs étudient de nouveaux matériaux, des techniques de dépôt et des architectures de dispositifs utilisant des matériaux d’évaporation de l’indium afin de faire progresser la compréhension scientifique et l’innovation technologique.
Nos matériaux d’évaporation de l’indium sont étiquetés à l’extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de la qualité. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage pendant le stockage ou le transport.