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MetalsTek Engineering est un fournisseur de premier plan de creusets en nickel, réputés pour leur qualité exceptionnelle et leurs prix compétitifs.
Matériau : Nickel, Ni 99,6
Température de fonctionnement : Jusqu’à 800°C / 1 472°F
Capacité : 5mL~500mL, ou personnalisée
Surface : Polie
Vous trouverez ci-dessous la liste de nos produits habituels. Nous pouvons également personnaliser diverses formes en fonction de vos exigences ou de vos dessins. Contactez nos experts pour plus d’informations.
| Code produit | Capacité | Top Dia. | Dia. du fond | Hauteur | Épaisseur |
| (mL) | (mm) | (mm) (mm) | (mm) (mm) | (mm) | |
| NiC101 | 5 | 21 | 21 | 19 | 0.94 |
| NiC102 | 15 | 36 | 32 | 23 | 0.94 |
| NiC103 | 25 | 40 | 47 | 23 | 0.94 |
| NiC103A | 30 | 41 | 21 | 35 | 0.85 |
| NiC104 | 35 | 40 | 47 | 30 | 0.94 |
| NiC104A | 50 | 47 | 25 | 40 | 0.85 |
| NiC105 | 55 | 40 | 47 | 42 | 0.94 |
| NiC106 | 75 | 51 | 44 | 42 | 0.94 |
| NiC107 | 100 | 59 | 53 | 46 | 0.94 |
| NiC108 | 250 | 83 | 72 | 60 | 0.94 |
Les creusets en nickel sont des outils essentiels pour les applications à haute température, réputés pour leur durabilité, leur stabilité thermique et leur résistance à la corrosion. Nos creusets en nickel sont fabriqués à partir de 99,5 % de nickel pur, ce qui les rend très résistants aux alcalis forts et à l’acide phosphorique. Ils sont conçus pour résister à un usage intensif grâce à leurs bases plus épaisses et à leurs parois plus légères. Toutefois, il convient de noter que les creusets en nickel ne sont pas le meilleur choix pour les solvants acides et les composés sulfurés.
Les creusets en nickel trouvent des applications dans divers domaines, notamment la métallurgie, le traitement chimique, la recherche sur les matériaux et les laboratoires. Leur capacité à résister à des conditions difficiles tout en conservant leur stabilité dimensionnelle et leur pureté les rend indispensables pour des tâches telles que la fusion et le moulage de métaux, la réalisation de réactions à haute température et la conduite d’expériences dans des environnements contrôlés.
Les creusets en nickel trouvent des applications dans toute une série d’industries et de domaines scientifiques en raison de leurs propriétés uniques et de leur capacité à résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs. Voici quelques applications courantes :
Ces diverses applications soulignent la polyvalence et l’importance des creusets en nickel dans diverses entreprises industrielles, scientifiques et de recherche.
Nos creusets en nickel sont clairement étiquetés à l’extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de qualité. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage pendant le stockage ou le transport.
Les creusets en nickel sont des outils essentiels dans diverses applications à haute température, couramment utilisés pour fondre, chauffer ou maintenir des matériaux dans des conditions extrêmes. Qu’il s’agisse de moulage de métaux, d’expériences en laboratoire ou d’applications industrielles, un creuset en nickel offre durabilité et résistance aux environnements corrosifs. Dans ce guide, nous examinerons les propriétés, les applications, les températures de travail et les conseils d’entretien, y compris les méthodes de nettoyage, afin de garantir que votre creuset fonctionne de manière optimale.
Un creuset en nickel est un petit récipient en nickel de haute pureté, conçu pour résister à des températures élevées sans se corroder ni se dégrader. Ces creusets sont généralement utilisés pour des applications impliquant des métaux en fusion, des céramiques ou des produits chimiques qui nécessitent un environnement stable à haute température. Le nickel est choisi pour les creusets en raison de son excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements difficiles tels que ceux impliquant des acides ou des alcalis.
Creuset en nickel avec couvercle : Certains creusets en nickel sont livrés avec un couvercle assorti afin de réduire la contamination de l’atmosphère environnante et de maintenir la constance de la température. Le couvercle permet d’éviter l’oxydation de certains matériaux, ce qui est particulièrement utile lorsqu’il s’agit de métaux ou d’alliages réactifs.
Les creusets en nickel possèdent plusieurs propriétés essentielles qui les rendent très appréciés dans l’industrie et les laboratoires :
Point de fusion élevé: Le nickel a un point de fusion de 1455°C (2651°F), ce qui le rend approprié pour les applications à haute température où d’autres métaux peuvent échouer.
Résistance à la corrosion: Le nickel est très résistant à la corrosion, en particulier dans les solutions alcalines diluées. Les creusets en nickel sont donc idéaux pour les environnements où la résistance chimique est cruciale, comme le traitement des métaux en fusion ou les réactions chimiques.
Solidité et durabilité: Le nickel conserve sa résistance et ses propriétés mécaniques même à des températures élevées, ce qui permet aux creusets de résister à des cycles de chauffage répétés sans se fissurer ni se déformer.
Conductivité thermique: Le nickel a une bonne conductivité thermique, ce qui permet de répartir uniformément la chaleur dans le creuset et de garantir des températures constantes.
Non-réactivité: La résistance du nickel à l’oxydation et à d’autres réactions chimiques signifie qu’il n’interagit pas avec le contenu du creuset, ce qui en fait un choix fiable pour une large gamme de processus chimiques.
Les creusets en nickel peuvent supporter des températures allant jusqu’à environ 1200°C (2192°F) dans une atmosphère non oxydante. Cependant, la température de travail exacte dépend de l’alliage spécifique et de la conception du creuset. Les alliages à base de nickel comme le nickel-chrome (NiCr) ou le nickel-molybdène (NiMo) sont souvent utilisés pour les creusets afin d’améliorer leur résistance à la chaleur et leur longévité dans des conditions extrêmes.
Si vous prévoyez d’utiliser le creuset pour des températures dépassant cette plage, il est conseillé d’envisager un creuset en alliage de nickel pour une plus grande résistance à la chaleur. Si le creuset est exposé à des conditions d’oxydation (par exemple, l’air), des températures supérieures à 1000°C peuvent commencer à dégrader le matériau, entraînant la formation d’oxyde à la surface.
Les creusets en nickel sont polyvalents et ont de nombreuses applications dans tous les secteurs, notamment :
Métallurgie: Utilisé pour fondre ou maintenir des métaux à haute température, tels que l’or, l’argent et le platine. Le point de fusion élevé du nickel lui permet de supporter ces conditions extrêmes.
Moulage: Dans les secteurs de la bijouterie, de l’aérospatiale et de l’automobile, les creusets en nickel sont utilisés pour fondre les métaux.
Analyse chimique: Les creusets en nickel sont utilisés dans les laboratoires pour les réactions chimiques impliquant des températures élevées, telles que la fusion ou l’inflammation de substances.
Recherche et développement: Les installations de R&D utilisent des creusets en nickel pour réaliser des expériences impliquant des matériaux fondus ou des réactions à haute température, par exemple pour tester de nouveaux alliages ou composés.
Traitement thermique: Les creusets en nickel sont également utilisés dans les processus de traitement thermique des pièces industrielles, en particulier celles qui doivent être chauffées sans subir de réactions chimiques importantes.
Les creusets en nickel sont un choix populaire pour diverses applications à haute température en raison de leurs propriétés et avantages uniques. Voici quelques avantages clés de l’utilisation des creusets en nickel dans l’industrie, les laboratoires et le travail des métaux :
Le nickel a un point de fusion élevé d’environ 1455°C (2651°F), ce qui le rend idéal pour supporter des températures extrêmes. Les creusets en nickel peuvent supporter une chaleur intense sans se dégrader, ce qui les rend particulièrement utiles pour la fusion des métaux, le moulage et d’autres processus à haute température.
La résistance inhérente du nickel à la corrosion est l’un de ses principaux avantages. Il résiste à l’oxydation dans les environnements à haute température et est particulièrement résistant aux alcalis dilués et à certains acides. Les creusets en nickel sont donc idéaux pour l’analyse chimique, les applications de métaux fondus ou les environnements où le creuset peut entrer en contact avec des produits chimiques réactifs.
Les creusets en nickel sont connus pour leur durabilité et peuvent supporter des cycles de chauffage répétés sans se déformer ni se fissurer. La résistance mécanique du matériau reste stable même à des températures élevées, ce qui garantit que votre creuset dure plus longtemps que ceux fabriqués à partir de matériaux moins résistants à la chaleur.
Le nickel ne réagit pas avec la plupart des métaux en fusion, ce qui en fait un excellent choix pour le moulage et le traitement des métaux. Cette caractéristique est essentielle lorsqu’il s’agit de matériaux sensibles comme l’or, le platine ou d’autres métaux réactifs, car elle permet d’éviter la contamination et de préserver la pureté du métal travaillé.
Le nickel offre une bonne conductivité thermique, ce qui signifie qu’il distribue la chaleur de manière uniforme sur toute la surface du creuset. Cela permet de chauffer uniformément les matériaux à l’intérieur du creuset et d’obtenir des résultats cohérents, en particulier dans des applications telles que la fusion des métaux, le brasage et les réactions chimiques.
Bien que le nickel soit généralement plus cher que d’autres matériaux, sa durabilité à long terme et sa résistance à la corrosion en font une solution rentable pour les industries où la haute performance et la longévité sont primordiales. Avec un entretien approprié, un creuset en nickel peut durer beaucoup plus longtemps que les autres matériaux moins chers.
La surface lisse du nickel le rend relativement facile à nettoyer. Alors que certains métaux peuvent accumuler des résidus tenaces ou être contaminés au fil du temps, la résistance du nickel à l’oxydation signifie qu’il est moins susceptible de développer des accumulations indésirables. Le nettoyage d’un creuset en nickel est simple et ne nécessite généralement qu’un lavage à l’acide doux pour éliminer les contaminants.
Les creusets en nickel sont utilisés dans un large éventail d’industries, notamment la métallurgie, l’aérospatiale, la chimie et la recherche. Ils conviennent à la coulée à haute température, au traitement thermique et aux réactions chimiques, ainsi qu’à des domaines spécialisés tels que la recherche sur l’énergie solaire ou la fabrication de semi-conducteurs.
Les creusets en nickel peuvent être utilisés pour fondre et manipuler des alliages à haute température, y compris le titane, le platine et l’aluminium, sans dégradation significative. Cela les rend inestimables dans les industries où des combinaisons d’alliages spécifiques sont nécessaires pour des applications avancées telles que l’aérospatiale ou l’électronique.
Les creusets en nickel sont très résistants à une variété d’éléments réactifs, ce qui signifie qu’ils peuvent être utilisés dans des processus impliquant des métaux ou des produits chimiques très réactifs. Cette résistance est particulièrement utile lorsque l’on travaille avec des matériaux tels que le magnésium, le zinc ou le lithium, qui peuvent autrement provoquer de la corrosion dans des matériaux de creuset moins durables.
Les creusets en nickel sont très résistants aux alcalis dilués, notamment à l’hydroxyde de sodium (NaOH) et à l’hydroxyde de potassium (KOH). Cette propriété les rend idéaux pour les processus chimiques impliquant des bases, qui corroderaient normalement d’autres matériaux comme l’aluminium ou le fer.
Toutefois, il est important de noter que si le nickel résiste aux alcalis dilués, il peut être plus vulnérable aux alcalis concentrés et à une exposition prolongée à des températures élevées. Il est essentiel de surveiller attentivement l’état du creuset et d’éviter toute interaction chimique susceptible de l’endommager.
Un bon nettoyage d’un creuset en nickel permet de préserver ses performances et sa longévité. Voici comment le nettoyer :
Refroidissement: laissez le creuset refroidir complètement après utilisation. Ne nettoyez jamais un creuset chaud, car le changement soudain de température pourrait le fissurer ou le déformer.
Enlever les débris: Utilisez une brosse ou un chiffon doux pour enlever les grosses particules ou les débris de la surface. Évitez d’utiliser des outils abrasifs qui pourraient rayer la surface du creuset.
Utiliser des nettoyants chimiques: Pour les résidus les plus tenaces, en particulier après des applications à haute température, vous pouvez utiliser une solution acide douce comme l’acide chlorhydrique dilué pour dissoudre les oxydes ou les dépôts métalliques accumulés. Portez toujours des gants et des lunettes de protection lorsque vous manipulez des produits chimiques.
Rincer soigneusement: Après le nettoyage, rincez le creuset à l’eau et séchez-le complètement pour éviter la corrosion. Veillez à ce qu’il ne reste aucun résidu de nettoyage.
Polissage: si le creuset a terni ou accumulé une couche d’oxydation, utilisez une solution de polissage au nickel ou un chiffon abrasif fin pour lui redonner de l’éclat. Cette étape est facultative mais peut améliorer l’aspect du creuset.
Stockage: Conservez le creuset dans un endroit sec et frais lorsque vous ne l’utilisez pas afin d’éviter la corrosion. En cas d’exposition à l’air, il est conseillé de l’enduire légèrement d’une couche anticorrosive ou de le conserver dans un récipient hermétique.
Les creusets en nickel sont des outils indispensables dans les industries à haute température, grâce à leur combinaison unique de résistance à la chaleur, de durabilité et d’inertie chimique. Ils sont utilisés dans une grande variété d’applications, de la métallurgie et de la fonderie aux expériences de laboratoire et à l’analyse chimique. Un entretien et un nettoyage adéquats sont essentiels pour prolonger la durée de vie du creuset, afin qu’il continue à donner le meilleur de lui-même pendant des années. Que vous soyez fabricant, chercheur ou passionné, investir dans des creusets en nickel de haute qualité garantit l’efficacité, la rentabilité et la sécurité de vos processus.
Chez MetalsTek, nous sommes très fiers de fournir des creusets en nickel de première qualité qui répondent aux exigences des industries d’aujourd’hui. Notre engagement en faveur de la qualité, associé à notre capacité à adapter les cibles à des tailles et compositions précises, nous positionne comme le premier choix pour les entreprises qui cherchent à repousser les limites et à atteindre l’excellence.