Evaporations de molybdène

MetalsTek Engineering est un fabricant et fournisseur de premier plan, spécialisé dans les matériaux d’évaporation du molybdène de haute pureté et dans une vaste gamme d’autres matériaux. Notre offre comprend des poudres et des granulés, et nous sommes fiers de fournir des solutions sur mesure, avec des formes personnalisées disponibles sur demande.

Boulettes de molybdène Matériaux d'évaporation, Mo

Matériau : Molybdène

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Poudre, pastille, granule, forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation molybdène-aluminium, Mo/Al

Matériau : Molybdène-Aluminium (Mo/Al)

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Pellet, Granule

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Application : Électronique, optique, revêtements

Matériaux d'évaporation en molybdène et titane, Mo/Ti

Matériau : Molybdène Titane (Mo/Ti)

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Poudre, pastille, granule, forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation à base de molybdène et de chrome, Mo/Cr, Cr/Mo

Matériau : Molybdène Chrome (Mo/Cr, Cr/Mo)

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Pellet, Granule, Forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation à base de borure de molybdène, Mo2B5

Matériau : Borure de molybdène (Mo2B5)

Pureté : 99%~99.9%

Forme : Pellet, Granule, Forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation en carbure de molybdène, Mo2C

Matériau : Carbure de molybdène (Mo2C)

Pureté : 99%~99.9%

Forme : Pellet, Granule, Forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation à base de disulfure de molybdène, MoS2

Matériau : W-Ni-Fe, W-Ni-Cu

Composition : 85~99%

Densité : 15,8-18,75 g/cm3

Taille : Diamètre 1~100mm

Application : Coups de feu militaires, cartouches de fusil de chasse, contrepoids de golf, fragments préfabriqués, pendentifs de pêche

Boulettes d'oxyde de molybdène Matériaux d'évaporation, MoO3

Matériau : Oxyde de molybdène (MoO3)

Pureté : 99,9%~99.99%

Forme : Pellet, Granule, Forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Séléniure de molybdène Matériaux d'évaporation, MoSe2

Matériau : Séléniure de molybdène (MoSe2)

Pureté : 99,9%~99.9995%

Forme : Pellet, Granule, Forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation à base de siliciure de molybdène, MoSi2

Matériau : Siliciure de molybdène (MoSi2)

Pureté : 99%~99.9%

Forme : Poudre, granulés, forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Matériaux d'évaporation à base de tellurure de molybdène, MoTe2

Matériau : Tellurure de molybdène (MoTe2)

Pureté : 99,9%~99.9999%

Point de fusion : 2 690°C

Densité : 7,7 g/cc

Forme : Poudre, pastille, granule, forme personnalisée

Autres : Forme, taille et pureté personnalisées

Description

Le molybdène, métal de transition du tableau périodique, présente un aspect gris métallique et des propriétés physiques remarquables. Avec un point de fusion de 2 617 °C, une densité de 10,2 g/cc et une pression de vapeur de 10-4 Torr à 2 117 °C, le molybdène est reconnu pour sa robustesse. Grâce à sa résistance et à son point de fusion élevé, le molybdène est principalement allié à d’autres métaux pour produire des matériaux résistants à la corrosion que l’on trouve couramment dans les outils, les pièces d’avion et les contacts électriques. Dans les technologies de pointe, le molybdène est évaporé sous vide, ce qui contribue à la production d’écrans, de semi-conducteurs et de capteurs sophistiqués.

Les matériaux d’évaporation au molybdène désignent des substances composées principalement de molybdène et utilisées pour le dépôt physique en phase vapeur (PVD). Le dépôt physique en phase vapeur consiste à déposer des couches minces ou des revêtements sur des surfaces par la vaporisation et la condensation d’un matériau. Le molybdène est un métal réfractaire connu pour son point de fusion élevé, son excellente conductivité thermique et sa résistance à la corrosion.

L’évaporation thermique du molybdène (Mo) implique d’atteindre une pression de vapeur d’équilibre (PVE) de 10-2 Torr, considérée comme optimale pour un dépôt rapide dans des systèmes de taille standard. Le facteur clé influençant la PVE est la température, et la consultation de tableaux ou de références permet de déterminer la température nécessaire pour atteindre la PVE souhaitée de 10-2 Torr. Dans le cas du molybdène, une température d’environ 2 600 °C est nécessaire pour que le matériau atteigne une pression de vapeur de 10-2 Torr.

Cependant, l’évaporation thermique du molybdène présente des difficultés en raison de la puissance substantielle requise pour que le matériau s’évapore efficacement. Par conséquent, des méthodes alternatives telles que l’évaporation par faisceau d’électrons ou la pulvérisation magnétron sont recommandées pour réussir le dépôt de molybdène.

Spécifications du molybdène

Type de matériauMolybdèneRapport Z0.257
SymboleMoPoutre en EExcellent
Poids atomique95.96Matériau du revêtement du creuset E-BeamFABMATE®, Graphite
Numéro atomique42
Couleur/ApparenceGris, MétalliqueTemp. (°C) pour Vap. donnée Press. (Torr) 10-8: 1,592
10-6: 1,822
10-4: 2,117
Conductivité thermique139 W/m.KCommentaires

Films lisses, durs.

Point de fusion2,617 °C
Coefficient de dilatation thermique4,8 x 10-6/K
Densité théorique 10,2 g/ccCristal QCM suggéréCristal d’alliage : 750-1002-G10****

Applications

Quelques aspects clés liés aux matériaux d’évaporation du molybdène :

En résumé, les matériaux d’évaporation au molybdène jouent un rôle essentiel dans les processus de dépôt de couches minces, contribuant à des avancées dans diverses industries, notamment l’électronique, l’optique et l’énergie solaire. La capacité à contrôler le dépôt de couches minces de molybdène les rend précieux pour le développement de technologies et d’applications innovantes.

Emballage

Nos matériaux d’évaporation du molybdène sont méticuleusement étiquetés et marqués à l’extérieur, ce qui garantit une identification efficace et un contrôle de qualité rigoureux. Chez MetalsTek, nous accordons la plus grande importance à la prévention de tout dommage potentiel pouvant survenir pendant le stockage ou le transport.

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