Menu
MetalsTek Engineering est un fournisseur majeur de produits d’alumine (Al₂O₃). Nous offrons des prix compétitifs et d’excellents délais de livraison pour tous nos matériaux, et nous pouvons fournir des matériaux sur mesure selon les spécifications ou les dessins que vous nous fournissez.
Matériau : Oxyde d’aluminium, 99,5
Compositions : Peut être personnalisé
Forme : Granulés, morceaux, poudre, formes personnalisées
Taille : 1~6mm, ou taille sur mesure
Matériau : Oxyde d’aluminium, 99,5
Compositions : Peut être personnalisé
Forme : Disques, plaques, cibles à colonnes, cibles à échelons, sur mesure
Dimensions : Disque – Dia. 1″~14″ * Epaisseur 0.125″ / 0.25″
Bloc – Epaisseur≥1mm * Largeur ≤12″ * Longueur≤14″
Liaison : Indium, élastomère
Matériau : Oxyde d’aluminium, 99,5
Forme : Sphérique et non sphérique
Pureté : 99 %, 99,5 %, 99,9 %, peut être personnalisée
Tailles : Taille des particules sur mesure
Applications : Abrasifs, céramiques, électronique, catalyse, implants médicaux, protection de l’environnement, cosmétiques, polissage des pierres précieuses, composants automobiles, peintures et revêtements, matériaux de construction et dispositifs optiques.
Matériau : Oxyde d’aluminium
Type : Creuset, Plat, Poêle, Bateau, Personnalisé
Forme : Conique, cylindrique, pan ou forme personnalisée
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Température de fonctionnement : 1 600℃ Température de fonctionnement
Tailles : Tailles sur mesure
Capacités : 3mL~1,500mL
Code de l’article | Diamètre extérieur supérieur (mm) | Diamètre extérieur du fond (mm) | H(mm) | WT(mm) | C.C(ml) |
AC0925-TW005 | 25 | 15 | 28 | 1.3 | 5 |
AC0925-TW010 | 29 | 18 | 34 | 1.5 | 10 |
AC0925-TW015 | 32 | 23 | 33 | 1.5 | 15 |
AC0925-TW020 | 36 | 23 | 41 | 1.7 | 20 |
AC0925-TW025 | 36 | 25 | 42 | 1.7 | 25 |
AC0925-TW030 | 38 | 25 | 45 | 1.7 | 30 |
AC0925-TW040 | 45 | 30 | 46 | 2 | 40 |
AC0925-TW050 | 48 | 30 | 52 | 2 | 50 |
AC0925-TW070 | 58 | 33 | 66 | 2 | 70 |
AC0925-TW100 | 58 | 35 | 68 | 2 | 100 |
AC0925-TW150 | 67 | 42 | 78 | 2.5 | 150 |
AC0925-TW200 | 73 | 44 | 86 | 2.5 | 200 |
AC0925-TW250 | 79 | 46 | 96 | 2.5 | 250 |
AC0925-TW300 | 83 | 50 | 106 | 2.5 | 300 |
AC0925-TW400 | 91 | 56 | 108 | 2.5 | 400 |
AC0925-TW500 | 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
– Fabrication de pièces pour CVD, implants ioniques, photolithographie et pièces pour semi-conducteurs.
– Idéal pour les produits tels que les tubes d’injecteurs, les buses de gaz et les isolateurs dans les industries traditionnelles.
– Matériau pour fours industriels.
– Protecteur pour les couples thermiques à haute température.
– Matériau destiné à l’industrie chimique en raison de sa grande résistance à la corrosion.
Matériau : Oxyde d’aluminium
Forme : Mortier, pilon, formes personnalisées
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Température de fonctionnement : 1 600℃ Température de fonctionnement
Tailles : Tailles sur mesure
Capacités : 20mL~1,500mL
Un mortier et un pilon d’alumine sont des outils de laboratoire couramment utilisés pour broyer, mélanger et écraser des substances solides. Il se compose de deux éléments :
Mortier d’alumine : Le mortier est un récipient en forme de bol généralement fabriqué en céramique d’alumine de haute pureté. Sa surface intérieure est lisse et sa construction robuste permet de broyer et de mélanger efficacement les matériaux.
Pilon : Le pilon est un outil en forme de tige qui se place à l’intérieur du mortier. Il est utilisé pour écraser, broyer ou mélanger des substances en exerçant une pression et une friction sur la surface intérieure du mortier.
1. Produits pharmaceutiques : Utilisés pour broyer et mélanger les médicaments, ils garantissent l’homogénéité et la taille des particules fines pour une meilleure absorption et une meilleure efficacité.
2. Laboratoires : Indispensable dans les laboratoires chimiques et biologiques pour broyer, mélanger et homogénéiser les échantillons, ce qui permet d’obtenir des résultats cohérents et reproductibles lors des expériences.
3. Science des matériaux : Employés dans la préparation d’échantillons pour l’analyse, y compris le broyage de matériaux en une fine poudre pour la diffraction des rayons X (XRD), la microscopie électronique à balayage (SEM) et d’autres techniques d’analyse.
4. Industrie alimentaire : Utilisé pour broyer des épices, des herbes et d’autres ingrédients alimentaires afin de libérer les saveurs et les arômes et d’assurer une texture et une qualité uniformes dans les applications culinaires.
5. Céramique et verre : Utilisé dans la préparation des poudres de céramique et de verre, il permet un contrôle précis de la taille et de la distribution des particules pour la fabrication de produits de haute qualité.
6. Synthèse chimique : Important dans la synthèse chimique et la formulation, permettant le mélange complet des réactifs et des catalyseurs pour assurer des réactions complètes et des rendements élevés.
7. Cosmétiques : Utilisé dans la préparation de poudres et de formulations cosmétiques, assurant une consistance et une texture uniformes pour des produits tels que les poudres et les crèmes pour le visage.
8. Objectifs pédagogiques : Courant dans les établissements d’enseignement pour enseigner aux étudiants les techniques de préparation, de mélange et d’homogénéisation des matériaux dans les cours de chimie et de biologie.
9. Métallurgie : Appliqué dans les laboratoires de métallurgie pour la préparation de poudres métalliques et d’alliages, facilitant l’étude des propriétés et du comportement des matériaux.
10. Sciences de l’environnement : Utilisé dans les tests et analyses environnementaux, tels que la préparation d’échantillons de sol et de sédiments pour l’analyse chimique afin de déterminer les niveaux et la composition des polluants.
11. Nanotechnologie : Employées dans la préparation de nanoparticules et de nanocomposites, où la précision du broyage et du mélange est cruciale pour obtenir la taille et la distribution des particules souhaitées.
Matériau : Oxyde d’aluminium
Forme : Tube, tube carré, tube à trous multiples, formes personnalisées
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Tailles : Tailles sur mesure
L’alumine, également connue sous le nom d’oxyde d’aluminium, est un matériau très polyvalent largement utilisé pour sa solidité, sa stabilité thermique et sa résistance à l’usure et à la corrosion. Voici quelques applications clés où les formes complexes d’alumine se distinguent :
L’alumine est indispensable dans l’aérospatiale pour les composants qui exigent une durabilité exceptionnelle et une résistance aux conditions extrêmes. Les applications courantes comprennent les tuyères, les isolateurs et les supports structurels pour lesquels une résistance élevée et une stabilité thermique sont essentielles.
Dans le domaine médical, l’alumine est utilisée pour sa biocompatibilité et sa résilience. Les applications comprennent les prothèses dentaires, les prothèses de hanche et les instruments chirurgicaux, offrant une résistance à l’usure, à la corrosion et aux processus de stérilisation.
La fabrication de semi-conducteurs repose sur la pureté de l’alumine et ses propriétés d’isolation électrique. L’alumine est notamment utilisée comme support de plaquettes, isolant et substrat pouvant résister à des températures élevées et à l’exposition à des produits chimiques corrosifs.
L’alumine offre une excellente rigidité diélectrique, ce qui la rend idéale pour les isolants, les substrats et les dissipateurs thermiques dans les appareils électriques et électroniques. Ces composants garantissent la stabilité et la fiabilité des applications exigeantes.
Dans les industries chimiques, l’alumine est utilisée pour les supports de catalyseurs, les cuves de réaction et les revêtements de protection. Sa capacité à résister aux températures élevées et aux environnements corrosifs en fait un matériau idéal pour les équipements de traitement chimique.
La dureté exceptionnelle de l’alumine est parfaite pour les pièces industrielles résistantes à l’usure, notamment les joints de pompe, les sièges de soupape et les composants de roulement. Ces pièces supportent des conditions abrasives pendant de longues périodes, minimisant ainsi les besoins de maintenance.
Dans les environnements à haute température tels que les fours et les équipements de traitement thermique, l’alumine sert d’isolant thermique efficace. Elle offre une excellente résistance aux chocs thermiques et une stabilité à long terme dans des conditions extrêmes.
La précision et la résistance à la chaleur de l’alumine en font un matériau de choix pour les systèmes optiques et laser. Les applications comprennent les lentilles, les réflecteurs et les supports qui exigent des performances stables et une durabilité à haute température.
Les équipements de production d’énergie, tels que les réacteurs nucléaires, les turbines et les piles à combustible, intègrent des composants en alumine pour leur stabilité thermique, leur résistance à la corrosion et leur résistance mécanique dans des conditions difficiles.
Dans le secteur automobile, l’alumine est utilisée pour les capteurs, les bougies d’allumage et les systèmes d’échappement. Sa capacité à supporter des températures élevées et des contraintes mécaniques garantit des performances fiables dans des environnements difficiles.
Les équipements de laboratoire et d’analyse, y compris les creusets, les porte-échantillons et les outils de mélange, bénéficient de l’inertie chimique de l’alumine et de ses performances supérieures à haute température.
L’alumine joue un rôle essentiel dans le traitement de l’eau et de l’environnement, offrant une durabilité à long terme aux composants qui gèrent des fluides et des gaz corrosifs, même dans les conditions les plus difficiles.
Ces diverses applications montrent pourquoi l’oxyde d’aluminium (alumine) est un choix de premier ordre dans toutes les industries. Ses propriétés remarquables en font un matériau essentiel pour les technologies de pointe et les innovations industrielles.
Pour plus de détails sur les formes complexes en alumine ou pour demander des solutions personnalisées, visitez le site MetalsTek ou contactez-nous à l’adresse sales@metalstek.com.
Matériau : Oxyde d’aluminium
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Tailles : M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, tailles sur mesure
Longueur : 3~100mm, métrique et impériale
Autres matériaux :
Nitrure de bore / Nitrure de bore pyrolytique / Carbure de silicium (98% 99,5%) / Nitrure de silicium / Carbure de bore / Zircone
Matériau : Oxyde d’aluminium, céramique d’alumine
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Densité : 3,8~3,9 g/cc
Forme : Cylindre, tige, barre, barre carrée, formes personnalisées
Taille : Tailles sur mesure
Autres matériaux céramiques :
Nitrure de bore / Nitrure de bore pyrolytique / Carbure de silicium (98% 99,5%) / Nitrure de silicium / Carbure de bore / Zircone
Matériau : Oxyde d’aluminium, céramique d’alumine
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Densité : 3,6~3,9 g/cc
Forme : Plaque, disque, formes irrégulières ou personnalisées
Taille : Tailles sur mesure
Autres matériaux céramiques :
Nitrure de bore / Nitrure de bore pyrolytique / Carbure de silicium (98% 99,5%) / Nitrure de silicium / Carbure de bore / Zircone
Matériau : Alumine durcie à la zircone
Pureté : 99%, peut être personnalisé
Densité : 4,1～4,38 g/cc
Température de fonctionnement： 1，600 ℃
Type de produit : Creuset, disque, plaque, tige, plat, tube, bague d’étanchéité, pièces sur mesure
Taille : Tailles sur mesure par dessin
Matériau : Oxyde d’aluminium
Pureté : 95%, 99%, 99,9%, peut être personnalisée
Densité : 3,8~3,9 g/cc
Forme et dimensions : Selon votre dessin
Autres matériaux céramiques :
Nitrure de bore / Nitrure de bore pyrolytique / Carbure de silicium (98% 99,5%) / Nitrure de silicium / Carbure de bore / Zircone
L’alumine, également connue sous le nom d’oxyde d’aluminium (Al₂O₃), est un matériau polyvalent et très performant, doté de propriétés mécaniques, thermiques et électriques exceptionnelles. Sa capacité à résister à l’usure, à la corrosion et aux températures élevées en fait un élément essentiel dans des secteurs allant de l’aérospatiale aux semi-conducteurs.
MetalsTek propose une gamme variée de produits d’alumine (oxyde d’aluminium) pour répondre à vos besoins :
L’oxyde d’aluminium est classé comme un oxyde amphotère, ce qui signifie qu’il peut réagir à la fois avec les acides et les bases. Par exemple, l’oxyde d’aluminium est un oxyde amphotère :
Composition | UNITÉ | Al-95% | Al-99% | Al-99,7% |
Teneur en AL2O3 | % | 95 | 99 | 99.7 |
Couleur | Blanc | Ivoire | Ivoire | |
Résistance à la traction | Kpsi | 32 | 38 | 36 |
Résistance à la flexion | Kpsi | 52 | 55 | 54 |
Résistance à la compression | Kpsi | 300 | 377 | 350 |
Densité | g/cc | 3.70 | 3.90 | 3.92 |
Dureté | HV, GPa | 13.8 | 17.2 | 18 |
Conductivité thermique | W/(m K) | 25 | 30 | 30 |
C.O.T.E. | In / In°C (x10^-6) | 7.7 | 7.8 | 7.8 |
Température de fonctionnement | °C | 1500 | 1650 | 1750 |
Constante diélectrique | 9.5 | 9.7 | 9.8 | |
Résistivité volumique (25°C) | Ohm-cm | >10^14 | >10^14 | >10^14 |
L’oxyde d’aluminium (Al₂O₃), communément appelé alumine, est un matériau polyvalent dont les propriétés uniques lui confèrent un large éventail d’applications dans diverses industries.
L’oxyde d’aluminium est largement utilisé dans les papiers de verre, les meules et les disques abrasifs en raison de sa dureté et de sa durabilité. Il constitue une alternative efficace aux abrasifs diamantés dans de nombreuses applications, ce qui le rend essentiel dans le travail des métaux, le travail du bois et la préparation des surfaces pour les revêtements.
Grâce à son point de fusion élevé et à sa résistance mécanique, l’alumine est idéale pour la production de céramiques et de réfractaires. Elle est utilisée dans les outils de coupe, les composants résistants à l’usure et les isolants thermiques, ainsi que dans la construction de fours.
Dans l’industrie électronique, l’oxyde d’aluminium est apprécié pour ses excellentes propriétés d’isolation électrique et de conductivité thermique. On le trouve couramment dans les substrats des micropuces, les couches isolantes des condensateurs et des résistances, et les dissipateurs thermiques.
L’alumine agit comme support de catalyseur dans divers processus chimiques en raison de sa surface élevée. Elle est utilisée dans l’industrie pétrolière pour les processus d’hydrocraquage et de craquage catalytique fluide, ainsi que dans le processus Claus pour convertir le sulfure d’hydrogène en soufre élémentaire.
La biocompatibilité de l’oxyde d’aluminium le rend approprié pour les implants médicaux. Il est utilisé dans les implants orthopédiques, les couronnes dentaires et d’autres dispositifs médicaux qui nécessitent une durabilité et une résistance à la corrosion.
La légèreté de l’oxyde d’aluminium, combinée à sa grande résistance, en fait un matériau idéal pour les équipements de protection. Il est utilisé dans les gilets pare-balles, les blindages de véhicules et les fenêtres pare-balles.
Dans les applications environnementales, l’alumine est utilisée dans les processus de traitement de l’eau et les systèmes de purification de l’air. Elle sert de support de filtration pour éliminer les impuretés de l’eau potable et capturer les polluants des flux d’air.
De fines particules d’oxyde d’aluminium sont incorporées dans divers produits cosmétiques, servant d’agent exfoliant dans les formules de soins de la peau.
La forme cristalline de l’alumine, connue sous le nom de corindon, sert de matériau de base pour les pierres précieuses telles que les saphirs et les rubis. Elle est également utilisée pour polir les pierres en raison de sa dureté.
Dans le secteur automobile, l’oxyde d’aluminium est utilisé dans les composants qui nécessitent des performances élevées sous contrainte. On le trouve dans les bougies d’allumage, les convertisseurs catalytiques et les plaquettes de frein en céramique.
Ces diverses applications soulignent l’importance de l’oxyde d’aluminium dans de nombreux secteurs, ce qui en fait un matériau essentiel pour les processus industriels et les produits de consommation.
Venez visiter les installations de MetalsTek où sont fabriqués les creusets en alumine.
L’alumine, également connue sous le nom d’oxyde d’aluminium (Al2O3), est un matériau céramique dérivé du raffinage du minerai d’aluminium (bauxite). Elle est distincte de l’aluminium métal et est utilisée dans des applications de haute performance telles que les céramiques, les revêtements et l’électronique.
Les produits d’alumine comprennent des poudres de haute pureté, de l’alumine sphérique, de l’alumine activée, de l’alumine calcinée et des formes fabriquées sur mesure telles que des creusets, des tubes et des cibles de pulvérisation.
L’alumine est connue pour sa dureté exceptionnelle (échelle de Mohs 9), son point de fusion élevé (>2000°C), sa résistance à la corrosion, son excellente isolation électrique et sa conductivité thermique. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les applications exigeantes.
Les industries telles que l’aérospatiale, l’électronique, les semi-conducteurs, l’énergie, les céramiques et les soins de santé utilisent l’alumine pour les revêtements thermiques, les substrats, les pièces résistantes à l’usure et les supports catalytiques.
L’alumine est généralement inerte et non toxique. Elle peut être recyclée dans certains processus industriels, mais son impact sur l’environnement dépend largement de sa méthode de production et de son utilisation dans les applications.
Oui, l’alumine peut être adaptée en termes de pureté, de taille des particules et de forme physique pour répondre aux exigences spécifiques de l’industrie, notamment dans les domaines de l’électronique, des revêtements et de la fabrication de céramiques.
L’alumine doit être stockée dans un environnement sec et frais afin d’éviter toute contamination et de garantir que sa qualité reste intacte. Les poudres de haute pureté doivent être scellées pour éviter l’absorption d’humidité.
Le coût de l’alumine varie en fonction de la pureté, de la taille des particules et de la forme (par exemple, poudre ou pièces fabriquées). La demande du marché, les processus de production et les coûts d’expédition peuvent également influencer le prix.
Les défis à relever consistent à garantir des niveaux de pureté constants, une manipulation correcte pour éviter la contamination et la compatibilité avec d’autres matériaux dans des processus spécifiques tels que le frittage ou la déposition.
Bien qu’il existe des alternatives comme la zircone ou le carbure de silicium pour des utilisations spécifiques, l’alumine est souvent préférée en raison de sa rentabilité, de sa polyvalence et de ses propriétés supérieures pour la plupart des applications.
Chez MetalsTek, nous accordons la priorité à la sécurité de la livraison de nos produits d’oxyde d’aluminium (alumine ) :
Explorez notre gamme complète de produits d’alumine (oxyde d’aluminium) chez MetalsTek et laissez-nous vous aider à trouver le matériau idéal pour votre application. Pour toute demande de renseignements, contactez-nous à l’adresse sales@metalstek.com.