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Lors du choix d’une source de chaleur, il est essentiel de tenir compte de la taille et des propriétés du matériau à chauffer. Les barres chromées ne sont généralement utilisées qu’une seule fois et sont composées de 99 % de chrome pur. Avant de prendre une décision, vérifiez la puissance requise et la forme de chaque source de chaleur.
#184 : Dia.1.27mm/0.05″ * L 50.8mm/2″, 78 Amps, 82 Watts
#185 : Dia.1.27mm/0.05″ * L 76.2mm/3″, 78 Amps, 117 Watts
#186 : Dia.1.27mm/0.05″ * L 101.6mm/4″, 78 Amps, 158 Watts
#187 : Dia.1.27mm/0.05″ * L 152.4mm/6″, 77 Amps, 185 Watts
#N°188 : 148 Ampères, 166 Watts
#189 : 149 ampères, 177 watts
5″ de long x 0,100″ de diamètre entouré de 12 couches de fil de fer de 0,020″ de diamètre pour 3″.
#190 : 172 ampères, 224 watts
#191 : 223 Ampères, 807 Watts
Les barres d’évaporation thermique en tungstène constituent un moyen efficace de déposer des couches minces de divers matériaux dans les systèmes de revêtement sous vide poussé. Le tungstène est un matériau idéal pour les sources d’évaporation en raison de ses propriétés uniques.
Les barres de tungstène chromées sont couramment utilisées pour déposer des couches minces de chrome. Le chromage offre une meilleure efficacité thermique et un meilleur contrôle de l’épaisseur du film par rapport aux copeaux de chrome.
Les tiges sont disponibles en différents diamètres et sont recouvertes d’une fine couche de chrome. Les longueurs courantes sont choisies pour s’adapter aux porte-sources d’évaporation les plus courants.
Les tiges de tungstène nécessitent une puissance relativement faible pour atteindre les températures élevées nécessaires à l’évaporation. Cela permet d’éliminer les problèmes de crachement et d’écaillage qui peuvent survenir avec d’autres méthodes d’évaporation du chrome.
Outre le chrome, les barres de tungstène peuvent être utilisées pour évaporer d’autres matériaux difficiles à évaporer à l’aide de bateaux ou de paniers en raison de leur point de fusion élevé.
En résumé, les barres de tungstène chromées constituent un moyen convivial et efficace d’évaporer thermiquement le chrome et d’autres matériaux à point de fusion élevé dans les systèmes de revêtement sous vide. Leurs propriétés uniques les rendent aptes à déposer des couches minces de haute qualité.