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MetalsTek Engineering est un fournisseur de premier plan de creusets et de bateaux en molybdène de haute qualité. Nous pouvons fabriquer des creusets et des bateaux en molybdène de différents diamètres, hauteurs et épaisseurs pour répondre aux besoins de nos clients.
Matériau : Molybdène (Mo)
Pureté : Mo≥99.95%
Densité : 9,8~10,2 g/cc
Norme : ASTM B387
Gamme de tailles : Type fritté Dia. 10~500mm * Hauteur 10~600mm
Type forgé Dia.10~130mm * Hauteur 10~200mm
Type : Type fraisé, type filé-formé, type pressé et fritté, type soudé
Les applicationsications
Les creusets en molybdène, réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion de divers acides et matériaux en fusion tels que le verre ou les métaux, s’avèrent très utiles dans les industries métallurgiques, mécaniques et de fusion des terres rares. Ces creusets excellent dans des applications telles que l’évaporation thermique sous vide, le frittage de combustible nucléaire et le frittage de condensateurs. En outre, ils trouvent une utilité dans la croissance des cristaux de saphir LED, l’industrie chimique et le secteur en plein essor de la haute technologie, y compris les matériaux cristalloïdes.
Matériau : Molybdène (Mo)
Pureté : Mo≥99.95%
Densité : 9,8~10,2 g/cc
Norme : ASTM B387
Gamme de tailles : Type fritté Dia. 10~500mm * Hauteur 10~600mm
Type forgé Dia.10~130mm * Hauteur 10~200mm
Type : Type à paroi droite, type fraisé, type formé par rotation, type pressé et fritté, type soudé
| Model | Capacity (mL) | Outside Diameter (mm) | Depth (mm) |
|---|---|---|---|
| MoC-1000 | 1000 | 127 | 89 |
| MoC-100 | 100 | 59 | 45 |
| MoC-10 | 10 | 27 | 22 |
| MoC-15 | 15 | 33 | 22 |
| MoC-20 | 20 | 33 | 29 |
| MoC-25 | 25 | 45 | 22 |
| MoC-35 | 35 | 46 | 29 |
| MoC-45 | 45 | 46 | 34 |
| MoC-55 | 55 | 47 | 41 |
| MoC-5 | 5 | 21 | 18 |
| MoC-75 | 75 | 51 | 41 |
Les applicationsications
Les creusets en molybdène, réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion de divers acides et matériaux en fusion tels que le verre ou les métaux, s’avèrent très utiles dans les industries métallurgiques, mécaniques et de fusion des terres rares. Ces creusets excellent dans des applications telles que l’évaporation thermique sous vide, le frittage de combustible nucléaire et le frittage de condensateurs. En outre, ils trouvent une utilité dans la croissance des cristaux de saphir LED, l’industrie chimique et le secteur en plein essor de la haute technologie, y compris les matériaux cristalloïdes.
Matériau : Molybdène (Mo) ou TZM, ou autres matériaux
Norme : ASTM B387
Gamme de tailles : Type fritté Dia. 10~500mm * Hauteur 10~600mm
Type forgé Dia.10~130mm * Hauteur 10~200mm
Type : Type à paroi droite, type fraisé, type formé par rotation, type pressé et fritté, type soudé
Le creuset en molybdène est fabriqué à partir de poudre de molybdène Mo-1, conçue pour résister à des températures allant de 1 100°C à 1 700°C. Il est principalement utilisé dans l’industrie métallurgique, l’industrie des terres rares, la production de silicium monocristallin, les applications d’énergie solaire, la fabrication de cristaux artificiels et les industries de traitement mécanique.
Nous proposons deux types de creusets en molybdène. Le premier est un produit fritté d’une densité de 9,8 à 10 g/cc. Le second est un produit forgé dont la densité peut atteindre 10,2 g/cc.
| Item No. | Outer Diameter (mm) | Wall Thickness (mm) | Height (mm) |
|---|---|---|---|
| MOC-01 | 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| MOC-02 | 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| MOC-03 | 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| MOC-04 | 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| MOC-05 | 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| MOC-06 | 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| MOC-07 | 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| MOC-08 | 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| MOC-09 | 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Shape and size can be tailored. Rectangular Molybdenum crucible is available. | |||
Les creusets en molybdène et les cuves en molybdène sont essentiels dans diverses applications à haute température, en particulier dans les processus de dépôt et d’évaporation de couches minces.
Les bateaux en molybdène présentent des propriétés héritées de leur matériau d’origine, qu’il s’agisse de molybdène pur ou d’alliage. Fabriqués à partir de plaques de molybdène traitées et soumises à des opérations de découpe, de pliage, de rivetage et de soudage, ces bateaux offrent de nombreuses possibilités de personnalisation, telles que des formes carrées, rectangulaires, rondes, trapézoïdales et autres, afin de répondre aux spécifications des clients.
L’aptitude des bateaux en molybdène à servir de matériaux d’évaporation s’explique par la tolérance exceptionnelle du molybdène aux basses et hautes températures, une caractéristique que ne partagent pas de nombreux autres éléments. Cette résilience les rend particulièrement efficaces pour une utilisation en tant que cuves dans les machines de fours. Au-delà des applications d’évaporation, les cuves en molybdène trouvent leur utilité dans divers secteurs, notamment l’industrie des terres rares, le frittage des combustibles nucléaires et le frittage des condensateurs déchargés.
Les creusets et les cuves en molybdène sont essentiels dans diverses applications à haute température, en particulier pour le dépôt et l’évaporation de couches minces.
Voici quelques points essentiels concernant les creusets et les cuves en molybdène pour l’évaporation :
Les creusets et les cuves en molybdène sont des composants essentiels dans l’industrie du dépôt, offrant une solution fiable et durable pour l’évaporation contrôlée des matériaux dans des environnements sous vide. Le choix du molybdène garantit des performances élevées et une grande longévité dans les applications exigeantes.
Nos creusets et bateaux en molybdène sont clairement étiquetés et marqués à l’extérieur pour garantir une identification et un contrôle de qualité efficaces. Nous prenons grand soin d’éviter tout dommage qui pourrait être causé pendant le stockage ou le transport.